氰酸钾合成研究

以工业碳酸钾和尿素为原料,采用适宜的溶剂合成氰酸钾：通过正交试验优化了工艺条件,最佳工艺条件为,反应温度160℃、反应时间2.5h、原料配比2.5：1、溶剂配比8.0：1和搅拌浆转速280r／min,所得氰酸钾含量98.39％,收率84.17％。采用红外光谱分析确证了其结构。     

超声波辐射合成氰酸钾的研究

以工业碳酸钾和尿素为原料、DSO为溶剂,采用超声辐照手段,对氰酸钾的合成进行了实验研究,正交实验结果表明,声强对氰酸钾含量的影响最大,其次为温度、原料配比、反应时间、溶剂配比。单因素实验表明氰酸钾含量随着声强及温度的增大而增大。在同样温度条件下,无超声辐照反应需6h含量达97%,而超声辐照仅需2h可达98%。说明超声处理可明显提高产品质量及生产效率。     

氰酸钾合成工艺条件的优化

以工业碳酸钾和尿素为原料 ,选用溶剂MSO合成氰酸钾 ,通过正交试验优化了工艺条件 ,最佳工艺条件为 :反应温度 1 4 0℃ ,反应时间 4h ,原料配比 2 .5∶1 ,溶剂配比 6 .0∶1 ,搅拌桨转速 390r/min ,所得氰酸钾质量分数 96 .32 % ,收率 88.4 4 %。采用红外光谱分析确证了其结构     

氰酸钠与农药合成

用氰酸钠替代光气用于农药合成是较有前途的绿色生产工艺。光气是非常危险的化学气体,在很多国家已经禁止或限制其使用。随着绿色化学时代的到来,寻找替代光气的清洁生产途径当务之急,用氰酸钠替代光气用于农药合成具有安全性高、收率和质量高、三废少的优势。     

氰酸钠法合成磺酰脲类除草剂苄嘧磺隆

研究了以邻甲酸甲酯苄基磺酰氯、2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶和氰酸钠为原料,乙腈为溶剂,在吡啶催化下合成除草剂苄嘧磺隆的新方法。考察了溶剂种类、催化剂用量、氰酸钠用量、反应时间、反应温度等因素对反应的影响。结果表明:邻甲氧羰基苄基磺酰氯、2-氨基-4,6-二甲氧基嘧啶、吡啶和氰酸钠摩尔比为1∶1∶1∶1.2,乙腈为溶剂,在40°C下搅拌反应3 h,产品收率67.8%,纯度97.0%(HPLC)。该方法避免了剧毒光气,简化了工艺路线,是一个对环境友好的磺酰脲除草剂的合成方法。     

高纯氰酸钠制造方法

尿素和氢氧化钠予先在68-120℃熔融、固化,制成中间产物,冷却、磨碎后再将此中间产物升温至130-210℃脱水脱氨,可制得纯度达99%以上、纯白、碳酸盐含量极微、不含氰化物和水不溶物的高纯氰酸钠。     

双氧恶噻嗪钾的合成

用双乙烯酮与氨基磺酸作用，在液态三氧化硫存在下进行坏化，最后用碱中和制得非营养型甜味剂双氧恶噻嗪钾，总收率达６５％。     

双马来酰亚胺／氰酸酯树脂的研究进展

双马来酰亚胺树脂／氰酸酯树脂（BT树脂）是一种高性能热固性树脂,综合了氰酸酯树脂与双马来酰亚胺树脂的优良性能,应用领域广泛。阐述了BT树脂的固化机理及现有的改性研究思路。并且对我国BT树脂的发展进行了展望。     

环氧树脂改性氰酸酯树脂的研究进展

综述了采用环氧树脂(EP)增韧改性氰酸酯(CE)树脂的共聚反应机理、固化产物的性能和复合材料的性能。CE在水分或残留的酚及金属离子等作用下自聚生成三嗪环,接着与EP反应生成口恶唑烷酮。CE改性后树脂的韧性和弯曲强度提高,而玻璃化温度和耐热性下降很少,且固化产物耐湿热性能和介电性能基本维持不变。     

