硫醇调节黏接型氯丁橡胶的结构与性能

以正十二碳硫醇为相对分子质量调节剂,参照传统调丁型氯丁橡胶(CR,牌号为244)的生产工艺,合成了硫醇调节型CR,考察了调节剂用量对CR相对分子质量的影响,通过傅里叶变换红外光谱和核磁共振氢谱表征了CR的微观结构,研究了CR的热性能和溶液稳定性,并与调丁型CR进行了比较。结果表明,随着硫醇用量的增加,CR的门尼黏度呈明显的下降趋势,达到相同调节效果时,硫醇用量仅为调节剂丁的1/4;硫醇调节型CR以反式-1,4-构型为主,以头-尾方式相连,且反式-1,4-结构含量略高于调丁型CR;硫醇调节型CR和调丁型CR的玻璃化转变温度基本相当,且随着温度的升高,出现晶区解晶现象;硫醇调节型CR与调丁型CR相比具有更优异的溶液黏度稳定性。     

改善氯丁橡胶低温性能的配方之优化

论述了氯丁橡胶的分子结构、交联度、软化剂等对其低温性能（结晶温度、玻璃化温度）的影响。通过统计实验设计方法研究了氯丁橡胶的结晶和硬度的变化情况。     

氯丁橡胶耐寒性能及配方设计

笔者总结了３年来治疗外伤性前房积血及眼底出血３５只眼的临床资料，用单盲对照的方法进行比较，采用ｔ检验，结果表明，中西医结合治疗明显优于西医疗法。对前房积血、眼底出血、眼底渗出物吸收及视力提高，与对照组比较有极显著差异。为今后进一步研究提供了可靠依据。     

彩色自行车胎橡胶配方的改进

据《Про—стьСК,шиниРТИ》1986,№4报道,苏联沃隆涅日轮胎厂采用三元二丙橡胶(Келтан 512)与异戊橡胶СКИ—3C并用,研制成功了耐光、耐臭氧老化的彩色自行车胎胶料。配方是:СК     

耐低温氯丁橡胶配方的开发研究

为了开发寒冷地区使用的密封件及橡胶件制品,我们选用了性价比较好的氯丁胶作为基材进行研究。氯丁胶不但有较好的耐油性能,且有较好的耐臭氧性能,但一般的氯丁胶配方在低温状态结晶速度较快,影响实际使用。本研究采用-12℃时硬度变化及-50℃时压缩耐寒系数两个指标来衡量氯丁胶的低温性能。通过大量实验分析对比生胶品种、增塑剂品种、填料品种及不同硫化体系对低温性能的影响,制得了耐低温的氯丁胶配方。并为氯丁胶耐低温使用提供了很好的思路和指引。     

混炼型聚氨酯橡胶/氯丁橡胶并用胶性能的研究

首先研究了混炼型聚氨酯橡胶/氯丁橡胶并用胶的不同硫化体系对物理性能的影响,确定了两者的共硫化体系——硫磺/MgO体系;探讨了不同并用比PUR/CR的硫化特性、物理性能、老化性能和声学性能,发现两种橡胶并用,能提高并用胶的硫化速度和硫化程度;且可以提高氯丁橡胶的物理性能和耐老化性能,随PUR含量的提高,改性效果更明显;在氯丁橡胶中加入聚氨酯橡胶,可以使并用胶的声衰减系数变小,透声性能增强。     

氯丁橡胶/丙烯酸酯橡胶共混研究

丙烯酸酯橡胶(ACM)的耐热老化性能和耐油性能较好,但力学性能较差。而氯丁橡胶(CR)的力学性能较高,耐温性能较差。两种橡胶并用可使力学性能和热老化性能有显著的提高。采用丙烯酸酯橡胶(ACM)和氯丁橡胶(CR)共混改性,通过偏光显微镜(×400)对共混物中两种橡胶的分散情况进行了分析。研究了CR/ACM共混物质量比、混炼和硫化工艺对共混物性能的影响,结果表明:当CR/ACM并用比在75/25时,采用过氧化二异丙苯、氧化锌、硫磺共硫化体系,白炭黑在混炼时分两次加入,硫化条件为165℃×10 MPa×30 min时,获得的CR/ACM共混物具有优异的力学性能和热老化性能。     

聚醚型聚氨酯橡胶／氯丁橡胶共混物性能的研究

研究了聚醚型聚氨酯橡胶/氯丁橡胶共混物复合交联体系及其对共混硫化胶物理机械性能的影响;探讨了聚氨酯橡胶/氯丁橡胶共混胶料的硫化特性,共混硫化胶的力学性能、耐热老化性能和动态力学性能.结果表明:硫黄/MgO体系能够很好地硫化PUR/CR共混胶;当共混胶中PUR用量在0～100份范围内,共混胶的焦烧时间和正硫化时间均先减小后增加,最小转距和最大转距都降低;拉伸强度、撕裂强度和硬度均随PUR用量的增加而增加.拉断伸长率在PUR用量为40份时最大;共混硫化胶的耐热老化性能随着PUR用量的增加而增加,其拉仲强度保持率和拉断伸长率保持率呈上升趋势;动态力学研究表明,PUR和CR有很好的相容性,玻璃化温度随着PUR用量的增加而降低.     

