新型滑动水口（501）试验研究

概述了攀钢模铸滑动水口的现状,新型滑动水口的应用改进了模特的浇注工艺,也为二期连铸生产准备了合格的滑动水口。     

B40型配合式滑动水口在25吨钢水包上的应用

南钢现有15吨氧气转炉三座,每炉出钢量18～22吨,使用容量为25吨的钢水包。自投产以来一直采用塞棒装置控制钢水浇注。多年生产实践感到,塞棒浇注过程中,往往由于钢渣熔断棒或塞头自动脱落、断裂以及塞棒升降器被钢水冲死等原因,造成废品、回炉,连铸停拉等事故。而且生产成本高,工人劳动条件差。南钢曾几次试图推广滑动水口。但因机构选择不合理、耐火材料质量差、自动开浇     

FHK—5A型滑动水口机构的开发研究

湘钢二炼钢厂１１５ｔ钢包原采用ＹＣ－Ⅲ型滑动水口，它不适应该厂连铸生产情况，经研究，成功开发出ＦＨＫ－５Ａ型滑动水口，生产试用表明，该滑动水口操作简便，控流效果好，工作运行可靠，年可节约经费１２９．８万元。现已在湘钢转炉配连铸生产中全面推广应用。     

钢包滑动水口引流剂的研制与试验

介绍了国内外钢包滑动水口引流剂的现状和大钢厂使用引流剂的情况，对引流剂进行了原材料分析及选择，并进行了实验室和工业性试验，取得了模铸和连铸自然开浇率分别为９２．８％和８０％的较好效果。并对影响自然开浇率的诸多因素进行了浅析。     

重钢七厂钢包501滑动水口开启机构液压装置改造

简介重钢七厂钢包５０１滑动水口开启机构液压装置改造情况。     

滑动水口结构与自开率关系研究

介绍了连铸浇钢滑动水口结构改进前后，自动开浇率的情况以及滑动水口的使用寿命。     

FHK—4型滑动水口机械试验总结

ＦＨＫ－４型滑动水口机械是由弗洛康机构改进而成，本体为一门式结构，滑板板面贴合靠气体弹簧压紧，整体结构体积小，设计合理，操作方便，安全可靠，钢厂于１９９３年１１月进行试验经５个多月工业应用，浇成率１００％，适用于包钢转炉钢推广应用。     

钢包滑动水口耐火材料热机械性能

通过精密元件计算研究了索拉克·敦刻尔克使用的钢包滑动水口耐火材料的热机械性能，研究结果表明有两个导致两条径向裂缝和一条纵向裂缝的关键区的存在，改进的办法是使用低膨胀和低弹性模量的耐火材料，并与水口对称布置耐火材料。     

70t钢包炉钢包滑动水口的使用

南京钢铁集团有限公司电炉厂的钢包炉主体设备是由意大利达涅利公司引进，公称容量为70t，钢包炉钢包的滑动水口机构由国内进行配套。自1996年1月热试车至今，共试用两种滑动水口机构，最终选定了YHK－3型滑动水口机构。1FHK－5型滑动水口1．1FHK－5型滑动水口机构FHK－5型滑动     

钢包滑动水口机构试验与应用

介绍湘钢90t钢包滑动水口机构的试验与应用情况。实践表明，IS70-150WT型机构技术先进，性能优良，可靠性高，值得推广使用。     

C10型滑动水口在18t钢包上的应用

介绍Ｃ１０型滑动水口的试验及应用情况，它具有设计先进，操作简便，劳动强度小，安全可靠，漏钢事故少等优点。     

50tLF钢包滑动水口的改造

莱钢物钢厂50tLF采用FHK－3型组装式滑动水口生产铬镍钢，由于长时间浇注和工作温度高，造成下水口和下滑板结缝处穿漏钢事故高，气体弹簧使用寿命低，针对其不足，开发了YHK－2型滑动水口，把下水口改为旋紧方式，气体弹簧布置在滑动水口机构的两侧弹簧箱内，解决了下水口和下滑板间的穿漏钢问题并提高了气体弹簧的使用寿命，使每炉钢生产费用降低138元以上。     

沙钢润忠炼钢大包滑动水口液压站的改进

前言 目前,沙钢集团有3条炼钢连铸生产线。在炼钢车间,可靠地对大包滑动水口的控制是生产能否正常的保证。这就对控制大包滑动水口的液压站提出了十分苛刻的要求:     

硅质、镁质及硅镁复合填充料在钢包滑动水口上应用的实验研究

本实验在钢包的滑动水口上,分别使用一定配比及粒度的硅质、镁质及硅镁复合填充料,根据钢包滑动水口自然开浇的实验结果,分析不同填充料对自然开浇率影响的原因,找出合理的填充料,提高钢包滑动水口的自然开浇率。     

钢包滑动水口机构改造分析

本文分析了501滑动水口机构使用中存在的问题，经过改造，选用新型滑动水口机构经济效益显著。