窑灰回收系统

窑灰回收系统董桂敏天津水泥工业设计研究院（３００４００）美国富乐公司开发一种流化床窑灰回收工艺，可将９０％水泥窑灰变为一种低碱熟料或原料组分。一般情况下，该系统生产出的低碱熟料与高碱产品混合，生产碱含量产品。如：一个８００ｔ／ｄ窑灰回收系统的产品，能...     

膜法回收钛白废液中硫酸的实验研究

本文研究了自制的均相渗析阴膜对对钛白废液中废酸的回收效果,实验考察了膜的交换容量,苯环卤含量,废液中的组分的相对浓度等因素对渗析过程的影响,结果表明,用自制的阴膜回收膜废液中的Ｈ２ＳＯ４是可行的,能实现Ｈ２ＳＯ４与其他成分如ＦｅＳＯ４,Ｔｉ（ＳＯ４）２的良好分离,其分离系数分别不低于２６．０和５１．０。     

预分解窑窑灰的三种处理工艺介绍

新型干法水泥生产中,至少有占10%入窑生料的窑灰需要利用.文章分析了窑灰对水泥生产的三个方面的影响;重点介绍了目前三种窑灰利用的工艺流程,在此基础上,作者推荐的应用流程是:在窑系统单独运行时,窑灰入窑灰仓方案.     

硫酸法钛白清洁生产研究

从原辅料和能源、生产工艺技术、设备、过程控制、产品方案、废弃物、管理、员工等八个方面对硫酸法生产钛白粉过程中的清洁生产进行了分析。从环境、经济、技术上对中水回用、废酸提浓后生产硫酸铵、黄泥利用等清洁生产方案进行了评估。提出了清洁生产措施。     

湿法长窑的窑灰处理

水泥厂治理环境污染的重点是解决窑尾的“烟尘排放”,湿法窑的窑灰处理就是治理工程中的一个重要环节。我厂对窑灰的处理曾先后采用过五种方式(包括两项试验),各有利弊。本文通过生产回顾和热工简易计算,在进行生产技术消耗和热负荷比较后,再次阐明“窑中喂灰”是一种较为理想的方法。     

回转窑窑灰回窑的途径

回转窑的窑灰化学成份变化频繁,变化幅度大,相对数量不低,与成份差异甚大的人窑生料同时直接回窑,存在一系列负面影响,比较结果,认为窑灰到均化库为佳。     

湿法长窑的窑灰处理

水泥厂治理环境污染的重点是解决窑尾的“烟尘排放”，湿法窑的窑灰处理就是治理工程中的一个重要环节，我厂对窑灰的处理曾先后采用过五种方式，各有利弊，本文通过生产回顾和热工简易计算，在进行生产技术消耗和热负荷比较后，再次阐明“窑中喂灰”是一种较为理想的方法。     

钛白生产中转窑煅烧工序节能技术的探讨

叙述转窑煅烧工序的偏钛酸脱水机的选型,窑体采用两层砖,转窑尾气副产0.6MPa(G)的蒸汽及副产热水可供水洗之用以及出窑产品余热回收等四项措施可回收总热量的43%,具有显著的节能效果。     

扩散渗析法从钛白废酸中回收硫酸

针对钛白废酸的回收,在静态扩散条件下测定了硫酸、硫酸亚铁在阴离子交换膜中的渗析系数以考察膜的分离性能。进一步考察动态扩散操作参数如流量、流量比、停留时间等对回收率及回收酸浓度的影响。研究表明,使用的阴离子交换膜具有良好的分离性能,酸盐分离系数达23.6,在水酸流量比维持在1～1.1,废酸流量维持在0.6L·h-1左右的条件下,硫酸回收率大于85%,硫酸亚铁透过率小于7%。     

用电石渣生产水泥的立窑窑灰回收利用技术

将用电石渣生产水泥的立窑窑灰,采用预加水成球工艺成球后与生料和一起入窑煅烧,提高了熟料质量、改善了操作环境,降低了生产成本。     

硫酸法钛白粉清洁生产工艺

国内钛白粉产业95%采用硫酸法工艺,能耗高,资源转化率较低,伴生组分未能充分利用,排放部分废酸、废水、废渣和废气,钛白粉行业经过多年的发展,对清洁生产日益重视,资源综合利用技术水平和设施已趋成熟,完全有能力实现国家提出的节能减排和清洁生产目标。从利用生产余热等8个方面介绍了硫酸法钛白粉清洁生产新工艺。     

新型酸溶性富钛料在硫酸法钛白粉生产中的应用

介绍了当前硫酸法钛白粉生产现状以及中钛科技研发的新型酸溶性富钛料产品、特性、生产工艺及在硫酸法钛白粉生产中的应用。通过工业试验对比可知,采用新型酸溶性富钛料为原料生产的钛白粉,根据添加比例不同,可以不同程度降低矿(渣)耗、酸耗和能源消耗。     

钛白粉硫酸法与氯化法清洁生产比较

钛白粉其生产工艺主要分为硫酸法和氯化法两种,通过对比可知,氯化法钛白粉生产技术比硫酸法生产技术更先进、更环保,我国已将氯化法钛白粉技术列为清洁生产推行方案(推荐稿)中。     

硫酸法钛白粉生产废酸液的综合利用

概述了硫酸法钛白粉生产废酸液的几种处理技术,提出了综合利用废酸液与工业废氨水生产硫酸氨、氧化铁黑的技术方案,并分析了项目的经济和环保效益。     

提高硫酸法生产锐钛型钛白粉品质的系统性研究

从产品外观品质出发,重点研究了浓钛液的优化指标,总结出水解过程中的一些规律,帮助技术人员分析产品质量的变化趋势,同时对盐处理岗位进行深入研究,总结出电阻率、固含量、pH值与盐处理添加剂之间的变化性规律,为产品品质的提升和稳定提供技术上的支持,供同行业参考。     

盐酸法生产钛白废液制取高纯Fe2O3实验研究

对盐酸法生产钛白的含氯化亚铁废酸液制取高纯氧化铁产品和无害化排放应用进行了实验研究.实验结果表明,用质量分数为7.5%的氨水作中和沉淀剂,控制溶液pH值为4,反应温度50℃,除去钛硅等杂质;再用质量分数为0.21%的稀硝酸处理氧化铁,除去钙镁杂质,所得产品Fe2O3纯度可大于99.3%,符合原电子部工业标准SJ/T 10383-93要求.废液中硝酸的质量浓度低于0.4g/L,沉淀氧化铁后的滤液经蒸发结晶回收氯化铵,可实现废液无害化排放.     

硫酸法钛白粉生产原料的选择及酸解工序的优化

比较了硫酸法钛白粉生产的原料路线,分析了以单一钛铁矿为原料生产中存在的问题,提出了硫酸法钛白粉生产中酸溶性钛渣和钛铁矿原料的联合使用及酸解工序部分设计的优化,实现了节能减排的目标.     

硫酸法钛白粉生产副产品废酸的综合利用

介绍了几种处理硫酸法钛白粉废酸液的常用技术,并在这些技术的基础上提出了利用工业废氨水处理废酸制备氧化铁黑和硫酸铵的方案,且对这些项目能够产生的环保和经济效益进行了简单分析。     

硫酸法钛白工业生产技术进展

介绍近l0年来我国钛白工业主要的技术改革情况，如设备大型化、对引进装置消化吸收及设备国产化、隔膜压滤机的应用等，并作出技术评价。