从第13届国际电加工会议(ISEM XⅢ)看电加工的最新发展动向

2001年5月9日—13日在西班牙北部工业城市billbao举办了第13届国际电加工会议。该会议每3年举办一次,主要发表有关电火花加工、电解加工、激光加工等方面的加工现象、应用范围以及新型加工方法的研究成果。 1992年第10届会议以来皆在欧洲举办。本次会议有3个主题演讲,75个一般性演讲,此外,还进行了有关     

电解加工电源的发展及特点

本文介绍了近几十年来电解加工电源的发展和性能特点。另外 ,还详细介绍了一种新型电解加工电源 :用于微小型零件加工的高频群脉冲电解加工电源。     

微细切削加工影响因素研究

概述了微细加工的应用领域以及加工范畴,通过对以往10年中在微细加工以及超精密加工领域所做的大量实验进行了分析、整理和总结,从理论性、系统性及成熟性3个方面,讨论了微细加工机理及影响微细切削的因素,从而得出结论,为微细加工的研究提供参考。     

中国的超声加工

<正>超声加工技术自从1950年代由日本宇都宫大学隈部淳一郎教授提出振动切削方法以来,得到了国际学者广泛关注和系统研究,到目前为止已经经历了60多个年头。随着中国经济的迅猛发展,中国超声加工技术正由研究规模引领向应用技术引领发展,2015年10月于厦门召开了首届超声加工技术论坛,2016年5月中国机械工程学会特种加工分会成立了超声加工技术委员会,2016年10月于大连召开了首届全国超声     

从第13届国际电加工会议(ISEMⅩⅢ)看电加工的最新发展动向

2001年5月9日-13日在西班牙北部工业城市billbao举办了第13届国际电加工会议.该会议每3年举办一次,主要发表有关电火花加工、电解加工、激光加工等方面的加工现象、应用范围以及新型加工方法的研究成果.     

日本三菱电机电加工机床产量突破3万台

日本三菱电机公司于1996年5月在横浜市举行隆重典礼,以庆贺其电火花加工机床累计产量突破3万台。该公司原来主要生产大型电机。电火花加工机床的生产是从1964年开始的,在长期的生产过程中累积了大量的电气应用技术、组合加工技术和批量生产技术。1952年日本中央研究所开始研究电火花加工,1957年三菱电机研制成功高频重叠电容方式的电火花加工机床。其电源由本公司制造,而机械部分由三菱重工公司制造。1963年三菱重工移交了机械部分的生产,并在名古屋制作所制成了连续生产的第一台DIAX DM—201型电火花成形机,1964年又进一步开发了晶体管低损耗电源,从此开始了向3万台产量方向发展。     

特种加工的新工艺方法及微细制造的最新进展

第15届国际电加工会议于2007年4月在美国举行,有24个国家和地区的代表出席了会议。这个全球业界的最高盛会,历来被视为国际特种加工领域发展趋势的风向标。该会议3年一度,2010年,第16届国际电加工会议将在中国上海举行。第15届国际电加工会议共发表论文115篇,集中反映了特种加工的基础研究、新工艺方法、微细加工、电化学加工、激光加工、复合加工等方面的最新研究成果。本文仅摘编了部分微细制造技术的最新进展及新工艺方法研究成果并刊登如下,愿对读者有所裨益。     

英格索兰亮相上海PROPAK展会

<正>2015年7月15~17日,英格索兰参加了在上海新国际博览中心举办的2015PROPAK上海国际食品饮料加工及包装博览会。2015年PROPAK上海国际食品饮料加工及包装博览会是国内不容错过的权威的食品饮料加工及包装行业盛会,同期,还有2015届乳制品科技展、2015届食品加工科技展、2015届医药加工科技展以及2015届化妆品/日化品加工科技展等5大展会召开。     

紫铜板深孔加工

一九七四年,我厂接受了加工图示紫铜板的任务。板上要加工出26个直困难较大。但是,我们经过百余次的试验,终于克服了这一困难,成功地解决了紫铜板深孔加工问题。下面把我厂的加工方法简单地介绍如下:     

用油作介质线切割机的最新技术

线电极切割加工机,早就从零件的普通加工到精密加工都提出了广泛的要求。提高精密加工精度的必要性发生了显著的变化。现今,正期盼着在不牺牲加工速度的情况下能制造出高精度、高性能的加工机床。本公司为适应这一要求,从1998年开始,     

