第二十届国际压铸会议及展览会概述(二)

2　论文综述本届会议的论文共 6 4篇 ,内容丰富 ,是国际水平的学术交流。包括以下 11个方面的主题 :①计算机模拟 ;②高新技术 ;③锌合金 ;④压铸工艺 ;⑤镁合金 ;⑥过程控制和新发展 ;⑦铝合金 ;⑧压铸机和相关设备 ;⑨压铸模具材料 ;⑩铸件表面处理 ; 快速成型模具制造技术。2 .1　压铸市场年销售额达到 2 .5亿美元 ,产量达 4 5 0 0 0ｔ/年的美国Ｇａｎｔｏｎ公司总经理Ｃ .Ｒｏｗｌｅｆｔ发表了《2 1世纪的压铸业》的论文 ,他认为无论是从短期 ,还是从长期来看 ,压铸业的整体前景非常好。汽车市场是压铸件的主要市场 ,汽车生产的强劲势头推动了压铸业的发展。压铸铝合金在铝合金的应用中占相当大的比例。在过去十年里 ,北美在客车和轻型车中铝合金的应用有长足的发展 ,从 1991年的 83ｋｇ/辆上升到 1999年 113ｋｇ/辆。这点在轻型车上尤其明显。但这还仅仅是平均数字。在北美的一些铝合金密集型的家用车上 ,铝合金的用量可以达到单车 386ｋｇ。镁合金在汽车上的应用日益增加。如凸轮壳体 ,踏板支架 ,仪表盘支架 ,座位支架等都是镁合金产品。福特汽车公司宣称自己是世界工程镁合金制品...     

一体化压铸促进铝合金材料创新与发展

在“双碳”目标下,新能源汽车已经成为汽车工业重要支撑。2021年我国新能源汽车全年销量超过350万辆,市场占有率提升至13.4%.今年1月～4月全国新能源汽车产销分别完成160.5万辆和155.6万辆,同比均增长1.1倍。特斯拉一体压铸效应轰动了汽车制造业,迎来了汽车车身工程工艺的变革,一体化压铸促进了铝合金材料创新与发展。本文以压铸件在汽车上应用情况,讲述了一体压铸优势和免热处理铝合金材料促进用铝量增长,重点阐述了免热处理压铸铝合金材料应用于一体化压铸的开发与应用案例。新能源汽车发展和一体压铸效应共同促进了铝合金材料创新与发展,对我国汽车轻量化发展有着重要的意义。     

ZL111铝合金是否适用于压铸生产的商榷

近年来,随着摩托车和汽车工业的发展,我国的铝合金压铸件产量急剧增加,各厂都新置和增置压铸机,发展压铸生产,使压铸业在特种铸造行业中,居领先地位。 大批量的生产在件选用适当牌号的铝合金,便成为一个值得探讨、研究的课题了。 笔者认为:选用的合金,不但要满足摩托     

不断发展的铝合金压铸技术——第四届中国国际压铸会议铝合金压铸部分评述

介绍了"第四届中国国际压铸会议"关于铝合金压铸学术交流概况,分铝合金压铸工业迅速发展,不断发展的铝合金低压铸造技术,发展中的铝合金挤压和半固态技术,铝合金高压铸造工艺和设备不断完善及计算机技术在铝合金压铸中的应用等5个部分对会议论文进行了评述。     

压铸铝合金研究现状与未来发展趋势

介绍了压铸铝合金的特点和分类,列举了压铸铝合金目前在汽车、电子器件等方面的典型应用,阐述了压铸铝合金材料的组织性能与压铸技术方面的研究进展及当前压铸铝合金技术研究与产品应用的现状,预测了压铸铝合金未来的发展方向,也指出了需要亟待解决的问题。     

不断发展的铝合金压铸技术--第四届中国国际压铸会议铝合金压铸部分述评

介绍了"第四届中国国际压铸会议"关于铝合金压铸学术交流概况,分铝合金压铸工业迅速发展,不断发展的铝合金低压铸造技术,发展中的铝合金挤压和半固态技术,铝合金高压铸造工艺和设备不断完善及计算机技术在铝合金压铸中的应用等5个部分对会议论文进行了评述.     

压铸新技术(上)

自1960年以来,随着摩托车和汽车工业的发展,日本的铝合金压铸急剧增加,1981年超过了39万吨,其中70％是摩托车和汽车零部件。 压铸的生产技术也随之进步。特别是对压铸时的力学分析和金属型受热分析以及合金成分的影响的研究。另外在压铸机的新的压射方法的开发、外围设备的自动化、熔炼技术的提高及检测技术等方面也有明显发展。 为推动压铸工业的发展,本文对压铸最新技术的发展趋势做些介绍:     

在高起点上发展的南京压铸业

1　南京压铸业的始源南京从 50年代开始 ,就随着仪器、仪表、电子、航空、汽车工业的发展 ,有了压铸件生产。 1955年 ,南京无线电厂、南京水工仪器厂采用波拉克 90 0型立式冷室压铸机生产了仪器仪表外壳等铝合金压铸件 ;1956年南京工学院 (东南大学 )购进波拉克 60 0型立式冷室压铸机进行教学与科研 ;1958年 ,国营金城机械厂因生产捷姆西汽车化油器和飞机供油泵叶轮与螺旋浆等压铸件 ,自行设计制造了Ｙ - 10 0型卧式冷室压铸机 ,分别生产锌合金及铝合金压铸产品 ;随之南京江南光学仪器厂、电影机械厂、微分机械厂等也先后生产了压铸件。由于…     

