Zigbee在油田远程监控系统中的应用

Zigbee （IEEE802.15.4）是一种新型双向无线通信技术,主要适用于自动控制、传感、监控和远程控制领域.将其应用在油田可实现油田生产管理和油井、管线维护监控的信息化、自动化,并可以解决由于使用GSM/CDMA移动通信基站系统而带来的建设费用昂贵及存在盲区的问题.文章在介绍Zigbee技术的基础上,对其在采油厂的无线网络的架构进行了设计.     

油田生产信息互通系统的设计与开发

针对油田企业的生产信息各专业数据库彼此隔离，部分形成“信息孤岛”，联合检索、综合分析困难以及不同单位间缺乏必要协同办公平台的现状，提出石油企业生产信息互通应用的解决方案，对系统设计与技术实现进行了深入研究，并据此开发出了河南油田生产信息互通系统。实际运行表明，油田生产信息互通系统不但很好地解决了油田生产数据综合利用的问题，同时也提供了一个可由各个专业生产系统使用的协同办公平台。系统可架构于多种异构环境，适合部署于多种操作系统平台，系统设计、实现技术及方法均具有一定的先进性和较好的通用性。     

远程监控技术与油田信息化管理

自动控制技术的发展，使控制系统与网络系统的结合成为可能，远程监控技术就是利用本地计算机，通过网络系统实现对远端生产过程的监控，该技术应用于油田，可以有效利用油田局域网资源，使现场数据及时准确地传递到生产指挥和管理部门，为生产管理与决策服务，更好地实现油田信息化管理。     

吐哈录井公司成功开发信息移动监控系统

<正>吐哈录井工程公司在开发应用远程传输系统基础上,又开发出井场信息移动监控系统。目前,该系统运行2个月,效果显著。自2004年起,吐哈录井工程公司经过4年的努力,逐步完成了录井远程传输系统平台建设的开发与     

油田水驱开发系统结构分析

油田水驱开发系统复杂,指标繁多,指标之间相互有部分交叉、覆盖、包含等成分.为了理顺这些指标之间的结构、关系,应用系统论、控制论、信息论,分析了水驱油田开发系统,建立了油田开发系统结构及其信息表征体系结构,明晰了油田开发巨系统的结构,获取了水驱油田开发巨系统、子系统、孙系统及系统之间的协调性与整体性的外在信息表征体系.这些指标归属3大体系:地质状态指标体系、控制状态指标体系、生产状态指标体系.将这些指标综合起来即为综合评价水驱油田开发效果的主要初始指标体系.     

油田生产监控管理系统

油田生产监控管理系统综合了现代电子、无线通讯、计算机测控等多学科技术,采用了专门设计研发的井场传感器系列专利技术,可实现油井多种生产数据(设备工作电流电压、动静液面、示功图、油压、套压、流量等)实时采集,并利用现有的GSM/CDMA／GPRS无线公网资源把数据自动传输到监控中心进行处理。该系统既实现了油井防盗监控报警,又是一套与油田紧密结合的纵观全貌的调度管理系统。     

海上油田电潜泵工况远程监控系统设计

海上油田90%以上的油井采用电潜泵开采,单井日产量较大,日常生产管理对油井的生产时效性要求较高,一但电潜泵出现运行故障,将导致严重的产量损失。针对该问题,设计了1套海上油田电潜泵工况远程监控系统。介绍了该远程监控系统的架构、硬件及软件、数据采集及网络通信设计,客户端监控功能、监控界面。该远程监控系统实现了对机采井电潜泵及井下泵工况的实时采集、监控和分析,有效降低了电潜泵故障率,同时也提高了油田生产效率。     

采油作业计算机远程监控系统

采油作业远程监控系统需要通过自动化、信息化等手段,实现井口数据采集、传输、显示流程清晰化及标准化,电泵井井口数据的远程监测与数据共享。加强电泵井安全生产的管理,可降低电泵井的巡井和维护成本,缓解在现场生产管理中点多井散、战线长、电潜泵躺井率高等一系列的突出矛盾,保障现场生产管理的实时性和安全性。现场RTU采集油井各项数据和井口功图数据并打包上发到中心,中心监控管理软件对油井现场进行远程监控,发现油井故障或其他状况会立即解决。油田开发将进入智能化、自动化、可视化、实时化的闭环新阶段,在数字油田建设中,计算机远程监控技术将发挥出越来越重要的作用。     

