高等级路面用SBS改性沥青的研制

本文研究了热塑性弹性体SBS改性沥青的制备方法,提出了“变态处理法”新工艺.对研制的SBS改性沥青及其混合料的路用性能,作了较系统的室内试验分析评价.试验结果表明:SBS是沥青的较佳外掺剂,在沥青中掺加少量的SBS,对改善沥青的低温塑性、高温稳定性、耐久性、粘附性和弹性等路用性能均有明显的效果.本文研制的SBS改性沥青已用于实际道路工程,初步观测表明:它可供高等级路面应用.     

回收碳粉改性沥青制备参数及性能研究

采用打印机回收碳粉作为道路石油沥青的改性剂。分别拟定5个剪切温度、剪切速率、剪切时间水平制备回收碳粉改性沥青,并基于三大指标试验确定其制备参数。采用DSR、BBR检测不同掺量碳粉改性沥青的PG等级;并采用黏度计检测其135℃及175℃的旋转黏度,以确定适宜的施工温度。研究表明:改性沥青的最佳剪切温度为155℃,剪切时间为30 min,剪切速率为4 000 r/min;添加碳粉后其PG高温等级比基质沥青要高,在添加量为10%时高温等级达76℃;碳粉掺量不超过10%时,对沥青的低温性能影响不大;同时添加碳粉后对施工温度基本没有影响。     

废旧橡胶粉掺量对橡胶沥青高低温及疲劳性能影响研究

为分析橡胶粉掺量对橡胶改性沥青高低温及疲劳性能的影响,选取三种橡胶粉掺量(16%、20%及24%)对基质沥青分别改性。对不同掺量下的橡胶沥青进行动态剪切流变(DSR)及弯曲梁流变(BBR)试验,并与基质沥青及SBS改性沥青对比。试验结果表明,橡胶沥青的高温性能优于基质沥青及SBS改性沥青,低温性能虽不如SBS改性沥青,但强于基质沥青。至于疲劳性能,试验表明当橡胶粉掺量为20%时,其疲劳因子最低,疲劳性能最优。     

再生剂对旧SBS改性沥青性能的影响评价

为了探究再生剂对旧SBS改性沥青性能的影响,在旧改性沥青中添加不同种类和掺量的再生剂,进行针入度、软化点、延度、布氏黏度和黏韧性试验,分析了再生剂对旧SBS改性沥青性能的恢复效应,总结了再生剂掺量与各性能指标间的关系.结果 表明:再生剂能对旧SBS改性沥青产生明显的再生作用,并改善其流变性能,但再生后的改性沥青经过老化...     

SBS与SBR复合改性沥青性能影响因素探究

为改善西北地区道路路面高低温及耐老化性能,考察不同基质沥青种类、SBS和SBR种类、芳烃油和稳定剂用量对SBR/SBS复合改性沥青性能的影响。结果表明:采用B公司沥青、LG411SSBS、显元SBR,LG411SSBS添加量为2.0%,显元SBR添加量为2.0%,稳定剂添加量为0.025%时,制备得到的SBR类改性沥青各项指标优异,软化点高、低温延度大、粘附性及韧性指标优异,并通过调节芳烃油用量可直接改变Ⅱ系列改性沥青牌号。     

SBS改性沥青生产工艺关键技术控制的研究

为了考察SBS改性沥青生产过程中剪切时间、剪切温度、剪切速率对SBS改性沥青性能的影响,采用ESSO 90号沥青为基质沥青,4303 SBS为改性剂进行试验研究。结果表明:剪切时间与SBS改性沥青的量有关,一般在45 min至2 h,剪切温度在170~175℃,剪切速率为6 000 r/min,此时,SBS改性沥青的路用性能指标最佳。     

废橡胶粉/SBS复合改性沥青制备研究

以SK AH-70为基质沥青,外掺废胶粉和SBS,采用高速剪切法制备复合改性沥青。通过正交实验考察了沥胶比、糠醛抽出油掺量和稳定剂掺量对沥青性能的影响,确定最优条件为:沥胶比为3,糠醛抽出油加入量4%,稳定剂加入量3‰。在最优条件下制备的复合改性沥青软化点为61.0℃,5℃延度为30.0 cm,弹性恢复为85%。废胶粉/SBS复合改性沥青的性能明显优于胶粉改性沥青,而稍低于SBS改性沥青,但是其成本低廉、易于施工,并且性能达到SBS改性沥青的相关要求,具有良好的应用前景。     

