矩形钢管混凝土柱在水电站厂房中的应用

水电站地面厂房主排架柱一般采用钢筋混凝土框排架结构,施工速度缓慢.通过计算分析和试验论证,洪家渡水电站主厂房排架柱在全国首次采用矩形钢管混凝土柱,承担2×250 t双小车桥式起重机荷载,达到优化结构、快速施工、缩短建设工期的目的.本文从结构布置、计算、节点设计、施工、试验论证、推广应用等方面,详细介绍矩形钢管混凝土柱的...     

三峡永久船闸排架柱混凝土施工滑模设计简介

三峡永久船闸施工过程中采用了较多的滑模施工。以永久船闸第一闸首排架柱混凝土施工为例,介绍排架柱滑模中轨道及模板设计方法。采用滑模施工后,加快了混凝土施工进度,节约了近一半工期,降低了约1/3的投资,同时成型混凝土满足内实外光的要求。     

洪家渡水电站厂房施工技术研究

洪家渡水电站厂房机墩为新型墙板式结构,厂房上部结构为钢—混凝土排架柱和钢吊车梁。其中,墙板式机墩混凝土施工中克服了钢筋密集、结构尺寸小、混凝土浇筋振捣难等困难,保证了机墩混凝土的浇筑质量;厂房上部结构施工中较好地解决了超长钢构件的吊装与钢排架柱心混凝土的浇筑问题,使厂房提前进行了桥机安装。这2项施工技术的应用为后来进行机组安装和厂房顶金属构件安装创造了条件,有效地缩短了厂房的施工工期。     

三峡升船机预应力套管施工期定位研究

三峡升船机采用齿轮齿条爬升、长螺母柱-短螺杆安全保障型式,最大提升高度113 m,塔柱结构高146 m。齿条、螺母柱预应力钢套管的施工期定位是塔柱土建施工的技术难点,且占用直线工期。根据施工顺序并结合现场施工环境,采用数学模型的分析方法,对塔柱混凝土自重、风荷载、年气温变化、混凝土收缩和徐变等因素致塔柱施工期变形产生的影响进行了研究。结果表明：塔柱自重和混凝土徐变及环境温度变化,是影响螺母柱预应力钢套管施工期定位精度的主要因素;可以忽略混凝土干缩、船厢挂装影响;施工定位过程中应避免大风;可通过增加固定钢架和调整测量手段等方法减少误差。     

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井混凝土施工技术

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井是目前国内断面最大的导流竖井，其混凝土衬砌总量为11．57万m3，由于受各种原因影响，致使施工工期特别紧张，且混凝土浇筑工程量大、边顶拱衬砌厚度大、闸室混凝土本身结构复杂，因此施工难度非常大。为保证进口闸室按期下闸，混凝土施工所采用的施工方案尤为重要。根据左岸进口闸室竖井工期要求，左岸1#～3#闸室竖井同时进行施工，依据其结构特点，混凝土施工采用了“分区、分层、分段”进行的总体思路进行施工组织设计，即先进行闸室32m段及竖井混凝土的施工，然后进行上游侧渐变段混凝土施工，最后进行下游侧渐变段混凝土施工。施工中根据施工资源的投入，在闸室竖井进入井身段混凝土衬砌施工后，开始启动上游渐变段混凝土施工。根据左岸1#～3#闸室竖井混凝土结构特点及各分层分仓混凝土浇筑工程量，底板混凝土采用伸缩式皮带输送车和混凝土泵配合入仓，模板采用组合标准钢模板，1#闸室竖井下闸室边墙混凝土施工采用导流洞洞身段混凝土衬砌钢模台车施工，下闸室顶板采用中100钢管排架柱支撑组合钢模板施工。2#、3#闸室竖井下闸室边墙混凝土施工采用组合铜模板施工，下闸室顶板采用满堂红脚手架排架支撑组合钢模板施工。在混凝土施工过程中通过对施工方案的调整优化，使闸室混凝土施工进展顺利。     

新疆顶山引水隧洞竖井通道施工

新疆顶山隧洞受地形条件限制,只能用竖井作为施工通道。竖井施工经过优化设计,洞壁混凝土采用变截面衬砌,保证了结构安全,满足了投标书对工期的承诺,避免了业主要求冬季施工的安排,使得主体工程—引水隧洞能按合同规定的工期开始施工。     

