机用废锯条的翻新方法

机用锯条是机器制造业中切割金属不可缺少的工具,它的消耗量很大,而且价格也比较高,所以如何翻新废锯条,是一个值得研究的问题。过去我厂是采用把废锯条退火后重新磨出锯齿的方法翻新。用这种方法在热处理方面,技术要求比较高,往往由于处理的不当,翻新后锯条寿命会比原来低。同时,这种翻新方法还要经过退火、铣齿(或刨齿)等许多工序,如果翻新的锯条数量较少,则翻新后锯条的成本会比新锯条还要高,因此很不合算。     

硬材料电弧穿孔

为改革刀片制造工艺,购进了一批短头机用锯条,经磨锐后制成刀片。为固定锯条刀片,在锯条上需加工两个φ6毫米的小孔。由于机用锯条一般用高速工具钢、合金工具钢或轴承钢经热处理而制造的,硬度     

新法锯薄板

薄板比较难锯,特别是厚度在0.5毫米左右的薄板,即使用细齿锯条也不好锯,原因是工件的厚度等于或小于锯条的齿距,齿尖容易钩住工件而把锯齿打掉。有人把锯条反装或用旧锯条锯削,情况虽有改善,但仍要打掉锯齿。现在,我们用废锯条在砂轮上轻轻磨掉齿尖,使锯齿后角为“0°”,用这样的锯条去锯薄板,效果很好。因为后角为“0°”,增加了锯齿在工件上的支承面积和齿尖强度,齿隙也减小     

巧用废锯条

下面介绍两种废锯条制作的量具,供大家参考。 (1)内卡钳 找两段一端有安装孔且长度适当的废锯条,先将锯齿在砂轮上磨掉,然后磨成内卡钳的钳腿形状;并使两条钳腿形状,大     

延长锯条寿命的小窃门

用手锯锯钢材是钳工要掌握的基本功之一。但不少同志缺乏使用经验,直接将锯条在钢材上锯削,这样不仅锯得慢,而且锯条寿命大大缩短。因为手工锯条的材料其工作部分硬度很高,一般为HRC58～62,是很耐磨的,但一旦工作温度升到250℃时其硬度马上下降,在锯削时会有一部分机械能变成热能,使其锯缝、锯条温度升高,磨损增加,锯条很快报废。如果在锯条上或锯缝中加几滴废机油,或几滴水,既可降温,又可润滑,并可使锯条寿命提高两倍以上,锯时省力省时。     

低碳鋼代工具鋼制成手用鋸条

制造锯条用的材料一般是碳工具钢或合金工具钢。在增产节约运动中,我们采用0.65毫米厚的低碳钢皮制造手用锯条(规格是12.6×300,第吋18牙)基本成功。结果节约了大量高级钢材。在制造过程中,最大的关键是热处理质量。经过多少次摸索,我们已经在这方面取得一些改进的经验,现在把它介绍如下: 1.渗碳:为了使锯条变形小,渗碳厚度容易控制,我们采用液体渗碳,     

简易切割刀

利用磨损或折断刀齿而报废的机用锯条,改制成专用切断刀或切槽刀。如图所示,将锯条刃磨好后角和副后角,然后装夹在特制的专用刀夹     

如何提高高速钢机用锯条的锯切性能

讨论了有关检验机用锯条锯切性能的方法,介绍了有关锯条磨损的研究成果,分析了锯条材料的化学成分、锯条用热轧带钢在轧制过程中的加热温度以及热处理工艺对锯条锯切性能的影响。     

磨削沟纹对据条质量的影响

锯条是我们生活、生产中常用的薄壁长条刃具。虽说锯条的形状多种多样,但其主要功能均是切断工件。在锯条生产中,为了保证锯条厚度的尺寸精度,降低两大面粗糙度,在精加工时都要磨削两大平面。在锯条磨削过程中,由于磨粒的机械、热和化学作用以及其它介质材料对过程的作用,在锯条两大平面上会产生磨削沟纹,使其工作表面层的性质发生了变化。磨削条件不同,受影响的程度及深度亦不同,材料的性质也会有变化。磨粒在砂轮工作表面分布呈不规则状,每     

废锯条的应用

<正> 锯条上磨损或折断的锯条,可以容易地作成车床切断或切槽刀具使用。如图所示,先制作一个锯片刀具座,其一边适合于刀片安装夹紧用,另一边适合于车床刀架上固紧用。取一段高速钢废锯片在砂轮上磨好刀具前后角,     