氯丁橡胶耐水和耐老化配方的研究

为了提高通用型氯丁橡胶硫化胶耐水和耐老化性能，可以通过多种途径进行改性，本工作研究了各种配合组份对通用型氯丁橡胶性能的影响并进行了比较，从而获得了在实用上比较理想的耐水和耐老化配方。     

高强度氯丁橡胶配方的优化设计

针对氯丁橡胶配方设计中的影响因素,依据理论做出了相应的优化设计,开发出了一种高强度氯丁橡胶胶料。结果表明,胶料邵尔A硬度为60~70度,拉伸强度≥24MPa,拉断伸长率≥700%,拉断永久变形≤15%,达到工业化批量生产要求。     

具有优良的抗焦烧性能与耐热老化性能的氯丁橡胶的配方研究

6-R-1,3,5-三氮杂苯-2,4-二硫醇(I)的锌盐是TW型氯丁胶的有效交联剂,可用以制得抗焦烧性能优良的混炼胶和耐热老化性能卓越的硫化胶。此外,在W型氯丁胶中,以Ⅰ的锌盐和促进剂DM并用,能制得具有同样特征的橡胶材料。典型的配方(重量份)分别为:6-苯胺基-1,3,5-三氮杂苯-2,4-二硫醇(AF)的锌盐10,ZnO 5,MgO 4;AF的锌盐1.5,DM 1.0,ZnO 5,MgO 4。I的锌盐和DM并用时的交联反应估计同时包含了两个反应,即:(1)由锌盐生成(I),而取代氯丁胶中活性氯的取代反应;(2)由(I)与DM生成的6-R-1,3,5-三氮杂苯-2,4-双(苯并噻唑-2-二硫化物)分解,生成二硫代三氮杂苯自由基而引发的交联反应。反应的结果主要生成二硫代三氮杂苯交联键。     

冷固化氯丁橡胶胶粘剂最佳配方研究

采用回归方程对冷固化氯丁橡胶胶粘剂配方进行了优化。胶料塑炼7～8min,酚醛树脂用量12～13份,用异氰酸酯作固化剂,制得具有高剥离强度的胶粘剂。     

氯丁橡胶耐水性和耐老化性配方研究

为提高通用型氯丁橡胶硫化胶的耐水性和耐老化性，通过对配方中组分的优化选择，获得了实用性配方：通用型氯丁橡胶．氯磺化聚乙烯８０／２０，硫化剂ＺｎＯ与ＰｂＯ２０，促进剂ＮＡ－２２和促进剂ＴＴ１－２，防老剂４０１０ＮＡ与防老剂ＡＷ２．０－２．５，填充剂炭ＨＡＦ与ＥＰＣ４０，增塑剂ＤＢＰ８。     

低压缩永久变形氯丁橡胶的配方研究

探索了改进氯丁橡胶(CR)压缩永久变形的硫化体系。在用氧化锌,氧化镁为硫化体系的基本配方中,使用由三甲基硫脲(TMU)与邻苯二酚硼酸二邻甲苯胍盐(PR)组成的TMU/PR硫化体系,能获得低压缩永久变形体硫化胶。但是,这种硫化体系,会使混炼胶的存放稳定性下降,存放中引起早期自硫。为了克服这种缺点,就PR的机能进行了研究,发现邻苯二酚和硼酸的酯(CTOB)是PR的先驱物质,并清楚地了解到并用的TMU/CTOB硫化体系与TMU/PE硫化体系一样,同样获得低压缩永久变形的硫化胶,而且CR混炼胶的存放稳定性也好。     

配方因素对橡胶密封圈性能的影响研究

本文研究了防老剂4010NA、促进剂TMTD、促进剂NS、增塑剂A和硫黄5个配方因素的含量对橡胶密封圈扯断伸长率、拉伸强度、扯断伸长率保持率和压缩永久变形率的影响,明确各因素对密封圈物理机械性能和耐老化性能影响的主次顺序。研究表明,硫黄含量的变化对密封圈各项性能参数的影响最为显著。当EPDM(100phr)、炭黑N115(45phr)、氧化锌(5phr)、硬脂酸(1phr)、硫黄(0.5phr)、促进剂NS(1phr)、促进剂TMTD(1.5phr)、增塑剂A(2phr)、防老剂4010NA(2phr)时,耐压缩永久变形性能最好。     

氯丁橡胶胶粘剂低毒配方的研制

以混合溶剂代替具有毒性的苯、甲苯 ,配制出低毒氯丁橡胶胶粘剂 ,其剥离强度符合行业标准 ,粘度有所降低 ,使涂刷方便、溶剂挥发快、粘接强度高、适用性广。     

氯丁橡胶胶粘剂低毒配方的研制

以混合溶剂代替具有毒性的苯、甲苯，配制出低毒氯丁橡胶胶粘剂，其剥离强度符合行业标准，粘度有所降低，使涂刷方便，溶剂挥发快，粘接强度高，适用性广。