中小直径电焊钢管生产品种的发展

<正> 1.前言近年来,中、小直径高频电焊钢管(以下称电焊钢管)的生产技术正向着自动化、高速化、厚(薄)壁化和多品种方向发展。特别是炼钢技术、热轧带钢技术的发展以及焊管自动控制技术、无损探伤和在线检测技术的进步,加快了电焊钢管生产技术的发展。由于新技术的采用,使电焊钢管焊缝质量有很大提高,焊接区质量可以达到或超过母材的性能指标。所以,电焊钢管的生产品     

汽车用电焊钢管的生产技术

汽车零部件用钢管按不同的形状、强度和精密度要求,需采用不同规格的优质钢管。为满足汽车用管的品种、规格及质量要求,必须具备先进的生产技术,完整的工艺流程和检测设备以及严格的质量保证体系。简介了汽车用高频焊接钢管的品种、用量、技术要求、生产工艺及质量保证技术。     

国外大直径钢管生产

详细介绍了德国曼内斯曼公司REMSCHEID钢管厂的不锈钢管热挤压生产工艺、RATH钢管厂的周期轧管工艺、本特勒钢管公司DINSLAKEN厂的CPE制管工艺、MUHLEIM钢管厂的连轧管工艺及意大利达尔明钢管厂和比利时NEWTUBEMEUSE钢管厂的生产工艺、设备情况。     

用ED法生产大直径高精度薄壁钢管

介绍了采用改进后的ＥＤ法生产大直径高精度薄壁钢管的具体措施,即增加拔管机的管端支撑装置,强制润滑和超声波振动,ＤＬＣ复合涂镀芯头。上述措施减小了大直径薄壁钢管的椭圆度和直线度超差。     

09Mn2Si钢大直径石油天然气用管的生产方法

俄罗斯车里雅宾斯克钢管厂采用电渣重熔或真空冶炼处理的０９Ｍｎ２Ｓｉ钢锭，经钻孔、加热并在斜轧穿孔机上穿成毛管后在周期轧管机组上轧制成大直径石油天然气用管。该专利的特点是钢锭以头部进入穿孔机，钢锭在穿孔机上的变形是顺结晶方向进行的。其在穿孔机上的径向变形量Ｄ＝２Ｓｒ／Ｓｃ（１－ｓｉｎα）。Ｓｒ为毛管壁厚，Ｓｃ为钻孔管锭的壁厚，α为结晶线与钢锭中心线的倾角。09Mn2Si钢大直径石油天然气用管的生产方法@杜厚益     

用冷拔电焊钢管工艺生产汽车传动轴管

进行了用冷拔电焊钢管的方法生产传动轴管的工艺试验,比较了三种冷拔工艺方案生产的传动轴管性能。试验证明,方案1生产的传动轴管综合性能最好,满足使用要求和取得较显著的经济效益。     

日本钢管福山厂用UOE方法生产大直径不锈钢管

<正> 为了满足液化天然气(-160℃以下)输送和储存对大直径不锈钢管日益增长的需要,日本钢管公司已经开始用UOE 方法生产不锈钢管。UOE 方法要比一般的弯辊成型和压力弯曲成型方法有效得多,并且能够生产较长(达18米)和直径较大(达40″)的钢管。直径大就可以提高输送天然气的能力,而钢管长可以减少敷设管线时所用的时间。在对现有设备进行改造以后,在日本福山厂的66万吨/年 UOE 焊管车间里形成了一条能力为1000吨/月的生产作业线,并且已于1981年12月开始生产大直径     

日本钢管公司用水平连铸机生产大直径无缝管坯

日本钢管公司京滨厂过去一直用连铸大方坯通过开坯轧制的方法生产大直径管坯。因该厂现有的钢坯连铸机可生产的管坯尺寸为φ120～300mm,不能生产大直径(φ330～370)管坯。     

关于大直径焊接钢管生产的探讨

简要介绍了大直径螺旋焊管和直缝焊管的各种成型工艺特点，分析了生产所需的外部条件。提出在我国新建大直径直缝焊管机组时，从投资省、见效快的目的出发，宜优先引进RBE或“C”成型工艺技术和关键设备，以及在鞍钢应新建RBE大直径直缝焊管机组。     

国外电焊钢管生产技术的发展

本文比较系统地介绍了国外电焊钢管生产技术的发展情况.重点介绍了电焊管的几种成型技术,以及电焊管机组对焊接温度、焊道形状、焊接热量输入等方面如何进行自动控制的.同时,对高频焊管机组的一些发展情况也作了具体介绍.对我国电焊管生产技术的进步具有一定的借鉴之处.     