高效的柔性加工单元

对于新工件的加工,Piaggio公司选择了多功能单元的加工形式。 Piaggio公司是Rinaldo Piaggio先生在1884年成立的,专门为造船企业和铁路企业生产配件。这家公司在1915年第一次涉猎于航空业,当时是从飞机发动机的生产开始的,在接下来的十年里组装了第一架飞机。Piaggio飞机制造公司的加工     

直角坐标和展成法加工涡旋体误差的对比及分析

早在1905年,法国工程师Creux就提出了涡旋压缩机的工作原理。这项发明虽十分引人注目,但面世七十年之久还未能转化为实用的产品,其主要原因就是无法加工出高精度的涡旋盘。随着制造工艺、加工设备以及数控技术的迅速发展,到70年代已有可能加工出合格的涡旋盘,于是美国ADL公司又把开发涡旋机械产品重新提上日程。80年代以来,我国也对涡旋盘的加工与曲线啮合方法进行了大量的研究和尝试,大多数方法都是利用直角坐标进行曲线啮合生成数控指令来加工涡旋体,对加工误差的检测和分析提及甚少,为此本文分别利用直角坐标和展成法加工运动涡旋盘,对加工误差进行了检测和分析对比,可供实际生产时参考。     

SWC刀具的推广和应用

关于SWC刀具的原理已在本刊1980年第5期介绍了,不再赘述。近年来,SWC切削法不仅在车削加工得到应用,而且在铣削加工中得到广泛的应用,尤其是1980年来在日本广泛地在刨削加工、钻削加工中开展应用;所以值得我国有关工厂、科研单位重视和分析研究。SWC刀具在如下一些加工对象中显得有特别的优越性:     

弹性铣削加工装置的开发

在1984年秋第12次日本国际机床看样会上,日本牧野铣刀制造厂开发的弹性铣削加工装置,引起了广泛注意,这个装置把迄今为止不能进行的加工变为可能的了。它的主要特点是:①可以加工立铣所不能加工的形状;②能得到良好的加工表面,大幅度缩短     

资讯

机床与工具低速走丝电火花线切割机床成为市场主力在特种加工机床行业中低速走丝电火花线切割机床(LSWEDM)属高新技术产品,由于LSWEDM的水平有了质的飞跃,其优异的加工性能,目前还找不到哪一种加工技术可与之竞争,所以成为市场新的主力。随着特种加工机床行业产品结构的调整,使LSWEDM迎来了发展的大好时机,已逐步成为特种加工机床行业新的主力。2001年我国的LSWEDM产量只有150台,到2004年已达1800台,2005年又升至2400台,2006年预计年产3500-4000台,产值约25亿-30亿元人民币,是目前特种加工机床行业产值最大的品种。LSWEDM成为市…     

难切削材料加工技术的发展近况

难切削材料加工技术的涉及面很广,本文介绍了1970年以来加工此类材料的刀具材料的新进展,简述了这些刀具材料的切削机理,举出了钛合金、高锰钢、镍基合金等有代表性的难切削材料加工实例。这些综述和实例,对难切削材料加工技术的开发研究,有着实际的参考价值。     

贮罐封头爆炸成形

在圆形贮罐的制造中,封头的加工是必不可少的。其加工方法一般有人工锻造、压力或滚压加工,以及爆炸成形。 其中爆炸成形是一种新颖的加工方法,但实际上已运用了几十年。其特点是因陋就简,不需要复     

滚挤加工和夹固式密齿端铣刀——机体加工自动线上两项新技术

我厂在X-105柴油机机体加工自动线上采用了两项新技术——滚挤加工和夹固式密齿端铣刀。经三年多的成批生产实践证明,在提高生产率、加工精度和工艺可靠性等方面都取得了较好的效果。下面作简单介绍。一、机体主轴承孔滚挤加工在制订机体加工自动线方案时,我们进行了工艺     

国外高效磨削技术的发展

1985年1～3月,作者去日本作了为期两个月的实习,对丰田工机等20多个机床、砂轮、轴承、工具制造厂作了考察,并参观了有其他国家厂商参加的1985年日本精密陶瓷产品及加工展览会,深深感到国外高效磨削技术的迅速发展。磨削加工作为一种最终加工工序,在获得高质量加工精度和袭面光洁度方面占有重要的地位。到了八十年代,随着宇宙、航空、电子、     

加热切削

随着近代科学技术的飞速发展,为了满足高性能产品的要求,出现了一些具有高强度、耐高温、耐腐蚀等优良性能的新材料。这些材料又硬又韧,用一般切削方法加工非常困难。为了解决这个问题,近三十年来,发展了一些特种加工方法,如电火花加工,电解加工等。这些方法虽能有效地进行加工,但应用范围有限。