冰染染料涤/棉混纺织物印花工艺述评

冰染染料由于其成本低、色泽浓艳、加工方式简便、工艺流程短而为纤维素纤维的染色和印花所广泛应用;而将冰染染料应用于涤/棉混纺织物的深色印花则是一种新的应用探索。目前国内外在涤/棉混纺织物印花中大量采用的分散/活性工艺与涂料工艺尚还存在很多不足     

涤/棉印花用Procilene PC染料

采用分散/活性拼混染料在涤/棉织物上印花比涂料印花的摩擦牢度高,污染小、色泽鲜艳、手感亦好。1976年英国 ICI 公司出售的Dispersol PC/Procion PC 分散/活性染料,采用碱煮后处理工艺,较满意地解决了花布沾色问题。但是,Procion PC 活性染料在涤/棉印花工艺中,仍要采用碱固色,因而影响了分散染     

涤/棉印花

涤/棉印花工艺近几年来有了一些进展,花色浓艳度和白地洁白度有所提高,根据花型面积大小,色泽深浅,合理选用工艺。目前常用的工艺有:一、全涂料印花:适用于线条、细点、小面积花样。二、涂料与分散染料共同印花:适用于细线条罩印或勾线块面花型。深浓色线条用涂料,浅色块面用分散染料。三、分散染料与活性染料(一相法)同浆印花:适用于中、深色泽,花型块面较大的花     

涤/棉印花用染料新品种的结构剖析

目前涤/棉印花大多采用涂料印花和活性/分散同浆印花两种方法。前者色谱齐全,气候牢度较好,不沾污白地,但手(干心)硬、刷洗牢度差、印花时     

深色涤/棉印花工艺试验小结

深色涤/棉印花一般采用涂料印花或分散/活性同浆印花工艺。为了进一步降低染料成本,我们对冰染/活性同浆印花及中性素染料印花作了一些试验。在小祥试验的基础上,又进行了一次大样试验,获得初步成功,现将大样试验情况小结如下。     

涤/棉涂料印花

涤/棉印花采用分散/活性,印制效果不够理想。而涂料印花工艺简单,对印制深色,细线道几何花型效果尤为突出,对不同纤维的适应范围也是其它染料所不及,如能进一步改善国产粘合剂手感、摩擦和刷洗牢度,采用涂料印制合纤及其混纺织物,将有其广泛的发展     

冰染染料色淀悬浮体法进行涤／棉混纺纱线染色工艺探讨

本文对涤／棉混纺纱线采用冰染染料色淀悬浮体高温高压染涤、冰染染料常规法染棉的染色工艺进行了探讨。     

冰染染料色淀悬浮体法进行涤／棉混纺纱线染色工艺探讨

本文对涤／棉混纺纱线采用冰染染料色淀悬浮体高温高压染涤、冰染染料常规法染棉的染色工艺进行了探讨。     

缩聚染料与冰染染料同浆印花工艺探讨

所谓“同浆印花”,就是将两种不同类别的染料调制成同一印花色浆进行印花。使用两种不同染料进行同浆拼色时,首先要考虑到它们各自的色浆性质,防止互相发生化学作用,避免固色条件互相影响,染色牢度也不会互相干扰或影响等。应用同浆印花工艺,可以取长补短,相互补充色谱,节约染化料,工艺简便。     

涤/棉/麻混纺织物冰染染料色淀转移印花工艺探讨

冰染染料作为一种传统的纤维素纤维用染料,对涤纶纤维无亲和力,但是,在一定的转移剂的帮助下,经过高温焙烘,冰染染料的色淀能从纤维素纤维上向涤纶纤维上发生转移,从而使得用单一冰染染料印花的涤/棉/麻混纺织物得色均匀.涤纶纤维无闪白.     

涤/棉深色单面印花

涤/棉印花布是广大城乡人民所喜爱的产品,以往生产大部分以浅色为主。为了进一步扩大生产和满足市场需要,最近我厂对以单面直接印花为主的深色涤/棉印花做了各种小样试验,并在此基础上,进行了车间大样生产,到1981年底为止,已加工涤/棉深色印花布80万公尺左右。现将我厂的试验和生产情况总结如下:一、小样试验部分:在深色涤/棉单面直接印花中遇到的主要问题是底色太浓,白花面积较小,容易产生白     

