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为了提升我国钢领、钢丝圈的制造与使用水平,总结影响高速钢领、钢丝圈质量和使用效果的五大技术要素,即截面几何形状、加工精度、材质、热处理和表面处理;从量化指标、原材料选择、加工设备升级、表面处理升级及性能特点等方面,系统介绍国产新型高耐磨JD、GHJ、TC系列钢领和TP、RF系列高速耐磨钢丝圈.通过技术分析及试纺案例指出:新型高耐磨钢领、钢丝圈综合性能优良,纺纱质量大幅提升,高耐磨钢丝圈使用寿命达到15 d~20 d,高耐磨钢领使用寿命达到3 a~5 a,能够满足我国集聚纺纱、赛络纺纱、包芯纺纱和色纺纱等新型纺纱技术和高速纺纱需要,性价比优势明显,可替代进口产品. 相似文献
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为了提升我国钢丝圈、钢领的技术水平和产品适应性,从纺纱速度的发展需求介绍钢丝圈、钢领的发展历程;从制造材质、钢丝圈圈型及截面形状、钢领跑道形状及其加工装备、制造工艺、表面处理技术等方面阐述我国钢丝圈、钢领的技术进步;分析钢丝圈、钢领技术提升对纺纱质量的影响,展望其发展方向。指出:国产钢丝圈、钢领进步明显,高端产品已与国外产品性能相当;钢丝圈、钢领应配套研发,其一致性、稳定性的要求需要制造设备及工艺流程实现自动化、智能化;其适应高速纺、延长使用寿命、短走熟期、适应多种纤维的要求需要加大力度研发耐磨减摩的表面膜层技术。 相似文献
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本文将历年收集到的国外钢领在国内各棉纺厂使用资料,结合上海钢领钢丝圈学组科学实践,认为国产钢领钢丝圈在几何形状配合方面优于国外,可适合高速。 相似文献
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锥面钢领跑道曲面的设计 总被引:1,自引:1,他引:0
近几年来出现的棉纺锥面钢领,是把具有一定锥面角的旋转曲面作为内跑道的新设计。它针对平面钢领、钢丝圈接触面积小,比压大,高速运行时易楔住和发热烧毁等弊病,通过改变钢领、钢丝圈的几何形状及配合,以达到提高钢丝圈线速度,降低细纱断头率的目的。 相似文献
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钢丝圈在钢领子午面外倾角的计算 总被引:3,自引:3,他引:0
阐明了纺纱时钢领上钢丝圈在子午面内向外倾侧的机理和外倾角τ的计算,由此找出设计钢丝圈、钢领几何形状的一些力学参考原则,并为减少纱线断头提供了依据。 相似文献
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钢领和钢丝圈的配合应该使钢丝圈能够高速旋转而且两者的磨蚀最小。影响滑动性能的有材料的配合选择、两部件的硬度、截面及几何形状;此外,还受机械即所使用润滑剂的影响。 相似文献
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细纱机的钢领与钢丝圈看来可能成为一种相当简单的体系,但决定它的特性却涉及许多因素,其中一些因素在选择最适当的配合时必须特殊考虑。在钢领和钢丝圈之间,主要的相互作用是摩擦及其造成的摩损,这取决于诸如钢领表面状态、钢丝圈形状与重量、钢领钢丝圈的材料以及可利用的润滑等 相似文献
