焦化废水处理技术

焦化废水是一种典型的难降解有机废水。处理焦化废水的方法有生物法、化学法、物理化学法等,目前国内较先进的焦化废水处理技术有A2/O法、SBR法和生物强化法等。主要介绍了A2/O生物脱氮法处理焦化废水的工艺、特点、常见问题及对策。     

焦化废水处理系统的改造及调试

黑猫焦化公司的焦化废水采用生化处理方式,因原系统工艺不合理且设施不全,致使出水质量差.改造后,系统通过水质调节、厌氧水解酸化、缺氧生物脱氮、好氧生物的硝化、泥水分离、混合反应、后混凝系统的沉淀及污泥压滤等工序逐级处理,污水得以净化,系统出水指标除氰化物外,均达到国家排放标准.COD、氨氮、酚去除率分别达到97.3%～98.6%、98%～100%、99%～100%.后混凝系统对CODcr的去除率约为30%.氰化物的去除效果有待进一步研究.     

焦化废水处理研究进展

概述了焦化废水的特点,对焦化废水的处理方法做了简单介绍,指出焦化废水处理的关键步骤主要是脱氮,并阐述了脱氮的原理,最后对A2/O工艺处理焦化废水的优点做了简单论述。。     

焦化废水提标改造工程应用

焦化厂随着干熄焦的投入使用,废水产生量增加,原有的处理工艺不能满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171—2012)间排标准,考虑到场地受限,充分利用现有水处理构筑物的基础上优化原有的O-A-O生化工艺,并增设定向氧化处理单元对生化出水进行深度处理,运行结果优于GB16171—2012间排标准。详细介绍了工艺改造方案及主要构筑物的设计参数与工艺特点,为其他类似焦化废水处理项目升级改造提供一定的借鉴参考。     

焦化废水处理技术的新进展

焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的废水,受原煤性质、炼焦工艺、焦化产品回收等诸多因素的影响,其成分复杂多变,属于难处理的工业废水。利用传统的方法和工艺处理焦化废水不能达到令人满意的效果。近年来,不断有新的方法和技术用于处理焦化废水。作者介绍了焦化废水的预处理、生化处理、深度处理过程中所用的新技术和新方法,以及这些技术和方法的研究应用情况,并对焦化废水处理的前景进行了展望。     

焦化废水处理技术研究进展

焦化废水是一种氨氮和有机物浓度较高的难生化降解有机废水。系统地介绍了国内外近年来在焦化废水处理方面的研究进展。生物强化技术可以在原有设施基础上提高处理范围和处理能力，比较适合我国焦化废水处理的现状；固定化微生物技术，生物脱氮技术及生物流化床技术对传统生化处理技术进行了有效的改进，在焦化废水处理中将有良好的应用前景；与生化技术相比，化学技术的工艺简单，反应速度快，净化率高，但缺点是投资与处理费用较高。     

焦化废水处理技术现状与进展

通过分析我国焦化废水治理的现状,重点从生物和化学两个方面介绍了当前先进有效的几种焦化废水处理技术,并详细叙述了各种技术的技术原理和处理效果。     

焦化厂焦化废水处理的工程实践

文章采用A2/O工艺处理焦化废水,在规定的进水水量和出水水质要求的条件下,通过对系统的设计、调试和系统工艺工艺参数的控制,最终的出水中各污染物的排放指标,达到了国家规定的标准。     

A2/O2工艺在焦化废水处理改造工程中的应用

介绍了A2/O2工艺在临钢焦化厂焦化废水改造中的应用,详述了工艺方案及工艺参数的确定。针对A2/O2工艺的难点,在工艺布置、工艺流程的选择、新设备的选用、自动化控制措施等方面进行了一些技术创新。生物脱氮工艺出水指标为:挥发酚0.024mg/L,氰0.123mg/L,COD 136.7mg/L,NH3-N8.026mg/L,油类0.669mg/L;焦化厂总排水指标为:挥发酚0.067mg/L,氰0.015mg/L,COD 84.9mg/L,NH3-N6.592mg/L,油类0.545mg/L,分别达到了相应的国家标准,对原有的焦化废水处理普通活性污泥工艺改造有一定的借鉴意义。     