断钢锯条的利用

为了利用断锯条,我们制作一夹具,结构见图,按车床用切断刀的形状,对锯条片开刃口,然后装于夹具上,用来车削四氟材料效果较好,对于小氮肥厂很实用。其好处在于:(1)为钢锯条的二次利用,提供了一条可行办法。(2)减轻了车工的劳动量,提高了工效。     

酸醋冷却液

我厂机动部门老师傅,在加工不锈钢工件时采用吃的酸醋做冷却液,效果较好,经长期使用证明比采用肥皂水或其它冷却液,对刀具寿命有明显的提高。例如用弓锯床锯直径100毫米的不锈圆钢,若用肥皂水做冷却液,至少需用两根锯条,如采用酸醋做冷却液,只需一根锯条,锯完后锯条还可使用。在钻床上钻不锈钢孔,     

修复锯条

G72型之类弓锯床所用锯条,往往因锯条变钝而报废。其实,只要用一块碟形或碗形砂轮块,将其修成锐角,徒手把持被修复的锯条,依原齿形逐一修磨齿锋后,即可照常使用。只要原先使用得当,加上修磨适中,每根锯     

巧用手工锯条

我厂高频热处理组每年都要制造一、二十套高频淬火感应器。感应器系用纯铜制成。由于铜硬度低,塑性高,在锯制过程中,硬而脆的碳素工具钢手工锯条很易掰齿和折断,每做一次感应器都要损耗许多手工锯条。后来我们将手工锯条用硝盐炉进行中温回火(350℃),使之硬度由HRA82～84降至HRA75～76(相当于HRC48～51),这样便大大提高了它的韧性。经过使用效果极佳,一根经过中温回火的手工锯条用了整整一年,     

锯木料的手锯条

在钳工划线时,通常在孔中镶入一木块或木条,以便找出圆心位置。锯割木块或木条时,常希望用手锯锯割。但因手锯条齿距小(最大1.8mm)、锯条薄,料小,锯木料时很不方便,特别是遇到湿木料时,更加费力。为此,我将手锯条略加改制,用起     

双金属机用锯条

机用锯条是金属毛坯下料的主要工具,用高速钢带加工而成。从其锯条使用和破损过程分析,对锯条除要求快速切割金属和耐磨外,尚能在高负荷进给时,不发生因过度偏斜而折断。目前还没有发现一种材料做锯条时,同时能满足以上两点要求。如果我们将参加直接切削工作的、占整个锯条宽度     

废锯条的修复

(一)用钝了的机用锯条,经过合理的修复后,还可以继续使用。我厂修复废据条的方法如下。把用钝的锯条两侧,用油石磨几下,再把锯条夹在虎钳上,用平面砂轮将齿顶稍磨平。然后用碗形砂轮,将倒向两侧的锯齿磨低0.05～0.15公厘。这样,锯条分路的各齿就不一样     

锯条刃磨机

我厂下料部门每年需消耗大量的高速钢锯条。过去,用钝的锯条,因无法刃磨只能报损,既造成很大浪费,还严重影响生产。为此,我们利用废旧材料革新制成一台锯条刃磨机。钝了的锯条经刃磨后,同新锯台一样好用。每年可节约上万元财富和相当数量的高速钢材料。我们制成的这台刃磨机床,它的原理同圆     

机用锯条规律性偏锯原因分析

我厂有一台用于生产机用锯条的圆轮分齿机,由于年久失修,导致所加工的机用锯条出现规律性偏锯现象。为解决这一问题,我们对圆轮分齿机进行了维修和技术改造,并通过多次试验检测,分析探讨了机用锯条规律性偏锯的原因。1维修前检测通过对生产机用锯条的各道工序分析认为,产生规律性偏锯的最大可能性是分齿工序。我们查阅了几个月的圆轮分齿机生产记录,并从使用圆轮分齿机加工的机用锯条中抽检30支,每支锯条在有效部位250mm内检查3点,获得锯条对称度分布图见图1。从图1中明显可见,各点的实际分布中心远远偏离零线,即有96%的点偏向基面,而点合格…     

介绍锯条拔齿工具

我厂改进了一种锯条拨齿工具,用来翻新旧锯条,使用很方便。这套工具是用废料制成的,它的结构如图1,可分成机架、钳口、凸轮轴、打齿架、送料座及托架等几个主要部分。