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详细分析了钢丝圈在钢领上高速运行时的倾斜运动规律及其在三维空间的倾角A、B、C。理论分析和高速动态摄影实际测量表明,钢丝圈在卷绕过程中三维空间倾斜角是不同的,垂直面上的前倾角C最大,水平面上的超前角B最小,子午面上的外倾角A居中。钢丝圈在钢领上的三维空间倾斜角实测值均小于理论计算值,尤其是垂直面上的前倾角C的实测值约为理论计算值的一半,这充分表明"几何楔"的存在。钢丝圈的几何楔是造成纱线突变张力峰值的主要原因之一。"几何楔"存在的根本原因是钢领的内跑道工作曲面不完全适应钢丝圈自由运动的要求,即钢领、钢丝圈接触工作面上的工作曲线亦是直接影响钢丝圈三维空间倾斜角的主要因素,正确设计钢领、钢丝圈接触工作面上的工作曲线及两者配合对提高其高速性能有积极意义。 相似文献
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钢领是细纱机上一个十分重要的纺纱专件,钢领质量的好坏直接关系到纱线质量和细纱机单产水平,而对钢领质量至关重要的材质和表面处理技术是钢领生产厂家和纺织厂家长期以来研究的一个重要课题。1纺纱对钢领的要来纺纱质量的优劣,很大程度上取决于钢领的质量。钢领必须具备以下基本要求,才能基本满足纺纱需要。a)钢领截面形状及其配套的钢丝圈必须具有高速回转的性能;b)钢领表面应具有较高的硬度和耐磨性;c)钢领表面与钢丝圈之间具有稳定的摩擦系数;d)钢领几何尺寸准确。以上四点是出厂钢领应具备的条件。要延长钢领使用寿命,提… 相似文献
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钢领钢丝圈表面处理技术及结构改进 总被引:3,自引:0,他引:3
钢领和钢丝圈是环锭纺纱机中完成加捻和卷绕的重要零件 ,它们组成一对运动副。随着环锭纺纱朝着高速、大卷装和高产方向发展 ,钢领和钢丝圈已成为制约环锭纺纱高速发展的重要因素 ,为减少钢领和钢丝圈之间的摩擦 ,提高钢丝圈的运转速度 ,国内外科研工作者提出了许多有关钢领和钢丝圈表面处理的方法 ,并设计了各种形状的钢领钢丝圈以改善两者之间的磨损 ,延长使用寿命 ,提高纺纱速度。1 钢领与钢丝圈磨损机理分析钢领与钢丝圈组成一对摩擦副 ,钢丝圈在钢领上并非平移滑动 ,而是在不停地摆动和高频跳动 ,这样将对钢领产生冲击力。钢领与钢丝… 相似文献
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钢丝圈的性能对纺纱生产实现高速、高产、低耗有着重要的作用。虽然在几何形状、材料和制造工艺等方面,有过很多的改进,但现有的平边钢领所配用的钢丝 相似文献
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传统的环锭纺纱机所要求的目标可归结为最基本的两项:降低千锭时的断头率;提高钢丝圈的使用寿命。在纺纱过程中影响断头的因素很多,无需强调,粗纱、皮圈、牵伸机构、气圈控制环与锭子的同心度、钢领等都对断头有影响,仅仅考虑钢丝圈是不适当的。然而作为影响断头的因素应取钢丝圈为研究工作的起点。从物质制约的角度来考虑,钢丝圈的硬度不应比钢领高。钢丝圈的几何形态支配其运动性能和纱线的轨迹。从而进一步表现为钢丝圈 相似文献
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钢领是纺织厂细纱机及捻线机上的关键专用件之一。其质量好坏直接关系到纺纱的质量、效率及企业的经济效益。钢领生产厂家为满足纺织厂的要求,近年来通过对传统钢领的几何形状、加工精度、热处理及表面处理的改善和提高,推出了一系列钢领新产品。如锥面钢领、抛光钢领、镀铬钢领、氮化钢领等,受到了纺织厂的欢迎。BC_6下支承锥面钢领即是通过改进跑道几何形状来改善其纺纱性能和提高使用寿命的1种新型钢领。从全国50多个棉纺厂的使用情况看,该钢领是钢领新秀中的一支奇葩。与传统PG型平面钢领相比,下支承钢领的主要特点是跑道与钢丝圈的接触面积增大2~3倍,跑道压强小、耐磨性好,因此有如下优越性: 相似文献