大庆油田开发出水平井远程地质导向监控技术

近日，由大庆油田自行研制开发的水平井远程地质导向监控技术现场应用成功，填补了国内水平井远程地质监测技术的空白。     

江汉油田供水调度监控系统的设计构思

江汉油田整个供水系统自动化水平较低，调度室仍采用人工收集信息的方式，不能较迅速地客观反映水厂的各个运行参数，不便于合理调配生产。采用水厂调度自动监控技术，通过对各种参数的连续监测，对生产设备进行控制，实现对水厂制水、供水过程的控制，以满足人们日益提高的生活水平对水质，管网压力的要求。     

新型输油管道远程监控系统

为保证输油管道的安全运行,需建立新型的24h全天候远程监控系统。指出了传统远程监控系统存在的问题,介绍了新型输油管道远程监控系统的工作原理、主要设备和特点,该系统自动化程度高、安全、可靠,具有广泛的应用前景。     

油田注水优化设计系统的设计与实现

本文简要介绍了《油田注水优化设计系统》的概况，包括软件主要功能、技术特点和水平，应用情况及经济效益等内容。     

油井远程监控系统的应用与展望

详细介绍了长庆油田油井远程监控系统的应用情况,并对目前系统的特点、存在的问题进行了归纳、分析。提出了一种基于生产数据管理的油井远程监控系统,充分利用计算机信息网络资源,实现生产数据实时采集、产量自动计量、油井远程监控、油井故障诊断、生产动态分析、报表自动生成等功能,简化了流程、降低了投资、减少了用工总量,提高了油田数字化管理水平,为建设数字化油田搭建了平台。     

远程监控系统在塔轮输气线上的应用

塔轮输气管道复线远程监控系统(SCADA)分为两大部分,包括塔中四联合站和轮南储运站3区的站控系统,以及8个阀室的RTU系统。该系统主要由过程控制单元、操作员工作站、数据通信接口、现场仪表等构成。对于每个相对独立的工艺系统、电气系统、计量及标定系统等各采用一个控制子系统,这样使过程控制单元分成若干个子系统,以网络的形式将这些子系统连接起来。每个系统都能单独完成其控制任务,使功能分开,危险分散,并通过网络与站主PLC交换信息。系统具备机械及电子防护能力,具备雷击和浪涌保护措施,以及抗电磁干扰的能力。     

油井远程监控与计量技术在延长油田的应用

介绍了油井工况诊断、液量自动计量系统的原理、组成及功能。重点介绍了“功图法”计算泵有效排量的模型和现场修正系数。油井“功图法”判断油井工作状况适用于不同含水期、不同产液量状态和不同油田的开发阶段。在延长油田24口油井应用表明,诊断结果准确,能及时判断油井工作状况,计算油井产量。对比计算出的油井产量与现场测试产量,平均相对误差3.72%,说明利用“功图法”计算出的产量能够真实反映油井的实际产液能力,满足油井计量的精度要求,确保了油井的长期稳定生产,在该油田具有推广应用价值。      

输油管线阴极保护远程监控系统研究与应用

针对长庆油田输油管线腐蚀严重,影响原油输送的问题,研发了输油管线阴极保护远程监控系统,介绍了该系统的工作原理、系统构成以及管线阴极保护远程监控步骤与功能.应用表明,该系统实现了对输油管线阴极保护防止了腐蚀,提高了输油管线运行效率,保证了输油管线安全,同时可以远程监控阴极保护状况,收到了良好的经济效益.     

轴系零件远程设计系统的实现

轴系零件远程设计分析系统是以互联网为载体,客户端用户向网络服务器提交的各种设计要求和参数为依据,实现系统远程设计。研究开发了基于Web的轴系零件远程设计分析系统,借助J2EE技术、远程服务器技术、网络数据库技术等关键技术,可以实现远程设计和分析,实现产品发布,缩短系统的设计周期,体现了对系统设计快速性、实用性的时代要求,顺应产品智能化设计的科技发展潮流。     

油田接转站密闭输送优化运行监控系统的实现

对胜利油田滨南采油厂滨七接转站和滨二接转站采用油气密闭处理的工艺技术改造，利用工业控制计算机和工控软件构成优化运行监控系统。实现了生产过程的高效节能，提高了生产管理的自动化与信息化。