食品生产加工企业关键控制点的确定

针对一些食品生产加工企业在质量控制中无法准确确定关键控制点的问题,对关键控制点的定义、如何确定关键控制点及确定原则方法等方面进行了阐述,以期为食品企业关键控制点的有效确定提供参考。     

HACCP体系在食品包装纸及其制品生产中的应用

探讨了危害分析与关键控制点(HACCP,Hazard Analysis and Critical Control Point)体系在食品包装纸及其制品生产中的应用,根据HACCP的基本原理,对食品包装纸及其制品的生产流程进行了分析,找出了危害因素,确定了关键控制点和关键限值,并对关键控制点的监控和纠偏措施进行了讨论。     

HACCP系统在葡萄柚果汁生产中的应用

探讨了危害分析与关键控制点(HACCP)系统在葡萄柚果汁生产中的应用.对采用玻璃瓶装的葡萄柚果汁生产过程中各个工艺环节可能潜在的危害进行了生物学、化学和物理学分析,确定显著危害和关键控制点,在关键控制点上设立关键限值,进行重点监控、记录、纠正偏差、验证效果,将生产过程中的危害因素降低到最低限度,从而提高产品的安全性与品质.     

HACCP体系在戚风蛋糕生产中的应用研究

根据HACCP原理,以戚风蛋糕生产加工过程为研究对象,探讨了危害分析及关键控制点在产品生产中的应用,通过分析戚风蛋糕加工流程中各个环节及其潜在危害,确定了原辅料验收、坯料配制、烘烤、馅料配料、充氮包装为5个关键控制点,提出了关键控制点的关键限值,监控方法和纠正措施,进行有效的控制从而保证产品质量。     

HACCP体系在供港熟鸡加工中的应用

运用危害分析和关键控制点(HACCP)体系对熟鸡加工过程各个环节进行危害分析,并确定关键控制点。关键控制点为:原料验收、掏内脏、蒸煮、金属探测。针对每个关键控制点制定相应的关键限值和监控措施。通过HACCP体系的应用,供港熟鸡的质量和安全得到有效控制。     

HACCP体系在真空低温油炸金耳生产中的应用

本文将危害分析与关键控制点(HACCP)体系应用于真空低温油炸金耳的生产中。通过对生产过程进行危害分析,确定关键控制点并制定相应关键限值,在关键控制点提出监控、纠偏措施,保证了真空低温油炸金耳产品的质量安全。     

方便面安全生产中HACCP的应用

应用HACCP原理对方便面的生产从原料到消费的全过程进行危害分析,确定显著危害和关键控制点,在关键控制点上设立关键限值,进行重点监控、记录、纠偏和验证,从而保证方便面的安全生产。     

HACCP与出口速冻蔬菜的安全生产

应用HACCP原理对速冻蔬菜的生产从原料到消费的全过程进行危害分析,确定显著危害和关键控制点,在关键控制点上设立关键限值,进行重点监控、记录、纠偏和验证,从而保证速冻蔬菜的安全生产。     

精制直条米粉生产质量与安全管理

阐述了精制直条米粉的卫生质量管理、产量质量检验的具体措施,以及应用HACCP原理对精制直条米粉的生产进行危害分析,确定显著危害和关键控制点,在关键控制点上设立关键限值,从而保证生产的质量和安全。     

HACCP在浓缩苹果清汁生产中的应用

本文运用HACCP 原理对浓缩苹果清汁生产过程进行了危害分析及关键控制,确定了其关键控制点为:原料果和无菌包装材料的验收、原料果拣选、后巴氏杀菌和无菌灌装。通过对关键控制点的监控确保苹果清汁的质量。     

HACCP在果汁饮料生产中的应用

探讨了HACCP在果汁饮料加工中的具体应用。并对果汁饮料生产过程环节可能造成的潜在危害进行物理、化学和生物分析，确定关键控制点、临床范围、监测体系和校正措施，将生产过程的危害因素降到最低限度，从而提高产品质量。     