改制钢模台车在潘口水电站导流洞施工中的应用

采用常规排架对潘口水电站导流洞渐变段混凝土进行施工时,存在施工投入大、工序多和难度大的缺点。经过多个方案比较,决定采用改制后的钢模台车进行施工。根据渐变段混凝土和钢模台车结构的特性,介绍了边台模板、顶拱模和门架结构的改制施工。改制后的钢模台车可以一次性浇筑完成渐变段边墙和顶拱混凝土,保证了施工质量、缩短了工期并节约了成本。     

溪洛渡左岸导流洞进口渐变段混凝土施工技术

溪洛渡左岸导流洞进口渐变段混凝土衬砌断面大,异型渐变结构型式衬砌复杂,模板运输、定位、加固困难,过流面混凝土成型质量要求高,因此对模板面板平整度、模板刚度有很高要求,且必须采取有效的专项措施以确保混凝土施工质量。施工局根据导流洞进口渐变段混凝土的结构型式及实际施工情况,边墙采用标准钢模板、项拱采用高支撑架结构支撑标准钢模板与定制弧型钢模板进行施工,满足了工期要求,并确保了工程质量。     

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井混凝土施工技术

溪洛渡水电站左岸导流洞进口闸室竖井是目前国内断面最大的导流竖井,其混凝土衬砌总量为11.57万m3,由于受各种原因影响,致使施工工期特别紧张,且混凝土浇筑工程量大、边顶拱衬砌厚度大、闸室混凝土本身结构复杂,因此施工难度非常大。根据左岸进口闸室竖井工期要求,左岸1~3号闸室竖井同时进行施工,依据其结构特点,混凝土施工采用“分区、分层、分段”的总体思路进行施工组织设计。在混凝土施工过程中,通过对施工方案的调整优化,使闸室竖井混凝土浇筑进展顺利。     

框架柱混凝土缺陷检测与加固处理

某工程主厂房高程15—25m层共20根框架柱，截面尺寸600×1200mm，高度8m，设计强度等级C30。由于工期较紧、施工条件困难，为确保工期，框架采用商品混凝土浇筑。拆模时发现多数柱表面出现蜂窝、孔洞、露筋等现象。为此，按现行工程建设规范对该工程进行了检测与评价，并进行了相应的处理。     

长河坝水电站地下厂房岩壁梁清水混凝土施工技术

岩壁梁是地下厂房重要的构筑物,清水镜面混凝土施工的关键是混凝土配合比和模板。介绍了长河坝水电站岩壁梁施工中,清水混凝土配合比试验、模板工序控制及吊罐入仓、复振和温控等保证混凝土施工质量的措施。     

引子渡水电站厂房设计

引子渡水电站为引水式地面厂房,厂区布置紧凑,无施工干扰。由于施工工期紧,设计上采用轻型屋面网架结构、钢结构吊车梁等优化设计,施工采用滑模施工技术代替传统混凝土浇筑方法,对缩短工期起到了有效作用,解决了目前在建工程工期短的一些问题。     

万安水电站厂房混凝土施工

万安水电站厂房型式为河床式。主厂房安装单机容量为１０万千瓦的机组４台，另预留一台机组位置。厂房全长１９７米，最大高度７３．８５米，顺水流向宽７４．２５米。由于万安厂房施工中采用错缝设封闭块等措施，提高了混凝土质量，减小了温度应力，有效地防止了裂缝的发生。在已浇的３５．６７万立方米混凝土中，厂房和安装间发现２６条裂缝，９０％为表面浅层裂缝。实践证明，万安水电站厂房设计和施工中采取的各种措施是有效的，     

龙滩水电站大跨度地下厂房开挖施工技术

龙滩水电站地下厂房规模目前属世界地下厂房之最，与其立体交叉相贯隧洞较多，洞室与洞室之间的岩柱较薄，工程地质条件复杂。如何解决好围岩稳定是施工的难点问题，在施工中所采取的厂房施工程序及方法、施工措施和围岩的稳定分析，为后期施工和同类工程的施工提供了一定的经验和借鉴。     