硫磺粉对SBS改性沥青及其混合料低温性能的影响

通过弯曲梁流变试验(BBR)和半圆弯拉试验(SCB),以硫磺粉为稳定剂，对不同稳定剂掺量的SBS改性沥青进行了低温性能研究。结果表明：适量的硫磺粉改善了SBS聚合物与基质沥青的相容性，沥青的低温延展性提高；加入适量硫磺粉可提高星型SBS沥青混合料的低温抗裂性能，略微提升线型SBS沥青混合料的低温抗裂性能。     

SBS改性沥青性能探究

论文以30#、50#低标号沥青作为基质沥青,采用SBS对基质沥青进行改性,SBS改性实验结果表明:当SBS掺量为0-6%时,随着SBS掺量的增加,30#与50#改性沥青的针入度逐渐降低,软化点逐渐升高,即改性沥青的高温性能提高,改性沥青的抗老化性能以及高温延度得到明显改善;但SBS对改性沥青的低温性能影响较小。     

PPA对改性沥青及其混合料低温性能影响

分别通过弯曲梁流变试验(BBR)和半圆弯拉试验(SCB)分析多聚磷酸(PPA)对改性沥青/沥青混合料低温性能的影响.结果表明:PPA的加入改善了基质沥青及其混合料的低温性能,掺量宜为0.8％-1.6％;0.4％掺量PPA对TB复合SBS改性沥青及其混合料的低温有较好的改善效果;PPA对于沥青低温性能的提升能力随着温度降...     

老化SBS改性沥青的有效再生方案

设计了3种再生方案对老化SBS改性沥青进行再生。采用软化点试验和测力延度试验,分析不同再生方案下,老化SBS改性沥青的再生效果和性能改善程度;采用荧光显微分析技术,探究不同方案再生SBS改性沥青的微观相态结构。结果表明,添加再生剂或再生剂+岩沥青进行再生,可改善老化SBS改性沥青的黏稠度和延展性,但SBS在沥青相中仍处于絮状分布状态,沥青的韧性无法恢复;添加再生剂+SBS改性沥青或RST高黏度改性沥青进行再生,不仅能改善老化SBS改性沥青的黏稠度和延展性,还使沥青中的SBS数量得到补充,使得老化SBS改性沥青的韧性显著提高。其中,RST沥青调合改性再生沥青的韧性可达到甚至超过原样SBS改性沥青。     

湖沥青与SBS复合改性沥青性能研究

为了研究湖沥青在改性沥青中的应用,以湖沥青和软化剂制备调和沥青,研究了调和沥青掺量对苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)改性沥青性能的影响。结果表明：当软化剂添加量(质量分数)为40%时,所制备的调和沥青的软化点、针入度(25℃)和延度(15℃)满足70A基质沥青性能指标;调和沥青的加入,能够促进SBS在沥青中的溶胀和发育,提高了SBS改性沥青的高温性能,但对SBS改性沥青的低温性能存在不利影响。当调和沥青的添加量(质量分数)为15%时,所制备的复合改性沥青的性能指标能够满足SBS改性沥青技术指标要求。     

岩沥青改性沥青混合料路用性能试验研究

基于室内车辙试验、低温弯曲试验、浸水马歇尔试验和冻融劈裂试验评价岩沥青改性沥青混合料的高温稳定性能、低温抗裂性能和水稳定性能,分析岩沥青掺量对混合料性能的影响,并与SBS沥青混合料、SBS岩沥青复合改性沥青进行对比分析,试验结果表明:岩沥青掺量为8%的改性沥青混合料的高温性能、低温性能和水稳定性能同SBS沥青混合料,具有良好的路用性能,且成本每吨可节约30元,具有良好的应用前景。     

化学助剂对SBS改性沥青的性能影响初探

通过加入化学助剂制备一种反应性SBS改性沥青,研究助剂加入量对改性沥青性能及高温储存后性能影响,对比其与高速剪切工艺所得改性沥青性能差异,并利用荧光显微照片分析两者微观形态的不同。结果表明：改性沥青性能随着助剂加入量增加先变好后变差。助剂加入量为0.6%时,改性沥青低温和高温性能最好;高温储存后延度与老化延度有一定的下降,针入度与软化点变化较小;加入助剂比高速剪切制得的改性沥青的低温性能和储存稳定性更好;荧光显微照片显示,剪切后SBS以颗粒的形式分散在沥青中,而加助荆使SBS与沥青形成均匀连续的网状结构。     