金柑果汁加工技术规程及其质量控制

本文建立了金柑果汁的加工技术规程,并将HACCP体系应用于金柑果汁的加工生产,根据金柑果汁的生产工艺流程,对各工序的生物、化学、物理危害进行分析,并确定了4个关键控制点(CCP),制定了HACCP计划表,为保证金柑果汁加工的质量安全提供了依据。     

HACCP系统在醉鱼干加工中的应用

通对某企业的醉鱼干生产工艺各个环节依据危害分析与关键控制点(HACCP)的系统管理方案进行各种危害分析，确定了生产的关键控制点(CCP)，并建立完善的HACCP体系。实践证明，建立的体系能促进产品质量的提高，降低成本，提高企业经济社会效益。     

HACCP质量管理体系在干白葡萄酒生产中的应用

运用HACCP管理体系的基本原理分析干白葡萄酒生产中潜在的危害及其控制措施,确定了关键控制点,建立了HACCP质量管理体系。通过HACCP体系的应用提高了干白葡萄酒的质量和安全性。     

薄饼生产质量控制—HACCP计划执行中的微生物指标监控

通过对某食品厂薄饼生产的物料、工序、设备和环境中微生物污染状况的检验,及对整个生产流程进行危害分析,确定焙烤、收集和包装3个工序为关键控制点。在HACCP计划执行过程中,必须强调收集和包装工序环境卫生以避免或减少物料的二次污染。建立健全监测系统,及时纠正程序操作偏差,以确保产品卫生指标符合国家卫生安全标准。     

HACCP体系在罐装牛乳生产线中的实践

通过对某食品厂罐装牛奶生产线的工序、设备及环境中微生物污染状况的检验，及对整个生产流程进行危害分析（HA），确定了调理、UHT高温灭菌和二次杀菌3个工序为关键控制点（CCP），并提出严格的质量监控措施，建立HACCP管理体系，以保证出厂产品的安全性，从而进一步提高罐装牛奶在市场上的竞争能力。     

HACCP在猕猴桃果汁饮料生产中的应用

将HACCP体系应用于猕猴桃果汁饮料的生产中，根据生产工艺流程，对各工序的生物、化学、物理危害进行分析，并确定了4个关键控制点，制定了HACCP计划表，为保证猕猴桃果汁饮料的质量安全提供了依据。     

HACCP质量控制体系在荔枝酒生产中的应用

HACCP质量控制体系在荔枝酒生产中的应用，其内容包括：生产危害分析、确定关键控制点、制定HACCP控制表、进行HACCP系统档案记录及评估等。生产危险包括生物危害物、化学危害物、物理危害物；关键控制点有原料质量、设备的清洗、发酵的控制、倒酒、过滤、澄清等：HACCP控制表内容为关键控制点（CCP）、显著危害、关键控制限度、监控措施、纠偏措施等项目：HACCP系统的档案记录包括原料的验收、清洗、破碎去皮核、发酵、倒酒、下胶澄清、灌装等关键工序记录。（孙悟）     

卤肉加工过程中HACCP体系的应用

目的:能正确应用HACCP原理对卤肉制售过程中各个环节进行危害分析,进而对个体卤肉加工厂提出卤肉加工的改进建议,提高食品加工人员对HACCP体系的认识和食品安全意识.方法:运用HACCP原理,以广州某个体卤肉加工厂为研究时象,对卤肉制售过程的各个环节进行现场实习,找出关键控制点,确定关键限值,制定纠偏措施.结论:正确应用HACCP体系有助于个体卤肉加工厂提高管理能力,提高产品的卫生质量,减少资源浪费.     

HACCP在传统豆制品生产过程中的应用

将HACCP(HazardAnalysisCriticalControlPoint)的原理应用于传统豆制品生产过程中的质量控制,突破了HACCP仅在危害分析及关键点的范围,将关键点拓宽到影响产品质量、出品率、感官指标、微生物指标等的各个方面,为生产过程可能出现的质量问题提供了预防措施。