电阻炉温度控制的设计特点

系统采用奔腾586和STD总线工业控制机组成分布式计算机控制系统，控制升温过程，该系统的上位管理机管理软件以WINDOWS32操作系统作为软件操作平台，使用VB编程，具有操作简单、全新界面、功能强等特点。     

基于OPC技术的工业炉窑数据采集接口设计与实现

针对工业炉窑生产信息化的发展,介绍了邢台铸诚轧辊公司全厂工业炉窑生产数据采集系统的设计与实现。利用OPC、PLC等技术,在现有自动控制系统基础上初步完成工业炉窑生产全过程信息化,具有低成本、低投入和扩展方便等特点,实际使用运行良好。     

工频感应加热炉微机群控系统

1992年3月,宝鸡有色金属加工厂开始研制的工频感应加热炉微机群控系统,于1992年12月研制成功并投入生产运行。工频感应加热炉微机群控系统是3150t机组12台600kW工频感应加热炉温控系统改造项目。     

井式电阻炉测温方式的改进

通过对国产RJJ-36-6井式电阻炉测温方式改进，提高了测温精度，满足了工艺要求。     

过程现场总线技术的变频器群控系统

简速了在安钢获得极大成功的变频器Profibus-DP现场总线控系统。给出了系统的网络结构及计算机与变频器之间的通讯协议。并描述了变频器的Profibus-DP现场总线控制系统的功能码设置步骤和编程。     

模糊预测控制在电阻炉温度控制中的应用

利用模糊控制对对象模型要求低、响应速度快、预测控制的超前性的特点,设计了模糊预测控制器来对电阻炉温度进行控制。仿真结果表明,此方法增强了系统的跟踪性,对纯滞后具有较好的补偿作用,对被控参数具有较强的适应能力,比传统的控制方法精度高、速度快、控制质量优良。     

铝电解过程的单机群控系统

本文全面介绍中小铝厂电解过程的单机群控系统,它具有功能完善、投资少、运行可靠等优点。主机选用Z80-Ⅱ型单板机,对它进行了全面的开发。     

井式电阻炉的配电设计

井式电阻炉的配电系统需要参考建筑电气供配电系统的相关规范和手册,但又具有其设备配电的特殊性,没有可以直接参考的依据。本文讲述了井式电阻炉配电系统各个组成部分的选用原则和方法。     

WinCC与iFIX的应用比较

随着计算机发展日新月异,围绕着工控计算机的自动化集成系统新产品、新技术的推陈出新,监控画面组态软件将会在其中扮演越来越重要的角色.目前仍在使用的画面组态软件近百种,当前最流行的仍数WinCC和iF-IX.本文结合实际工作中的应用,介绍了画面组态软件WinCC与iFIX在系统功能、实现方法、应用效果方面的异同.     

硅碳棒式加热炉的炉温控制系统设计

本文对硅碳棒式加热炉和传统电阻式加热炉特点进行了比较，详细分析了硅碳棒式加热炉温度控制系统的构成和工作原理。     

基于高炉专家系统的多变量炉温智能控制系统

利用高炉过程计算机的数据处理及推理判断来判断高炉炉温变化的趋势,通过对现场实际生产数据的分析,研究在高炉炉温控制方面如何利用一次生产数据．运用多变量处理技术提取较有价值的中间工艺参数来判断炉况发展的方向,避免炉况失常,保证高炉长期稳定运行。经过实际生产数据测试表明,系统运行稳定,能较准确地判断炉温变化的趋势。     

电阻炉的节能技术改造

电阻炉是高耗能设备。改造前电阻炉隔热、保温差,耗电量大,电阻带经常断裂,影响正常生产。通过对炉墙、温控系统和炉门起升机构的改造,达到了节能降耗和保证生产正常运行的目的,取得了较好的经济效果。     

智能控制在铜冶炼电炉梭车控制系统中的应用

主要介绍了智能控制在铜冶炼电炉梭车控制系统中的应用,以及如何高效、安全和智能地实现电炉加料。     

组态软件构建的铝箔退火炉小型集散系统

该文介绍了作者为某大型铝加工企业铝箔厂六台15t退火炉大修改造所设计的一种小型汉字集散系统的硬件构造及软件组态过程。可为国内同类炉窑的改造提供参考。     

WinCC组态软件在高炉槽下配料系统中的应用

采用组态软件WinCC控制系统方案,设计了高炉槽下上料系统、称重、实况模拟、变量记录、高炉本体、报警记录等界面,实现了对高炉槽下配料控制系统的改造。该控制系统配置灵活、控制可靠、维修方便,提高了生产效率,保证了高炉稳定运行。     

蓄热式加热炉自动控制系统的设计

蓄热式加热炉是热轧生产过程中一个重要的生产设备,其对板坯的加热质量直接影响到之后的各道工序。以某钢厂4300mm宽厚板蓄热式加热炉为例,详细介绍了蓄热式加热炉监控系统的总体设计组成、系统硬件配置、双交叉限幅控制和软件设计方法。实践证明该系统运行稳定可靠,炉温控制过程稳定、均匀、精度高。     

热处理电阻炉降温速度控制

目前热处理电阻炉采用PID调节可控硅调功SR93温度控制系统,该系统对升温、均温及保温都能达到精确控制,而对降温速度无法控制。采用二次进排风方式,增加二次导流风道,控制进排风风量即可实现降温速度可控的目的。     

步进式加热炉温度控制系统设计及实现

介绍了板坯加热炉温度自动控制系统的设计与实现，详细阐述了两级计算机系统的配置和自动控制功能。系统已应用于生产现场，取得了良好的经济效益。