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本文分析了工业生产全麦芽麦汁和玉米辅料麦汁的含氮化合物,以及不同分离技术[麦汁过滤机(Meura 2001)和过滤槽(Steinecker FVAS 26)]的影响.数据表明,(1)与全麦芽麦汁相比,玉米辅料麦汁含较低的总氮化合物;(2)全麦芽麦汁和辅料麦汁的可同化氮均占总氮的20%~24%;(3)与辅料麦汁相比,全麦芽麦汁游离氨基氮几乎是其两倍;(4)脯氨酸和天冬酰胺是两麦汁中最丰富的氨基酸;(5)麦汁发酵过程中铵消失,含氮量降低.此外,对于全麦芽麦汁而言,利用过滤槽,总氮减少80%,利用过滤机,总氮减少25%;对于辅料麦汁而言,利用过滤槽,总氮减少87%,而利用过滤机,总氮减少29%.麦汁过滤后,可同化氮含量足够用于有效发酵,但经过过滤槽分离之后,可同化氮到达到一个值,该值可能影响全麦芽麦汁和辅料麦汁的正常发酵过程.因此,在使用过滤槽时,我们必须控制减少其对含氮化合物的影响,或利用麦汁氮补充来克服发酵中止和缓慢发酵. 相似文献
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啤酒酿造过程中萜烯醇类化合物变化规律 总被引:1,自引:1,他引:1
采用基于顶空固相微萃取-气相色谱质谱技术(HS-SPME/GC-MS)建立的啤酒中酒花物质的检测方法,跟踪了啤酒酿造过程中源自酒花的5种萜烯醇类香气化合物的变化规律,初步为啤酒厂酒花配方及工艺调整奠定了理论基础。通过对糖化过程中不同酒花配方、不同煮沸方式及酒花添加工艺对冷麦汁中萜烯醇类化合物含量影响的研究,发现冷麦汁中的萜烯醇类化合物主要受最后一次添加酒花的添加量和添加时机影响,最后一次酒花在煮终回旋前添加较煮终前10 min添加,更利于萜烯醇类化合物在冷麦汁中的保留,这与国外的late-hopping工艺相一致;与煮终前10 min最后一次添加相比,在煮终回旋前最后一次添加酒花能使冷麦汁中里那醇含量提高209.4%,α-萜品醇为91.2%,香叶醇为31.4%,橙花醇175.0%。通过研究发酵过程中萜烯醇类化合物的变化规律,发现5种萜烯在发酵过程中呈上升趋势,且它们之间可能被酵母相互转化。 相似文献
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“无酸不成酒”,啤酒中大约有100多种酸,它们不仅是啤酒的重要成分,也是协调口感和风味的主要物质,还是啤酒爽口的主要因素。啤酒中各种有机酸的浓度和组成受原料、酿造工艺、酵母菌种等因素影响,本文就啤酒有机酸对啤酒口感的影响及酿造工艺的优化途径进行简单分析。 相似文献
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用小麦酿造啤酒的讨论 总被引:2,自引:1,他引:2
小麦是酿造啤酒的原料之一,其分布主要在欧亚大陆和北美洲。品种因播种季节和皮色不同而呈多品种性:小麦营养比较丰富,经济价值较高;富含淀粉、蛋白质,还舍有脂肪、多种矿质元素和维生素B。小麦含蛋白质在11%~16%,比大麦含蛋白质高。小麦芽生产浸麦时间为大麦的2/3;浸麦度为37%~38%;发芽温度可升至17~20℃,结束温度为60℃;焙焦温度80℃。用小麦芽酿造啤酒对糖化和过滤、啤酒风味、酵母使用、啤酒过滤和啤酒抗冷都会产生一定的影响。 相似文献
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为了在啤酒中得到一个可感觉到的酒花香味,在麦汁煮沸后期或回旋沉淀槽中添加香型酒花已经成为酿造工艺的常规做法。由5-,~i花中的苦味物质每年都有波动.在计算酒花添加量时,往往这些苦味的影响因素都会被考虑,然而香型酒花成分由于季节和酒花品种不同而产生的波动对啤酒造成的影响却几乎没人考虑,而在这时会引起啤酒感官品质的显著变化。 相似文献