1997年世界有关钢管生产企业出口管线用UO大直径钢管创纪录

据报道,1997年世界有关钢管生产企业出口管线用UO大直径钢管约为215万宦,比1996年增加了10％～20％,其中,日本新日铁、日本钢管、住友金属、川崎等4家公司的出口量约为75万t,欧州尤罗钢管厂约为75万t,意大利伊尔瓦公司约为40万t,美国俄勒冈公司纳帕厂约为10万t。1997年世界有关钢管生产企业出口管线用UO大直径钢管创纪录     

国内电焊锅炉钢管的生产与应用

电焊锅炉钢管一般指中低压及高压锅炉用管、热交换器和压力配管，材质为碳素结构钢和合金钢。由于这些钢管的尺寸精度高、表面质量好、生产成本低，其使用范围不断扩大。国外电焊锅炉管的质量已达到无缝钢管的等效水平。结合哈尔滨钢管厂试制电焊锅炉钢管的生产过程，简介了国内产品的应用与生产情况。     

低中压锅炉用电焊钢管的研制

开发低中压锅炉用电焊钢管是扩大焊管品种和调整钢管产品结构的重要内容。介绍了该产品的原材料选用、主要生产设备配置及生产工艺流程等。重点对焊接工艺参数控制、内毛刺去除及热处理等关键技术进行了讨论。     

衡阳华菱钢管有限公司成功生产出大直径P91钢级高压锅炉管

<正>2011年7月21日,衡阳华菱钢管有限公司(简称衡阳钢管)成功轧制出Φ711mm×42mm大直径厚壁P91钢级高压锅炉管。经检验,该钢管的外径、壁厚、椭圆度等几何尺寸完全满足ASMESA335标准要求。这是衡阳钢管首次使用Φ800     

挤压法生产大直径钢管的工艺和模具

现在,苏联已建立了特种大型制件的生产体系。可生产外径从630mm至1400mm,壁厚从22mm至100mm,长达12m单金属和双金属钢管,以及直径达2000mm圆盘形耐热钢锻件和合金锻件。在设计钢管的制造工艺时,以热挤压法为基础。最近10年来在生产大直径钢管中,除了冶金中已知的各种方法,如液压机拉伸、轧制、锻造和离心浇铸之外,热挤压法也得到了广泛应用。例如在美国和英国,“卡莫隆”公司已掌握使用300MN和350MN压床生产直径达     

大直径薄壁钢管用六辊矫直机的设计

介绍了一种新型六辊矫直机的设计方法。该方法改进了矫直机上下矫直辊结构,加长了矫直辊辊身长度,增加了钢管与矫直辊在单位长度上形成的包络范围,同时增加了新型边侧辊装置。通过上述改进设计,解决了大直径薄壁钢管在传统六辊矫直机矫直过程中容易产生的钢管跑偏、矫直变椭圆、钢管断面畸变等质量缺陷问题,显著提高了钢管的矫直精度和成品质量。     

伊朗Sadid工业集团新建大直径钢管生产设备

伊朗Sadid工业集团向德国SMS公司订购了大直径钢管生产设备。该设备设计年产能力约 3 5万t,将安装在位于波斯湾的Khuzestan省。这套设备计划于2 0 0 3年进行安装和投产。该设备可生产直径为Φ61 0～Φ1 42 2mm ,壁厚达 3 5 5mm ,最大长度达 1 2 2m的直缝埋弧焊钢管。钢管品级达X70 ,可满足API5L标准的要求 ,将用于波斯湾SouthPars气田的开发和供伊朗煤气分布网用。SMS公司提供此项工程的所有设备。主要设备包括 :钢板边部研磨机、带有 2个操纵装置的钢管成型机、机械扩管机和钢管液压试验机。伊朗Sadid工业集团新建大直径钢管生产…     

低中压锅炉用电焊钢管的质量分析

通过对哈尔滨钢管厂所生产的低中压锅炉用电焊钢管,在材料质量、几何尺寸、常温及高温性质、金相组织、实用加工性等方面的试验,结合相关标准进行综合分析与比较。结果表明:该厂生产的低中压锅炉用电焊钢管的各项性能优于或达到GB 3087-1999和YB 4102-2000标准规定的指标,钢管焊缝与母材均有良好的加工性,钢管的高温性能满足电站锅炉的质量要求。     

衡阳华菱钢管有限公司成功生产出Q500E大直径海洋工程用管

<正>2015年5月26日,衡阳华菱钢管有限公司(简称华菱衡钢)Φ720 mm周期轧管机组成功生产出一批Q500E大直径海洋工程用管。为了确保大直径海洋工程用管的性能,华菱衡钢分析了Q500E钢的热处理工艺参数,并针对每个规格的钢管制定了详细的试验方案,通过实验室模拟热处理和小批量试验热处理掌握其最佳的热处理工艺,确保热处理一次合格。生产检验结果