环境意识设计与绿色电器

简要描述了环境意识设计的内涵,将环境因素引入产品设计的总原则以及将环境因素引入产品设计和开发过程的模式,提出利用现代技术设计、制造“绿色电器”是未来的趋势。     

现代CAD技术在电器中的应用

介绍了先进制造技术对CAD技术发展的影响、现代CAD技术的形成和发展以及在电器中的应用。现代CAD是现代制造技术的核心技术，其主要发展方向是使现代设计实现集成化、网络化和智能化。由此引出并行设计、协同设计和虚拟设计的新思想。     

现代CAD技术在电器中的应用(续)

介绍了先进制造技术对CAD技术发展的影响，现代CAD技术的形成和发展以及在电器中的应用，现代CAD是现代制造技术的核心技术，其主要发展方向是使现代设计实现集成化，网络化和智能化，由此引出并行设计，协同设计和虚拟设计的新思想。     

敏捷制造模式下的计算机辅助装配工艺设计系统的研究

介绍了敏捷制造模式下的装配工艺设计系统的原理与体系结构,对系统中装配信息的获取、装配工艺知识库的建立、装配顺序的决策以及装配仿真的实现等几个模块进行了具体的分析。     

PLC在电器装配生产线上的应用

某电器厂的第一装配生产线是20世纪90年代初由上海某设计院设计安装的，其电器控制系统全部由继电器元件组成。由于元件较多，接线复杂，故障频繁，生产中经常失节拍，加之当时服务功能考虑不周，影响了生产任务的完成。因此，决定用PLC对其进行改造。     

微电机结构工艺系列讲座第六讲装配与试验

在微电机制造过程中,零件通过装配形成部件、组件或电机整体,其质量决定于各零部件的质量,而产品质量的优劣还决定于电机整体结构的合理性和装配工艺的质量。 装配工艺与试验是微电机制造的最后生产过程。微电机的装配工艺包括组件装配和总装配。１微电机的装配特点 微电机的装配特点主要是由使用要求和结构特征决定的,主要有： （１）所有零件都应具有互换性。有些比较精密的微电机零部件完全互换不能满足要求时,需分组装配。 （２）保证轴承装配质量。轴承装配对电机寿命、噪声、静摩擦、温升等影响极大,各类微电机对轴承种类、精度…     

加速我国电器制造业的现代化进程

本文介绍了制造技术发展超势和现代制造技术，如何用现代制造技术改造传统的电器制造业，主要是实现数字化设计、数字化生产、数字化装备和数字化管理技术的开发和应用。     

加速我国电器制造业数字化的策略

介绍了制造技术发展趋势以及如何用现代制造技术改造传统的电器制造业,其重点是企业信息化和制造工艺现代化.分析了目前信息化存在的重要问题,提出了企业制造业实现信息化的具体内容和步骤,包括实现数字化设计、生产、装备和管理技术的开发和应用.     

浅谈电器设计图样的工艺性审查

介绍了电器设计图样工艺性审查的目的、要求和具体内容,并给出了产品设计的电气工艺性评价指标。     

电器制造工艺最新发展及国内外差距分析

产品的性能和质量取决于设计和制造。设计的目标要求通过制造实现，制造实现设计目标是通过制造工艺，制造装备是制造工艺确定的，所以制造工艺就是产品性能和质量决定的因素。     

电器制造工艺最新发展及设备使用情况

产品的性能和质量取决于设计和制造。设计的目标要求通过制造实现，制造实现设计目标是通过制造工艺，制造装备是制造工艺确定的，所以制造工艺就是产品性能和质量决定的因素。     

提高小直径钢丝螺套装配质量的工艺技术

本文通过对小直径钢丝螺套的装配技术进行工艺分析及探讨，找出了在装配小直径钢丝螺套时产生钢丝螺套报废的原因，提出了提高装配钢丝螺套合格率的方法。     

机械制造工艺技术与企业发展

机械制造加工企业的生产过程是把原材料和半成品变成成品的一系列过程的总称。要生产一种新产品，必须进行一系列的工作，其中包括产品的图纸设计、生产的组织准备和技术准备、原材料及外购件及标准件的供应、毛坯的制造（铸造及锻造等）、零件的机械加工和热处理以及装配等。在工厂的生产过程中占重要地位的是工艺过程。它一般包括锻压、铸造、冲压、焊接、机械加工、热处理、装配和试验等。由于加工条件和加工方法的区别，任何零、部件的工艺过程是多种多样的。如果确定了其中最合理的一个工艺过程，将其有关内容用表格文字形式表示，也称作工艺规程。     

信息化建设是提升电器制造水平的金钥匙

信息技术影响我国电器制造业的发展有两个方面：设计技术的先进性和现代制造计技术在行业的应用。可提高我国低压电器产品总体水平,缩小与国外差距,提高高档低压电器产品市场占有率;     

现代电器制造技术（工艺）应用与发展

概述了电器制造在国民经济中的地位。分析了现代电器制造技术的系统构成,电器的生产系统与制造系统。介绍了现代电器制造技术（工艺）的特征及其发展趋势,包括新材料,新设备,新的加工方法,检测系统与生产环境等。     

无触点电器替代有触点电器的趋势以及有触点电器触头材料的开发（Ⅱ）

二、对有触点电器的新要求3.接触器电动机的起动电流最高可达到额定电流的8倍.我国标准和国际标准允许接触器最高可以承受额定电流6倍的电流.但事实上,电动机的起动电流经常达到最高额定电流的7倍,并且可以持续7s以上.因此,对接触器而言,不仅要考虑到新的标准电压系统,还需考虑到触头闭合时所出现的触头熔焊问题.     

《简明电器工艺手册》简介

《简明电器工艺用册》（以下简称《手册》）共有20章，其内容既有常用的传统电器制造工艺，包括有：冷冲压、焊接、热处理、塑压、绝缘加工、电镀、涂覆、弹簧、双金属、触点、磁系统、线圈、机柜、母线、装配等制造工艺；也有近年发展的先进制造技术给予特别的关注，如对固态电器（第17章）、制造过程自动化（第18章）、现代工艺设计（CAPP）技术（第19章）以及产品数据管理（PDM）（第20章）等现代制造技术作了重点的介绍。在第1章对我国电器制造业实现信息化概念内容和方法步骤，作了具体的描述；同时在这一章对新技术、新工艺和新材料的发展趋势也作了介绍。在第12章磁系统结构一章推荐了国产电工纯铁磁化曲线，突破了20世纪50年代开始以来一直引用国外磁化曲线的传统。     

略论DFA(可装配性设计)与电器附件产品设计的优化

<正>当前,自动装配技术在电器附件产品生产过程中的应用越来越广泛。自动化技术的应用优化了生产过程,提高了生产效率,更好的保障了产品品质。但是自动化的应用也带来了新的问题,     

电器计算机辅助工艺过程设计（CAPP）

三、Opitz分类系统 这种零件分类编码系统是由西德Aachen大学H.Opitz提出的。在成组技术领域中它代表着一种开创性的工作,是最著名的分类编码系统。 Opitz编码系统使用下列数字序列: 12345 6789 ABCD 基本代码由九位数字组成,也可以再增加四位代码使其扩展。前九位数用来传送设计和制造信息。图7说明了这九位数的一般意义,前五位数1、2、2、4、5称为“形状代码”,用于描述零件的基本设计特征。后四位6、7、8、9构成“增补代码”,代表一些