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文章为研究超细羊毛及其混纺针织物的抗起球起毛性,选用纯羊绒、超细羊毛/亚麻51/49、超细羊毛/羊绒70/30、超细羊毛/真丝85/15、纯超细羊毛5种纱线,每种纱线与纯羊毛合股织制3种不同密度的纬编罗纹组织针织物,共15种。并用PillGradeTM全自动三维评级系统对其进行抗起毛起球性客观性评价。结果表明,超细羊毛含量与织物抗起毛起球性的相关性最强,其次是织物密度。混合一定比例的羊绒纤维、亚麻纤维有助于提高羊毛针织物的抗起毛起球性,相对紧密的超细羊毛/羊绒混纺织物抗起毛起球性较好。 相似文献
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探讨一种新型的羊绒花式纱线的开发及应用方法。采用新原料、新技术、新工艺,并配套目前国内外先进的生产设备,通过选择合理优化的纺纱工艺路线制成由羊绒纱线做饰线,锦纶为芯线的羊绒羽毛纱线,并总结纺制了羊绒羽毛纱线的生产技术。通过羊绒羽毛纱线和普通羊绒纱线运用电脑变换组织巧妙结合,开发出一系列富有立体提花图案的针织产品。 相似文献
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针对羊绒针织物易起毛起球的问题,选用8种38.46 tex×2走锭纺纯羊绒纱线为试验对象,测试纱线捻度、线密度、强力、条干均匀度和毛羽等性能指标,并将8种羊绒纱线分别编织成纬平针织物,利用YG511N型箱式起球仪测试羊绒针织物分别经2、3、4、5 h摩擦后的起毛起球性能,分析纱线性能对羊绒针织物起毛起球性能的影响。结果表明,羊绒纱线的毛羽值和捻度对羊绒针织物起毛起球性能的影响较大,纱线强力和条干不匀率对羊绒针织物起毛起球性能的影响较小。该研究为企业解决羊绒针织物起毛起球问题提供了一定依据。 相似文献
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羊绒蚕丝弹力花式纱线的设计 总被引:3,自引:3,他引:0
探讨优化羊绒蚕丝弹力花式纱线的设计思路及设计要点.试制开发了羊绒蚕丝高弹高密圈圈花式纱线、羊绒蚕丝低弹圈圈花式纱线、羊绒蚕丝低弹毛巾花式纱线和羊绒蚕丝低弹结子毛巾复合花式纱线.并对它们的强伸性能进行了测试.分析了包缠捻度的大小对超喂型花式纱线强伸性能的影响.指出,实际生产中,应通过超喂型花式纱线的临界包缠捻度试验,设计出合理的包缠捻度,以提高花式纱线的强伸性能. 相似文献
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采用JQW03单纤维压缩弯曲仪对细度相近的超细羊毛、羊绒进行弯曲压缩性能测试,通过对测试得到的峰值力、等效弯曲模量、抗弯刚度和弯曲压缩曲线进行对比分析,得出超细羊毛和羊绒纤维在弯曲压缩性能上的差异。实验结果表明:羊绒纤维的峰值力、抗弯刚度和等效弯曲模量均小于超细羊毛纤维,超细羊毛弯曲压缩过程所受的弯曲载荷在0.25 m N左右,而羊绒所受的弯曲载荷在0.25 m N以下,即在同样的条件下,羊绒更容易被压弯,也就是羊绒纤维比超细羊毛纤维柔软;羊毛的弯曲压缩曲线较平缓,羊绒纤维的弯曲压缩曲线出现多峰。 相似文献
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对纯羊绒、纯兔绒纱线的主要性能进行了全面测试与研究,获得2种纱线的条干均匀度、粗细节、毛粒、原料性能、纱线强力、纱线毛羽数、捻度、纱线耐磨性能指标等数据,对2种纱线的市场价格进行了调查,构建了纱线的性价比模型,对2种纱线的性价比作了科学的分析与讨论.结果表明,纯兔绒纱线的性价比优于纯羊绒纱线,为企业进一步提高纯羊绒纱线的性能、降低其成本与价格提供了指导性建议和科学依据. 相似文献
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通过采用YG155A型电子纱线捻度仪和YG023C型全自动单纱强力机测试26S/2羊绒纱线的捻度和纱线强力,比较其捻度与强力的关系,得出当羊绒纱线捻系数小于临界系数时,纱线强力随捻系数的增加而增加;当羊绒纱线捻系数大于临界系数时,纱线的强力随捻系数的增加反而下降的结论。 相似文献
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为了研究拉伸羊毛/羊绒混纺纱线混纺比与纱线性能之间的关系,对各种纯纺、混纺纱线的强伸性能、条干、毛羽、耐磨性进行了测试分析。试验所用拉伸羊毛/羊绒混纺线的临界混纺比为0.4(拉伸羊毛含量为40%),其混纺纱线实测强伸性能和力学模型预测值吻合良好,随着拉伸羊毛含量的增加,混纺纱线的条干CV值和毛羽指数逐渐降低,耐磨性能与混纺纱强度变化趋于一致。通过拉伸羊毛/羊绒混纺纱线混纺比对纱线性能影响的讨论研究,有利于仿羊绒织物的开发与应用。 相似文献
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为优化羊绒纱线的再牵伸工艺,针对假捻器前后隔距变化对成纱质量造成不同影响的问题,采用控制变量法设计了14组隔距参数并纺制相应羊绒纱,进而研究了羊绒纱线条干CV值、3 mm毛羽数及断裂强度在不同隔距下的变化情况。研究结果表明:经过再牵伸工艺,羊绒纱线的3 mm毛羽数减少了30%~50%,羊绒纱线断裂强度提升了15%左右。同时较大的前隔距有利于纱线条干CV值、3 mm毛羽数及断裂强度的改善,较小的后隔距能改善纱线的条干均匀度,而过大或过小的后隔距都会对纱线毛羽数及断裂强度有负面影响,合适的后隔距有利于解捻牵伸顺利完成,并增强对纱线中纤维的控制,从而提升纱线性能。 相似文献
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