辊环磨床主轴系统的改进

结合高线中实际生产情况以及经验,对碳化钨辊环磨床主轴系统的密封形式进行改进。将磨头主轴皮带轮所受的交变应力进行分析、疲劳强度验算、疲劳寿命预算,设计出更加适合高线生产的结构,并采用有限元分析对新设计的主要零件进行强度验算。实际生产表明,改进后提升了设备使用的可靠性,进而提高了辊环的加工质量,降低了生产中的维护成本。     

渐变型液压故障诊断与监测

本文阐述了渐变型液压故障的概念与主要特点，系统地介绍了渐变型液压故障诊断与监测的指导原则，内容与手段。     

HD400／425型轧辊磨床自动控制系统简介

意大利波米尼公司生产的HD400／425型数控轧辊磨床具有自动辊型设定、在线测量和补偿、历史数据管理等多种功能。通过对这些功能的介绍，并针对这些自动功能的实现，将磨床自动控制系统中主要硬件和软件的构成情况、有关控制功能及技术特点作了简要的说明和小结。     

干油静压系统在CNC万能轧辊磨床辊颈托瓦上的应用

对两台磨床的工作辊辊颈托瓦的使用情况进行比较分析，对托瓦支承采用干油静压系统，并取得显著的效果。     

康明斯K2000E发动机电控系统故障诊断及处理

康明斯K2000E发动机采用电子系统进行控制,发动机出现机械故障时,可直接读取故障代码发现故障原因,进行处理。当发动机出现电控系统故障时,修理人员会出现故障判断失误,因此进行故障处理时要采用正确的思路和方法。     

液压系统的故障诊断与排除

本文提出了“从简到繁，从粗到细”的液压系统故障诊断原则，并以1400mm铝带冷轧机液压系统出现的典型故障为例，详细说明了根据这一原则所采取的具体的故障排除方法和步骤。     

基于BP神经网络的冷轧薄板生产线故障诊断系统研究

针对某钢厂冷轧薄板生产线电气传动故障类型多,传统故障诊断方法难以实现故障分离等情况,提出了一种基于BP神经网络的故障诊断方法,通过对各个传感器输出信号的分析可以获得故障特征量,将其输入神经网络后,由网络输出层的结点输出可以判断故障类型,从而实现故障诊断.     

红外碳硫仪检测系统常见故障诊断

介绍HCS140型高频红外碳硫分析仪检测系统常见故障产生的原因、故障表现形式及其诊断方法。     

HD-2型汽轮鼓风机组在线监测与故障诊断系统

简述了ＨＤ－２型汽轮鼓风机组在线监测与故障诊断系统的构成、功能及应用效果．为大型旋转机械的在线监测提供了一种参考方法。     

浅谈现代数控机床故障诊断与维修

数控加工在现代制造业中占有举足轻重的地位,数控机床故障的诊断与维修在数控生产中的地位愈来愈重要,其故障诊断与维修技术与传统机床的维修技术有很大区别,本文对现代数控机床的故障诊断方法及维修技术进行了探讨和分析.     

基于独立分量分析特征提取的故障诊断系统

针对矿山破碎机的声音故障诊断受复杂现场环境制约、确诊率低的难题,结合独立分量分析(ICA)在自然图像和连续语音信号中特征提取的方法,采用两层ICA分别用于从混杂声音中提取各采集通道(部位)的统计独立声音信号和进一步提取该信号的特征基.训练阶段生成的特征基系数序列用来生成矢量量化(VQ)的码书,设计出ICA-VQ破碎机故障诊断系统.现场采集数据的实验中系统的故障诊断准确率达到96.8%,表明系统的高效性.     

基于深度学习的辊道电机故障诊断分析方法

为了避免电机频繁无预警停机,机电设备诊断分析是一项非常重要的任务。针对辊道电机中单个电机故障,根据所有电机正常运行状况和故障状况下收集的电机电流数据,提出一种基于深度学习的智能化电机故障诊断分析策略。首次提出了考虑用协同工作的其他电机的电流来对被监测电机进行故障诊断。该方案选择采用Lenet-5模型进行分类预测训练,以诊断电机中的故障,在生产现场实际应用此方案并进行数据结果验证。结果表明,所提出的方法在电机故障诊断中可行且有效。     

烧结风机故障诊断的研究

通过对韶钢烧结厂4号风机诊断实践，提出了采样频率确定法与现场平衡法，提高了诊断系统的功能与可靠性．     

针对生产流水线的故障诊断专家系统

以专家系统基本理论为基础 ,针对连续性生产流水线设备故障的特点 ,结合设计实例 ,详细论述了故障诊断专家系统的设计思路与方法。该专家系统具有交互式推理和自动推理的功能 ,并采用了基于故障树的搜索来处理精确推理问题 ,用模糊推理来处理不精确推理问题。该专家系统还引入了解释机制 ,使推理具有一定透明性     

液压抓斗故障诊断分析

针对电炉炼钢厂废钢PEINER电动液压抓斗频繁发生机械故障，严重影响了生产的顺利进行，经跟踪、分析，初步查明工作频繁、设计缺陷及维护不周是造成液压控制块和油泵损坏的直接原因．整治后，基本未再发生故障．     

CSP生产线设备故障诊断与监测实践

CSP是当今世界先进的短流程薄板坯连铸连轧生产线,设备系统诊断与监测的主要途径是在线监测、智能诊断、远程诊断、计算机辅助测试及油样分析等,诊断与监测工作意义重大,珠钢CSP设备故障诊断成绩显著.     

1250轧机卷取机液压钳口故障诊断及技术改造

通过对1250轧机机组的卷取机液压钳口故障诊断和原因分析,并对钳口油缸的活塞进行了技术改造,最终实现了轧机卷取机液压系统更换维修与1250轧机机组的正常维护检修时间同步,从而大幅度地提高了轧机作业时间,取得了较好的经济效益．     

基于Intranat的轧机状态监测与故障诊断系统的研制

宝钢集团2050热轧生产线中F2精轧机状态监测和故障诊断系统采用Intranet技术,设计了基于客户机／服务器模式的状态监测程序和数据库服务程序、数据库管理系统,实现了轧机的状态监测与故障诊断。