废轮胎胶粉/SBS复合改性沥青制备工艺优化研究

摘要：以＂东海牌＂70号A级沥青为基质沥青,加入80目废轮胎胶粉和SBS制备复合改性沥青。用均匀设计法考察了胶粉/SBS复合改性沥青制备的影响因素。根据均匀设计软件分析,最佳工艺条件为：胶粉加入量小于等于10%,加工温度180～200℃,加工时间200～260 min,SBS加入量2.5%～3.5%。试验结果表明,复合改性沥青关键性能满足JTGF40—2004 I-C技术指标。     

再生SBS沥青混合料的力学性能试验研究

采用新SBS改性沥青和再生剂对不同掺量(质量分数)的回收SBS沥青路面材料(RAP)进行再生,在配合比设计的基础上,测试再生SBS沥青混合料的抗压强度、劈裂强度、静态模量、动态模量以及应力控制模式下的间接拉伸疲劳寿命。试验与分析结果表明:随着RAP掺量的增加,再生SBS沥青混合料的劈裂强度、抗压强度以及静态模量均逐渐增大,而应力控制模式下间接拉伸疲劳寿命先增大后减小,疲劳寿命对荷载大小的敏感性总体上呈逐渐增大趋势;动态模量随加载频率的增加或温度的降低逐渐增大,温度较高时,不同RAP掺量再生SBS沥青混合料动态模量对加载频率的敏感性趋于一致,加载频率越高,再生SBS沥青混合料动态模量对温度的敏感性越大。     

阻燃改性沥青疲劳与自愈合性能研究

将氢氧化镁、红磷和十溴二苯乙烷分别均匀混入SBS改性沥青中制备阻燃沥青,利用红外光谱分析仪探究阻燃剂与沥青的化学反应情况,然后通过室内试验分析阻燃剂掺量对沥青基本性能和阻燃性能的影响,最后通过基于动态剪切流变仪(DSR)的疲劳-愈合-疲劳试验研究了阻燃剂和愈合温度对沥青疲劳与自愈合性能的影响规律。结果表明:红外光谱分析结果表明阻燃剂与沥青之间没有发生明显的化学反应;阻燃剂虽然提高了沥青材料的阻燃性能,但是降低了沥青的施工和易性和存储稳定性;随阻燃剂掺量增加,沥青的疲劳与自愈合性能先升高后降低,存在最佳阻燃剂掺量;在不同愈合温度下,适量阻燃剂均能提高SBS改性沥青的疲劳与自愈合性能。     

SBS掺量对改性沥青流变性能的影响

从常规指标、动态剪切流变仪(DSR)以及混合料性能等方面描述了改性剂SBS掺量对沥青的影响情况。试验数据显示,高分子聚合物SBS的加入使改性沥青的模量、黏度增加,相角减小,并且改变幅值随掺量的增加更明显,说明SBS可以大幅提升沥青的变形和抗疲劳能力,这是由于SBS聚合物大分子在沥青内部交联成较为完善的空间网络结构。SBS掺量对沥青流变性能的改善效果与沥青常规指标的测试结果保持一致。     

绥中SBS改性沥青结构与性能影响

选取一种星型和三种不同丁二烯/苯乙烯嵌段比的线型SBS制备绥中改性沥青,采用不同种类沥青、改性剂加量、改性剂种类对比的方法,研究了绥中沥青的特殊性,并通过常规性能评价方法、动态剪切流变试验和弯曲梁流变试验对绥中改性沥青的高低温流变性能进行评价。研究表明:在一定的SBS加量下,SBS的加入增强了沥青抗车辙能力和低温抗开裂能力,在提升沥青高温性能方面,星型SBS提升抗车辙的能力优于线型SBS,但线型SBS与基质沥青更易相容,线型SBS的嵌段比越大,SBS改性沥青的抗车辙能力越强,线型SBS改性剂制备的改性沥青低温性能优于星型SBS。     

热再生沥青混合料的路用性能试验研究

通过室内试验在旧料掺量为30%下对不同RAP、不同混合料类型的再生沥青混合料进行路用性能评价。试验结果表明:热再生沥青混合料的高温性能优于新沥青混合料,其水损害抵抗能力和低温性能主要受沥青混合料类型和旧料等因素的影响,当旧沥青针入度大于30 1/10mm,旧料掺量为30%时,其再生料的水稳定性和低温性能与全新料相差不大。在旧沥青老化程度相差不大的情况下,旧料矿料的最大粒径小,沥青为SBS改性沥青的再生效果要好,因此RAP的类型和旧沥青性质对再生料的性能起到关键性作用,所以在实际的热再生沥青混合料的生产中对RAP质量的控制有其必要性。