利用粉煤灰代替煤矸石生产水泥

牡丹江特种水泥厂φ1.9/2.2m×36m前端扩大式干法窑自1983年投产以来,一直采用煤矸石与风化砂配比作为粘土质原料,1993年5月份开始用粉煤灰代替煤矸石来烧制水泥。     

利用火力发电厂湿法排放的粉煤灰生产水泥

一项利用火力发电厂湿法排放的粉煤灰作原料和混合料生产水泥的工艺方法及技术,目前已在辽宁省兴城市通过了省级技术鉴定,为我国水泥行业综合利用火力发电厂每日大量排放出的高碳湿煤灰开辟了广阔的途径,并填补了国内综合利用粉煤灰又一项空白。     

利用磷石膏生产少熟料粉煤灰水泥

近年,印度对利用工业废料生产水泥作了大量的研究工作,其中利用磷石膏生产少熟料粉煤灰水泥的研究即是一例。现将其试验过程及其结果概述如下。 一、所用原料 1.磷石膏是一种烧石膏,其化学组成为CaO38％,SO_352.1％、SiO_21.1％、Al_2O_3+Fe_2O_30.04％、K_2O+Na_2O0.09％、P_2O_50.41％,烧失量     

利用湿粉煤灰生产砌筑水泥的研究

粉煤灰中所含活性ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３及具潜在水硬活性的玻璃体,在通常条件下活性发挥十分缓慢,加水后 ２８ ｄ才开始水化,到 ９０ ｄ才开始大量生成水化产物。这使其有效利用受到很大限制。此外,我国排放的粉煤灰８０％为湿排粉煤灰,也给粉煤灰的利用增加了难度。 本文利用生石灰消化放热使湿粉煤灰脱水,并采用特定的化学活化和机械活化的方法制备成粉煤灰砌筑水泥。由于该工艺简单,投资少,可以直接利用湿粉煤灰,对保护环境有积极作用。１ 试 验１．１ 试验原料 生石灰：市售磨细生石灰。 粉煤灰：Ⅲ级湿粉煤灰、Ⅱ级干粉煤灰,…     

利用粉煤灰代粘土配料生产425~#R型粉煤灰硅酸盐水泥

在国家建材局科技开发中心1987年8月20—25日召开的全国地方水泥企业生产技术交流交易会上,山东省德州第二建筑材料厂介绍了他们利用粉煤灰代粘土配料,生产425~#R 型     

利用增钙粉煤灰生产砌筑水泥的研究

一、前言有些热电厂为了提高液态渣的活性．降低熔渣的粘度与煤粉的灰熔点，在旋风炉内喷入按一定比例配合的煤与石灰石的混合粉料．这就是所谓的旋风炉增钙工艺。这种工艺所排出的飞灰即为增钙粉煤炭。据统计．全国每年排出增钙粉煤灰100多万吨，增钙灰氧化钙含量较高．一般为     

利用增钙粉煤灰生产砌筑水泥的研究

一、前言有些热电厂为了提高液态渣的活性,降低熔渣的粘度与煤粉的灰熔点,在旋风炉内喷入煤粉的同时,按一定比例喷入石灰石粉,这就是所谓的旋风炉增钙工艺.这种工艺所排出的飞灰即为增钙粉煤灰.据统计,全国每年排出增钙粉煤灰100多万吨,增钙灰氧化钙含量较高,一般为20～40%,它不同于火山灰质混合材,本身具有水硬活性,但与矿渣相比,其活性较差.     

利用粉煤灰资源代替粘土生产硅酸盐水泥熟料

贵州省水泥工业“十五”发展及调整意见将“推进资源综合利用、加强环境保护、实现可持续发展”作为四点重要内容之一，同时出台了《贵州省粉煤灰综合利用若干规定》(黔纪贸字[1998]568号)等支持鼓励政策。我省是西部大开发“西电东送”的重点地区，拥有丰富的粉煤灰资源，目前年排灰量在400万吨以上，占用大量耕地堆放且危害环境，水泥生产使用粘土亦毁掉大量耕地。而另一方面，贵州山多地少，     

综合利用 发展生产——利用粉煤灰生产水泥的十年

1976年,我厂开始生产粉煤灰水泥,并利用粉煤灰全部代替粘土配料,熟料质量稳步提高,平均标号已达579号(经建材院岩相鉴定,A矿含量60%),游离钙平均2.69%,出厂水泥合格率和富余强度合格率已连续六年达到了“双百”。1985年下半年,我厂开始批量生产425号粉煤灰水泥,并达到了国家425R型水泥标准。水泥年产能力由1976年的7000吨增长到6.4万吨。     