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对发酵过程中几种主要有机酸的变化进行了初步研究。研究结果表明,有机酸大致可以分为三类:第I类,发酵过程中基本不分泌到胞外、或被酵母吸收的有机酸,包括柠檬酸、苹果酸、富马酸和甲酸;第II类,发酵过程中有较多增加的有机酸,包括乳酸和乙酸;第III类,麦汁中含量较少,但发酵过程中会大量产生,包括的有机酸为琥珀酸。 相似文献
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10°P珍珠保健啤酒的生产 总被引:1,自引:0,他引:1
采用啤酒生产工艺 ,添加酶解珍珠原液、枸杞提取液和蜂蜜 ,生产出10 P珍珠保健啤酒。啤酒生产的原料配比为麦芽3580kg,大米1900kg,酒花32kg,总料水比为1∶4.2。枸杞用20℃清水漂洗干净 ,破碎后按1∶5的比例加入70~80℃热水浸泡1个月 ,压榨过滤 ,滤渣再次浸泡 ,合并滤液待用。蜂蜜经热处理灭菌除杂备用。以在啤酒发酵液中添加适量珍珠原液、枸杞原液和蜂蜜为佳。(一平) 相似文献
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实验表明,DHG澄清剂替代甲醛加入酿造啤酒,能提高酒体抗氧化能力;延长啤酒风味保鲜期;提高啤酒的非生物稳定性;延长保质期;加DHG优于加单宁。(孙悟) 相似文献
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啤酒中有机酸及其对啤酒风味的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
啤酒中有机酸即羧酸类物质,主要来源于酿造原料、麦芽生产、糖化麦汁制备及啤酒酿造过程中。啤酒中的有机酸是构成酵母细胞组织的重要物质,有利于酶作用,是组成啤酒风味物质成分之一。但是,若啤酒中的脂肪酸含量过多则会对啤酒风味稳定性不利,有机酸在啤酒中的含量、比例都将使啤酒风味产生重大影响。应控制好啤酒中的有机酸含量使之达到“酸而不露”。方法:①控制原料质量;②调节糖化用水;③调pH值,宜用乳酸、磷酸两种混合酸;④麦汁过滤一定要清亮;⑤严格控制好每道工序的工艺卫生;⑥选用优良的酵母菌种,并加强酵母管理。(丹妮) 相似文献
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葡萄糖苷酶在啤酒酿造中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
α-葡萄糖苷酶,又称α-D-葡萄糖苷水解酶、D-葡萄糖基转移酶等,pH范围在3.0-5.0之间,具有较高的热稳定性和最适温度,具有广泛的底物专一性。在糖化工段加入α-葡萄糖苷酶,可生产低醇保健啤酒,改善啤酒口感;在发酵工段添加α-葡萄糖苷酶,可生产低糖超级发酵度的清爽啤酒。添加α-葡萄糖苷酶生产出来的啤酒富含低聚异麦芽糖(双歧因子),酒精含量达到国家低醇啤酒的标准,其他理化指标也完全符合啤酒国家标准。 相似文献
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酿造水对低度啤酒质量的影响——诠释红石梁的酿造用水 总被引:2,自引:0,他引:2
近来低浓度啤酒在中国较受欢迎,尤其在南方地区更为突出。但是随着原麦汁浓度的降低,啤酒的各种异杂味易露头,因此酿造用水的质量对低度啤酒的口感起着非常重要的作用。通过对酿造水的改良,可以解决低度啤酒质量中遇到的口感酸涩、非生物稳定性差等一些技术难题,提高啤酒质量。 相似文献