加筋水泥土搅拌桩在长江堤防中的应用

湖北省咸宁市邱家湾护岸段是老险工段,岸坡工程地质条件差,近年多处发生滑塌,严重影响堤防安全,经研究分析,滑塌体治理方案应用了加筋水泥土搅拌桩新技术,该方法技术先进,比钻孔灌注桩方案经济.加筋水泥土搅拌桩多应用于工民建基坑支护及房屋地基加固中,在近年实施的堤防隐蔽工程建设中常采用多头或单头水泥土搅拌桩组成连续结构,用于堤身和堤基的防渗措施中,但采用加筋水泥土搅拌群桩作为受力结构使用,对长江堤防岸坡滑塌体进行整治尚属首次,经分析,其技术上是可行的,施工也比混凝土钻孔灌注桩方案方便,邱家湾其它3个滑塌体的治理均采用该方法进行了整治.工程直接费比混凝土钻孔灌注桩方案节省投资197万元.     

保温保压浇筑蜗壳二期混凝土的施工技术

蜗壳二期混凝土被称为水电站厂房混凝土的“心脏”，是最关键和最难浇筑的部位。三峡左岸电站厂房采用对蜗壳充水保温保压模拟运转状态浇筑二期混凝土。该技术是一项新技术，目前在国内外尚属首例，施工质量对机组的安全运行及振动稳定具有至关重要的作用。施工中针对保温保压浇筑蜗壳二期混凝土的技术特点，采取了相应的施工措施，如实施严格的混凝土温控，严格的施工监测，科学的分层分块，选择最佳的混凝土浇筑设备，严格控制混凝土配合比。通过这些施工措施，在有关各方的共同努力下，保证了混凝土浇筑质量，达到了预期效果。     

某大型抽水蓄能电站厂房强烈振动原因分析与减振措施研究

针对国内某大型抽水蓄能电站厂房强烈振动问题,本文开展了厂房局部结构振动测试、自振频率测试和脉动压力测试等现场测试;创建了精细三维有限元模型,求解了厂房结构局部结构自振频率,利用脉动压力测试结果计算了厂房振动响应,并通过调整立柱尺寸开展了厂房减振措施研究,同时对新建抽水蓄能电站厂房振动安全问题提出了展望。本文研究成果如下:(1)蜗壳内脉动压力为厂房结构振动主振源,其振动主频为100.0 Hz;(2)厂房局部结构振动强烈的原因在于其母线层立柱和水轮机层立柱的水平自振频率接近蜗壳脉动压力主频,两层立柱产生幅值较大水平振动引起楼板竖向强烈振动;(3)通过调整立柱截面尺寸,两层立柱和楼板振动响应均有大幅降低,减振效果显著。     

水电站厂房坝段温度场和热应力仿真研究

本文模拟了水电站厂房混凝土施工过程,即考虑混凝土热力学参数随龄期的变化,采用三维有限单元法进行了温度场和热应力仿真计算研究。结果表明:若对低温季节浇筑的部位,采取自然入仓浇筑方式,高温季节浇筑的部位,采取控制浇筑温度和采用天然河水冷却的措施,最高温度和最大热应力均可满足规范要求。研究成果可为有关厂房坝段的设计、施工和温度控制提供参考。     

三峡工程左岸电站厂房施工

在保护层开挖、设备布置、固结灌浆、混凝土温控、金结安装等施工中实施先进的施工技术管理，以确保施工进度和施工质量。     

三峡工程设计及施工进展与展望

The construction of the TGP has proceeded smoothly since its commencement of construction in 1994 and the construction quality is good in general. The construction proceeds in accordance with the master project schedule in preliminary design approved by the central government and the investment can be controlled within the total budget of the preliminary design. The Changjiang Water Resources Commission, taking charge of the general design jobs of the TGP, has consistently paid attention to the project quality in the first place and carried out large amount of investigation, design and scientific research work. This paper makes an overall summarization and presentation on important technical issues in the design, such as dam, powerhouse structure, permanent ship locks, ship lift, project safety monitoring, main river closure and the 2nd stage cofferdam, mechanical and electric design etc., and put forwards a lot of suggestions about optimizing design schemes and measures for smoothing away construction difficulties in accordance with construction progress.