粉煤灰用作水泥生产原料

本文描述了粉煤灰的利用经验,粉煤灰是从劣质煤的燃烧得到的,并且用于水泥生产。如果生料中加有粉煤灰,碳酸钙就会延迟分解。在高温下,活性氧化钙要比普通生料的易生成。因此,在 1200℃—1350℃温度范围内的固相反应加速。铝率低,甚至在某种程度上硅率低都会有助于阿里特的形成。水泥的养护特点主要取决于熟料的组份和煅烧条件,粉煤灰类型的作用则是微不足道的。如果石灰标准系数以及率值低,熟料烧成在低温下就能完成,一般来说,水泥的水硬性较强,试验结果证明粉煤灰用于水泥生产是正确的。     

利用粉煤灰全部代替铝质原料 生产高标号水泥获得成功

河北省冀东水泥厂利用丰润电厂湿排的粉煤灰,代替水泥原料铝石土生产出525号、625号硅酸盐水泥获得成功,并于1991年5月20日通过了省级鉴定。用粉煤灰全部代替铝质原料生产高标号水泥在国内尚属首创,这项技术大大降低了水泥生产成本。过去用铝矾土作原料     

利用粉煤灰生产矿渣水泥熟料的研究与应用

1前言　　随着社会的不断发展进步,人们对环境保护越来越重视。保护环境,净化空气是当今企业发展的重要问题,我们莱钢也不例外,特别是热电厂烧煤粉锅炉产生的粉煤灰,由于其粒度细以及在应用方面的局限性,在莱钢一直未被开发利用。对这部分废资源的库存、运输成为制约热电厂发展的一大难题。为此不得不每年出资210万元倒运到百公里外的韩旺矿坑库存,耗资巨大,得不偿失,也没有从根本上解决粉煤灰二次污染问题,污染源仍然没有消除,仅仅是转移了一下污染区域,并不是长久之计。开发利用这部分废资源,使其化害为利、变废为宝才是环境…     

利用石灰石,粉煤灰代替部分矿渣生产普通水泥

通过试验和生产实践证明,生产普通水泥掺入3.5％左右的石灰石和1％左右的粉煤灰有利于提高水泥强度(尤其早期强度),改善水泥易磨性,改善水泥颜色,降低成本,使企业的经济效益和社会效益都得以提高。     

利用粉煤灰生产空心砖

凤城亿林建材厂利用粉煤灰生产的空心砖,经省工程质量检测中心鉴定,该厂的空心砖具有保温性能好,外粉饰粘接力强,石灰爆裂无泛霜,搬运量少,施工周期短等优点。价格与同     

利用粉煤灰生产釉面砖

利用粉煤灰生产釉面砖存在以下问题:一是坯体在直接接触状态下叠装,送入隧道窑中一次素烧,易使坯体表面出现“黑心”,釉烧时也无法完全消失,影响成品的美观;二是烧成时体积收缩较大,从而使得粉煤灰釉面砖的生产受到限制。日本一家株式会社经反复研究,找到了解决上述问题的技术措施。即一次素烧使用辊道窑,并且坯体置露在炉内气氛中烧结;用叶腊石取代     

利用粉煤灰生产建材

我国是以煤炭为主要燃料的国家,发电厂煤粉灰的年排放量达3700万吨。利用粉煤灰多生产急需的建材产品,解决粉煤灰排放所造成的土地占用和环境污染问题,同我们建材工业很有关系。现就几个主要问题,提出一些意见,供有关主管部门和关心这一问题的同志参考。     

利用电站细粉煤灰代替水泥

莫斯科石棉加工联合企业会同其它单位进行了采用热电站细粉煤灰代替10%波特兰水泥的生产性试验。粉煤灰的干容重为2.21克/厘米~3,‘比麦面积2,500厘米~2/克;化学成分为:SiO_250.74;Al_2O_3+TiO_20.35;F_2O_35.56%;CaO4.52;MgO(?).93;SO_30.2;烧失量16.61%。用粉煤灰代替水泥制作水泥石棉板是在莫斯科石棉加工联合企业第四工厂压制的,其混合料的组成为:水泥900公斤,П-3-50号石棉36公斤,П-5-50号石棉140公斤,干的粉煤灰100公斤。经过两次在工艺线上试