A2/O污水处理工艺在焦化废水处理中的应用

根据工作实际,总结了焦化废水处理过程中,进水水质、废水温度、溶解氧和pH值等对A^2／O污水处理工艺的影响。     

臭氧氧化法处理焦化废水的研究

本文研究了臭氧对焦化废水的处理,提出了臭氧氧化酚的机理。研究发现,对于COD值小于1000mg/L、酚含量小于500mg/L的焦化废水,臭氧氧化是很有效的。     

焦化废水处理工艺进展

对焦化废水处理工艺进行了简要介绍,包括生物处理方法、物化处理方法、焦化废水处理新技术。重点介绍了AAO工艺处理焦化废水各段的主要作用及特点。     

一种焦化废水深度处理工艺

目前焦化废水处理主要以达标排放为目的,要实现废水回收利用,还需要进行深度处理.介绍了一种焦化废水深度处理工艺,处理后的产品水作为循环水补充水,可充分利用水资源,实现焦化废水零排放.     

物化-生化组合工艺处理焦化废水的工程实例

以北方某煤化工有限公司污水处理厂工程为例,介绍气浮—A2/O—氧化絮凝—BAF三级处理工艺对焦化废水的处理效果及工艺参数。运行结果表明:气浮—A2/O—氧化絮凝—BAF三级处理工艺具有较好的处理效果,当进水COD、油类、酚、NH3-N、氰化物质量浓度分别为1 300、670、200、150、10 mg/L时,出水COD、油类、酚、NH3-N、氰化物质量浓度分别为100、5、0.5、15、0.5 mg/L,出水水质均满足《污染物综合排放标准》(GB 8978—1996)中的二类一级排放标准。     

臭氧催化氧化深度处理焦化废水的试验研究

针对生化后焦化废水COD_(cr)无法达标的问题,通过中试研究了臭氧催化氧化技术深度处理焦化废水的效果,考察了臭氧投加量、反应时间、pH值、催化剂对COD_(cr)去除率的影响,确定了最佳运行参数。结果表明:连续运行68 d,当进水CODcr为140~200 mg/L,反应时间为1.5 h,臭氧投加量为80mg/(L·h)时,COD_(cr)平均去除率大于60%,出水满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB 16171—2012)的要求。运行费用仅1.30元/m~3,是强制混凝沉淀技术的1/4~1/2。工艺运行稳定、可靠,催化剂使用前后,比表面积、孔结构等均未发生明显变化,催化剂未发生失活现象。     

AAOO-Fenton氧化工艺处理焦化废水

介绍了焦化废水的特点以及AAOO-Fenton氧化工艺处理济钢焦化废水的运行效果。蒸氨废水经AAOO工艺处理后,再经过高效混凝沉淀及Fenton氧化深度处理,出水水质达到了国家二级排放标准。     

处理焦化废水中难降解有机物的实验与研究

在实验条件下,运用SBR法水解（酸化）和好氧工艺,研究了焦化废水中比较典型的几种难降解有机物如喹啉、吲哚、吡啶以及苯酚的去除规律。经此工艺处理后,喹啉、吲哚、吡啶和苯酚的去除率分别达到92．8％、92.3％、89．6％和100％。     

污水处理厂提标改造关键影响因素及工艺选择

为保护广州市北部水源,新华污水处理厂出水标准由满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）的一级B标准提升为一级A要求,根据对污水处理厂的运行现状进行分析,找出影响改造的关键因素,并对比各种常用的改造工艺,探讨适宜新华污水处理厂的提标改造的工艺路线。     

UASB-AO工艺在污水处理厂提标改造中的应用

某污水处理厂无法达到现行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准,为此对污水处理系统进行了改造,新建UASB池,结合原有的A/O池组成UASB-A/O组合工艺.UASB池可以提高后续A/O池的脱氮除磷效果,处理水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准.     

A~2O-Actiflo工艺在城镇污水处理厂提标改造工程中的应用

崇福污水处理厂提标改造工程采用A~2O-Actiflo工艺作为主体工艺,其中在A~2O负荷生物膜池中填加生物填料,以强化对有机物的降解。主要介绍了该工程的工艺流程、设计参数,及试运行期间的运行情况。运行结果表明,出水各项指标均达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准,达到工程提标改造目标。