再生铝在铝合金压铸生产中优势明显

近年来国内汽车、摩托车工业发展迅速,极大地拓展了我国铝合金铸件市场,不少合资或独资企业也纷纷加盟从事铝合金压铸生产。铝的可再生性强,由于其循环利用价值显著,优势突出,在国家节能减排政策中更具生命力,因此,再生铝在高速发展的压铸业中占据着十分重要的地位。     

汽车工业的发展对压铸工业的影响

中国汽车的发展大大促进了压铸工业的发展,使压铸业进入一个新的发展阶段.本文讨论了压铸业与汽车工业的市场前景与技术方向.     

再生铝在铝合金压铸生产中优势明显

近年来国内汽车、摩托车工业发展迅速,极大地拓展了我国铝合金铸件市场,不少合资或独资企业也纷纷加盟从事铝合金压铸生产.铝的可冉生性强,由于其循环利用价值显著,优势突出,在国家节能减排政策中更具生命力,因此,再生铝在高速发展的压铸业中占据着十分重要的地位.     

压铸铝合金研究现状及展望

压铸铝合金具有强度高、耐蚀性好、导电性、导热性好、铸造及加工性能好等优点,被广泛应用于汽车、通讯电子和航空航天等领域。破碎枝晶和细化晶粒是提高压铸铝合金的铸造性能和力学性能的主要途径。综述了合金元素Si、Mg、Zn、Cu、Fe、Sr、Zr、Mn、Ti等在压铸铝合金中的作用,介绍了常用晶粒细化剂的细化原理,指出了寻找新的更加高效的晶粒细化剂、改善压铸工艺和研发高性能的压铸铝合金是其发展方向。     

压铸铝合金及先进的压铸技术

综述了压铸铝合金的性能、优点汽车工业中的应用情况,简要介绍了合金元素在压铸铝合金中的作用以及世界各国所使用的压铸铝合金材料及其工艺。     

中国压铸行业现状及发展趋势

中国汽车工业的迅速发展促进了压铸行业的发展。作者列举了有关压铸行业的厂点、压铸设备以及压铸件产量等方面的基本数据 ;分析了压铸市场的发展趋势 ;阐述了压铸行业的发展对策。认为中国经济的持续增长 ,特别是汽车工业十五年发展规划 ,将推动中国压铸行业进入一个高速度发展的新时代     

中国压铸机市场2007年竞争分析及未来前景

2007年,中国压铸件产量约达119万吨,比上年增长16%;中国市场压铸机销量首次突破4500台,同比增长15%。受锌、铝合金价格波动的影响,近两年冷室机销量增长速度快于热室机。中国压铸行业市场参与者增多、实力迅速增强,2007年压铸企业超过5000家。力劲集团继续独占鳌头并获海外大订单,而外资品牌继续占据细分市场。本文预测汽车轻量化继续带动压铸机市场发展,而锌铝合金压铸机冷热格局可能在中短期内逆转,而镁合金压铸市场前景广阔,中国压铸机出口市场有望形成向上拐点。     

第16届国际压铸学术会议论文摘要及评价

第16届北美压铸协会(NADCA)国际压铸学术会议于1991年9月30日～10月3日在美国底特律城举行,来自世界各国的压铸工作者人数超过4000名。这次会议发表了60多篇论文,会议的中心议题是环绕着21世纪中压铸技术的进步与发展,与此同时还组织了内容广泛的展览会。汽车工业的发展刺激着压铸工业的发展,对于高效率的压铸工业而言,仍然会保持着进一步发展的好势头。现将有关论文摘要介绍如下:     

铝合金压铸应用领域不断扩宽

上世纪90年代以后,中国的压铸工业取得了令人惊叹的发展,已经成为一个新兴产业.目前,铝合金压铸工艺已成为汽车用铝合金成形工艺中应用最广泛的工艺之一,在各种汽车成型工艺方法中占49%.     

铝合金压铸应用领域不断扩宽

上世纪90年代以后，中国的压铸工业取得了令人惊叹的发展，已经成为一个新兴产业。目前，铝合金压铸工艺已成为汽车用铝合金成形工艺中应用最广泛的工艺之一，在各种汽车成型工艺方法中占49％。     

铝合金压铸应用领域不断扩宽

20世纪90年代以后，中国的压铸工业取得了令人惊叹的发展，已发展为一个新兴产业。目前，铝合金压铸工艺已成为汽车用铝合金成形工艺中应用最广泛的工艺之一，在各种汽车成型工艺方法中占49％。[第一段]     

铝合金压铸车间的工艺布局探讨

中国汽车工业的快速发展为铝合金压铸行业提供了重要的发展契机.参考了大量国内外压铸企业,对铝合金压铸车间的合金熔化、压铸生产、铸件清理、质量控制及车间环境等工艺及车间布局进行分析.认为合理的工艺布局应从产品和生产纲领出发,结合国情和本地区的特点,做到经济、高效,满足可持续发展的需要.