焦油含渣率分析及超滤机脱渣效率评价研究

采用离心分离和溶剂抽提相结合的方法测定煤焦油含渣率,运用激光粒度分析技术测定焦油渣粒度分布,并为焦油超滤系统的脱渣效率及>100μm粒级效率进行评价提供有效方法。     

粉煤灰复合保护渣的研究

粉煤灰复合保护渣的研究徐俊丰（浑江发电厂耐火材料厂）粉煤灰复合保护渣是钢铁工业炼钢用的一种新渣系。这种保护渣是以粉煤灰为主要原料，配以适量发热材料和助熔剂复合而成的一种新型镇静钢浇注保护渣。利用粉煤灰生产炼钢用保护渣，具有工艺简单，投资少，原料来源...     

硫铁矿烧渣制砖的试验

本文介绍了利用硫铁矿烧渣制渣砖的工艺流程和试验情况,提出了配料比和砖坯的养护条件。渣砖的抗压、抗折强度可达~#150～200标号,各项指标能满足一般工业与民用建筑对墙体材料的要求。有较好的环境效益。     

液态渣、磷渣生产砌筑水泥

1 原材料 用于生产砌筑水泥的原材料液态渣、磷渣、石灰石、磷石膏、硫酸盐激发剂化学成分见表1。其中,磷渣的活性质量系数为: K=(CaO MgO Al_2O_3)/(SiO_2 P_2O_5)=1.38>1.1磷渣符合GB6645-86国家标准要求。     

电石渣制水泥生产线湿渣供应不足的技改

我公司位于新疆石河子市北工业园区,是天业集团120万t/a聚氯乙烯联合化工项目二期40万t/a聚氯乙烯配套废渣综合利用3　000t/d和2　500t/d水泥熟料生产线,年产170万t熟料。原料主要有粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、电石炉收尘灰、石灰渣、石灰石渣、净化灰、硫酸渣、煤矸石和电石渣等。钙质原料主要是电石渣,有干电石渣和湿电石渣两种。     

浅析转炉挡渣出钢的几种方法

通过对现今转炉挡渣出钢的几种常见方法进行论述,探讨了不同挡渣出钢方法对转炉出钢洁净度的影响,阐述了挡渣出钢技术未来发展的趋势及应用的前景。     

丙酮渣代替硫酸渣对水泥熟料煅烧的影响

我厂采用一条600t/d五级旋风预热器窑生产水泥,为了降低生产成本,废物利用,于２０００年１０月开始利用济源市冶炼厂的丙酮渣代替硫酸渣做铁质校正材料,取得了较好的经济效     

连铸保护渣渣膜模拟实验研究

根据渣膜形成机理,开发了渣膜模拟装置,根据显微镜下对渣膜截面的观察,研究了不同实验条件下的渣膜结构即渣膜结晶情况与矿相组成,并分析渣膜结构的影响因素.实验研究结果表明,冷却强度从小变大,渣膜的结晶率整体趋势是减小的,减小的范围大约在10～25%;当碱度R从1.01增大到1.09时,渣膜结晶率增加了32%,随着F-从2.62%增加到10%,渣膜结晶率增加了24%,Na2O从6%增加到11%时,渣膜结晶率可增加46%左右,但是当Al2O3从1.14%增加到9%时,结晶率却较低了5%.模拟装置所获取的渣膜与实际生产取得的渣膜有相同的结构特征,可用于对保护渣渣膜传热与润滑特性的研究与分析.     

石油焦气化固态产物形成机理及对生产的影响

"粗渣"在气化反应以及灰分的双重影响下,其外观较煤气化装置所产生的"粗渣"有着较为明显的差别;"细渣"较煤气化装置的细渣粒径更细.针对石油焦气化装置产生"粗渣"和"细渣"与煤气化装置产生"粗渣"和"细渣"的问题,进步一探讨"粗渣"和"细渣"形成机理,对如何及时应对灰水水质的变化有着尤为重要的指导意义.     