涤/棉混纺织物印花工艺必须重视棉的组成

涤/棉混纺织物中“棉的组成”约占三分之一,正是由于这三分之一的“棉的组成”给生产工艺、工艺条件和染料选用等提出了许多限制和要求。而印花织物由于有白地和印花时往往采用的多种不同品种的染料,“棉的组成”在印花工艺中的影响比染色更大。几年来实践证明,生产中所发生的问题有不少是由于忽视了“棉的组成”所造成的。下面是我们的一些体会和看法,供同志们参考。     

涤/棉混纺织物的印花

西德拜耳(Bayer)公司介绍用该厂生产的 Reso-coton 染料印涤/棉混纺织物,具有配制色浆方便,一步固色的优点,并介绍在印花后洗净过程中加入非离子型助剂 Resocoton RC,可达到印花织物白地洁白的效果。一、Resocoton 染料该染料系分散染料和活性染料的混拼染料,分散染料用 Resolin 牌号,活性染料用 LevafixP 或 LevafixP-A 牌号。据介绍分散染料和活性染料是经选择过的,分散染料要选择对碱敏感的染料,活性染料要选择耐碱的染料。一般二者以1:1的比例混合,可适用     

缩聚/冰染染料印制棉织物大花工艺

为了不断提高产品质量和降低成本,在上海染化九厂的大力支持下,我们运用缩聚/冰染染料印制棉织物大花布已生产数万米,获得色泽鲜艳的产品而且成本低廉、操作简便。现将生产情况和我们的体会小结如下,不妥之处请     

关于涤/棉用染料的发展概况(Ⅱ)——印花用染料

分散/活性复合染料印制涤/棉或涤/粘的技术性复杂,主要是由于两种不同纤维的理化性能引起的。除了涂料印花外,都要配用两种染料同一色调的印浆进行印制。由于涂料印制涤/棉(粘)也仅限于中浅色,且手感、摩擦等方面也存在着一些薄弱环节,所以人们就在分散/活性方面进行了锲而不舍地工作。六十年代,     

涤/棉混纺织物用Dispersol PC/Procion PC染料印花的研讨

目前涤/棉印花大多采用涂料印花和分散/活性同浆印花两种方法。前者工艺简单,不沾污白地,但有手感硬,刷洗牢度差,衬布耗用大,穿着不舒适等问题;后者花色鲜艳,刷洗牢度及手感都较好,并能用于中深色大面积印花。唯其沾色问题,即一种纤维对另一种纤维所用的染料产生沾染,而且色泽不同,从而损     

涤/棉混纺织物防拔染印花

一、铜盐络合法络合法主要限用作浅淡地色的防染之用。由于地色浅淡,用单分散染料作为染地的染料,即已可在涤/棉混纺织物上获得“均匀”的染色,而醋酸铜之类的金属盐对某些分散染料具有防染作用,故可用作单分散浅地色的防染剂。1.机理分散染料分子量的大小,是有一定限制的。分子量增大超过限度范围,则会影响其上     

涤/棉涂料着色深色半防拔染印花工艺探讨

一、前言防拔染印花因能获得花色明艳、花纹精细,花地之间没有第三色产生之独特风格,很长时期成功地应用于纯棉织物印花。近年来,由于涤/棉混纺织物品种不断发展,在涤/棉印花方面,产品趋向于高附加价值,深加工,多样化,如涤/棉深色防拔染印花已得到应用。这一工艺在国内已有一些单位试产,但还不能生     

国产膦酸基活性染料涤/棉印花研究

一、引言采用分散/活性拼混染料在涤/棉织物上印花可得到刷洗牢度好,手感好,能印中、深色等优点。但因通常用的二类染料,互相对二种纤维有干扰,存在着棉纤维被分散染料沾污和洗布时因需洗掉未固色染料,其中特别是分散染料,有使未印花区域发生沾色之虞,从而导致花色转萎,白地不白的弊病。1976年英国卜内门公司出售的Dispersol/P-rocionPC,虽然较满意地解决了白地沾色和色泽不     

涤/棉混纺用新的丙二酸染料

前言由于这种染料可对涤/棉混纺织物同时进行理想的染色,并节省了机械费用、水、染料、化学品和能源的使用,因此这是一种理想的、引人注目的新染料。这项研究的宗旨是:确定合成的新染料能否具有同时染涤/棉混纺织物的涤纶和棉纤维的能力,并接近于相同的色泽。但对这种新开发的染料有两个主要问题需要解决。第一,这两种纤维之间的亲水性有着内在的差别。棉纤维吸水,一般可用水溶性染料染色。而涤纶纤维是疏水性的,在水中并不明显膨化,因此不能用水溶性染料染色。本文所提出的这种染料在碱性条件