攀钢3号方圆坯步进冷床异常振动分析与整治

对攀钢3号方圆坯铸坯缓冷用步进冷床进行受力计算,发现步进冷床实际工作负荷是理论负荷的6倍。通过现场安装尺寸的测量、比对,判定步进冷床的基础框架出现了偏移。通过采取矫正步进冷床的基础框架变形量、加固框架以提高结构稳定性、消除冷床过负荷工作的隐患和减小步进冷床起动加速度的方法,根除了冷床的有害振动。     

宽厚板冷床的技术特点分析

介绍了我国宽厚板厂冷床的主要型式及其上下料装置的结构,比较了滚盘式冷床与步进式冷床的优 缺点,并对冷床的选择提出了建议。     

细长棒料用冷床的结构分析与冷却能力数值模拟

为保证热处理后细长棒料在运输过程中达到良好的冷却效果和直度要求,增大冷床利用率,减少冷床占地面积,设计了一种细长棒料生产所用的新型单链式冷床。简析了感应热处理线单链式冷床的工作原理、结构特点。利用计算机仿真软件Deform,模拟冷床及棒料的温度场变化,获得了冷床铝板及棒料的温度分布规律。通过对该冷床工作原理和结构特点的分析以及温度场的模拟,得到了棒料出冷床的温度为115℃左右,冷床铝板上表面的温度为65℃左右,说明了其在结构、冷却效果、直度要求及成本等方面的合理性。     

冷床炉熔炼技术

冷床炉熔炼是先进熔炼技术,它是生产钛、超合金和难熔金属优质铸锭的重要手段.本文对冷床炉熔炼技术的发展背景、冷床炉的结构和工作原理、冷床炉熔炼的特点与优势、冷床炉熔炼的关键问题以及冷床炉的应用进行了综合评述.     

型钢冷床预弯机构的设计

针对不对称断面型钢在冷床上冷却时易产生侧弯的问题,在冷床输入辊道上增设了一个预弯机构,既避免了高温轧件上冷床时的摩擦损伤,又解决了轧件在冷床上的侧弯问题。     

650中型轧钢厂冷床的改进

邯钢650中型轧钢分厂原有两台拉钢式冷床,由于这种冷床存在较多缺点和问题,现已改进为由曲柄连杆式推钢机带动的往复多爪式推杆冷床,试车后,已交付生产使用。目前,使用情况良好。本文阐述了原冷床的使用情况和存在问题;对原有冷床的改进;新冷床基本参数的确定等。     

利用水雾冷却提高棒材冷床的冷却能力

通过在冷床上增加冷却水喷雾装置及采用风机强制散热的方法,提高了冷床的冷却能力,改善了冷床的工作环境,满足了既要提高产量又要保证钢材性能的要求。     

钛合金电子束冷床熔炼研究进展

为了提高钛合金的冶金质量和回收钛合金废料,电子束冷床熔炼技术作为代替真空自耗电弧熔炼的先进熔炼技术,在钛工业中的应用越来越广泛。本文综述了电子束冷床熔炼技术的工作原理及特点,和钛合金冷床熔炼过程中去除硬α相夹杂和控制Al元素挥发的研究进展,最后介绍了我国电子束冷床熔炼技术现状。     

钢坯翻转式冷床

钢坯翻转式冷床是八十年代国外应用于轧钢生产的高效、高质、低消耗新型结构冷床。目前,我国各初轧厂和中型开坯车间以及小方坯连铸机现行装备的钢坯冷床均为移钢式或挤压式钢坯冷床,冷床冷却能力低,钢坯冷却后弯曲度大,冷床结构笨重,占地面积大,而且不能冷却圓坯。今后中小型轧机、线材轧机技术改造     

电子束炉冷床技术及工艺探讨

电子束炉冷床以其独特的优势取得了长足的发展,但是也存在一定的弊端。主要表现在由于真空度高、熔池温度高、液态金属保持的时间长,故在熔炼中,杂质挥发的同时被熔金属元素挥发损失比较大。为进一步提高其优势,减小弊端,出现了不同形状的冷床类型。结合出现的不同形状的冷床类型及其优缺点,提出一种新的冷床类型。     

小规格棒材步进式冷床的设计改进与应用

针对步进式冷床在切分轧制小规格带肋钢筋时出现的问题,如：裙板辊道上出现追尾、乱钢现象;轧件在齿槽内翻转、缠绕、无法矫直;齿条齿形、齿距不适合切分生产;轧件在冷床本体上挠度大,出现波浪弯;对齐辊道难对齐;冷床输出装置故障多等,对其进行了原因分析,并对冷床输入辊道、矫直板、齿条、对齐辊道等提出了相应设计改进措施,满足了生产工艺的需求。     

钢管镀后控制缓冷的新方法

镀锌钢管在进循环水池前,必须在冷床上进行缓冷,运用先进的VT130G1变换器对冷床进行调速控制,可以使操作过程进一步简化,调速效果更加良好。     

步进冷床同步轴的变形及改进方案讨论

涟钢三炼钢厂1#步进冷床下降速度慢且不能到达终点、轴承座螺栓断裂和升降油缸内 壁严重偏磨的主要原因是同步轴严重变形,本文针对同步轴变形提出了改进措施。     

TMCP工艺对双相不锈钢2205厚板性能的影响

利用热轧机组轧制试验研究了热机械控制(TMCP)工艺及轧后辊道待温时间对双相不锈钢2205厚板综合性能的影响。结果表明,TMCP态与热轧退火态相比铁素体含量更高;抗拉强度和硬度提高较多;塑性、低温冲击韧性和耐点腐蚀性能相当。随着辊道待温时间的增加,铁素体含量不断减少,相界处锯齿状奥氏体增多并最终融合形成岛状奥氏体。同时材料的抗拉强度、硬度和冲击韧性先增大后减小,在150 s时达到最大;耐点腐蚀性能则逐渐下降。     

一种裙板式冷床高速上钢技术

介绍了传统裙板式冷床上钢装置及达涅利“高速双通道”输送系统HTC和西马克双转毂高速上钢系统的特点。针对棒材冷床上钢速度制约生产的瓶颈问题,开发了一种裙板式冷床高速上钢技术,详细介绍了其提速系统、分钢系统、落点定位系统和自动化控制系统,可使配置传统裙板式冷床的棒材生产线的上钢速度提高至少25%以上。     

V法铸造旧砂冷却与关键设备的应用

综述了国内V法铸造旧砂冷却的方法,介绍了冷却滚筒和沸腾冷却床两种主要冷却装置的特点,并列举了其在砂处理线上的应用实例.