硫铁矿烧渣综合利用研究

我国硫铁矿资源丰富，年产量达１７００万ｔ，制酸后的烧渣每年达千余万ｔ，经相应处理可制炼铁原料，介绍了国外烧渣利用简税及国内主要的利用方式以及几种值得重视的利用途径，提出合理利用的６条建议。     

电石渣制水泥生产线湿电石渣与干电石渣在系统中的互用

<正>1我公司干、湿电石渣工艺简介我公司2×3000t/d生产线是北元集团100万吨/年PVC循环产业配套项目,其中,一期生产线采用湿法制乙炔工艺排出的湿电石渣,湿电石渣水分一般控制在30%左右,由化工压滤机排出后经胶带输送至锤式烘干破碎机进行烘干,烘干后的电石渣干粉收集储存于干粉库中进行配料,干粉水分要求小于2.0%。二期生产线采用干法制乙炔工艺排出的干电石渣,干电石渣水分通常在6%以下,经管状胶带输送机送入公     

硅锰渣生产普通硅酸盐水泥

硅锰渣、镍渣、煤矸石、粉煤灰等是工业废弃物，堆放占用大量的场地，并污染环境。综合利用这些废渣生产水泥，不仅有利于减少污染，减少矿物资源开采量，保护环境，维护生态，还能降低水泥生产成本，提高水泥质量，增强产品的市场竞争能力，具有显著的社会效益和经济效益。我们同某水泥厂合作，在其３．０m×１１m、３．０m×１０m两台机立窑上分别利用硅锰渣、镍渣、煤矸石配料烧成熟料，粉煤灰作混合材生产普硅水泥，取得了良好的效果。１原材料化学成分和配料方案１．１原材料化学成分（见表１）硅锰渣是由硅锰矿、石灰、焦碳、萤石…     

转炉新型挡渣器的开发与应用

针对安钢 2 0t转炉原来所用挡渣器存在的缺点 ,根据转炉挡渣的实际需要 ,开发了新型挡渣塞和挡渣锥。挡渣塞为一头小一头大的圆台形 ,并选用轻质、低耐火度的漂珠作为主要材料 ,整个挡渣塞单重为 (1 .5± 0 .1 )kg ;挡渣锥为六棱锥形 ,材质选用镁砂并配合适量的氧化铝 ,选用耐火水泥作结合剂 ,同时在挡渣锥内部加一铸铁锥芯来调节其密度 ,使其介于 4.0～ 4.5 g·cm- 3之间。新型挡渣器的使用效果良好     

铬硫两渣高炉炼铁新工艺

本文介绍以铬渣硫渣为原料采用烧结工艺,先将Cr~(+6)脱除97％以上,再经高炉高温还原冶炼彻底消除Cr_(+6),回收制成含铬生铁。生产一吨含铬生铁,可彻底处理3.55吨铬渣,2吨硫酸渣,铬铁回收率达80—90％。     

CC法冲制高炉水渣

本文介绍高炉水渣处理新工艺——C C 法。冲渣水全部闭路循环,水渣全部回收利用。因此取得了较高的经济效益和环境效益。     

煤气炉排渣强度与燃料成渣性对煤耗的影响

介绍了影响煤气炉排渣强度的因素和计算排渣强度的方法。论述了排渣强度和燃料成渣性对煤耗的影响。     

壳牌气化炉渣池积渣问题分析及改进措施

对壳牌气化炉积渣情况进行了分析，简述了改造过程及改造后的运行效果。     

以电炉还原渣重构转炉钢渣的胶凝性能

用电炉还原渣在高温重构的转炉钢渣作高活性钢渣胶凝材料,并探讨重构钢渣的水化进程、水化产物和力学性能。试验结果表明：重构钢渣的水化热曲线在水化13-35h都有不同程度的放热峰存在,而未重构钢渣水化72h未见任何放热峰。SEM照片清晰显示相较于未重构铜渣,重构钢渣水化产物数量更多,水化浆体结构更为致密。随着水化龄期的延长,重构钢渣水化XRD图谱中硅酸盐矿物特征峰明显降低,无定形的C—S—H含量提高。重构过程有效改善了钢渣的后期强度,掺重构钢渣水泥的抗压强度的活性指数最高达104．0％。