氰酸酯树脂改性研究进展

氰酸酯树脂(CE)具有优异的介电性能、较高的玻璃化转变温度和强度、良好的耐化学腐蚀性和耐热性等优点,然而其固化物脆性较大,并且其韧性常常不能满足使用要求。从提高CE韧性角度,介绍了各种CE的改性方法(包括橡胶弹性体改性、热固性树脂改性、热塑性树脂改性和互穿聚合物网络改性等)及其应用研究进展。针对改性过程中存在的问题,提出了CE改性的未来发展方向。     

氰酸酯树脂增韧改性研究进展

主要介绍了氰酸酯(CE)树脂的增韧机制,综合分析了国内外CE树脂的增韧改性研究成果(包括热固性树脂改性CE、热塑性树脂改性CE、橡胶弹性体改性CE和纳米无机材料改性CE等),并对CE树脂的发展前景进行了展望。     

新型多功能材料高铁酸钾的合成与性能研究

高铁酸钾是一种新型的强氧化剂,在水处理中不仅可用于杀灭藻类和细菌,氧化降解水中的无机物和有机物,去除水中一些重金属离子,同时可以起到脱色、除臭、絮凝沉降的作用,且具有见效快、无残留毒性和不对水体造成二次污染等突出优点.作者使用次氯酸盐氧化法(湿法)进行高铁酸钾的合成.并利用高铁酸钾的强氧化性对劣质柴油进行脱色和脱臭实验,讨论了酸度、浓度、温度等对高铁酸钾在水溶液中稳定性的影响,得到当ω(HNO3)=4.5%,高铁酸钾质量浓度在100 g/L时处理效果最好,而温度则对处理效果影响不显著.     

氰酸酯树脂结晶性研究

对氰酸酯树脂结晶性进行了研究。通过折光指数测试监控氰酸酯树脂预聚反应过程,采用凝胶色谱研究了预聚前后树脂的结构变化,通过差热扫描分析了氰酸酯体系结晶物的熔融相变。结果表明,随着预聚时间的延长,折光指数不断增加,氰酸酯树脂出现大量多聚体,结晶时间推迟;双酚E型单体的引入可降低氰酸酯树脂的熔点、增加熔限,阻止氰酸酯结晶过程。在双酚A型氰酸酯树脂中加入25%双酚E型单体,并在130℃下预聚55 m in,折光指数达1.5842时,共混体系可在室温下长时间保持液态,未出现结晶。     

氰酸酯树脂增韧改性研究

综述了采用热固性树脂(环氧树脂,双马来酰亚胺)、热塑性树脂(聚醚砜,聚苯醚)、橡胶弹性体(端羧基丁腈橡胶,端环氧基丁腈橡胶)、无机纳米粒子(SiO2,SiC)增韧改性氰酸酯树脂的机理及研究进展,并指出了今后氰酸酯树脂改性研究的发展方向。     

铌酸钾粉体的固相法制备研究

以甲酸钾为钾源,草酸铌及氢氧化铌为铌源,少量水为溶剂,充分研磨干燥后得到前驱体。利用红外光谱(FTIR)、热重分析(TG)技术对前驱体及产品进行分析。在氢氧化铌为铌源时,600℃焙烧后可获得较纯净的KNbO3粉体。在草酸铌为铌源时的反应效果较好,能够在较低温度(475℃)下制备出较纯净的KNbO3粉体。     

氰酸酯及其改性树脂体系的反应动力学研究

利用傅立叶变换红外光谱对纯氰酸酯及其改性树脂体系进行固化反应动力学的研究。研究表明,氰酸酯主催化剂能降低反应活化能,使固化反应速度明显加快,反应温度降低;而苯酚的加入可明显提高改性体系的最大固化度。