我国原油长输管道建设的回顾与展望——纪念“八三”工程20周年

随着石油工业的发展,管道运输已形成一个独立的技术门类和工业体系。现代管道运输始于19世纪中叶,自20世纪50年代以来,由于工业生产的大发展,以及油气产量的大幅度增长,管道建设的水平及规模迅速提高和发展,已有多条Φ1200～1400mm大型跨国长距离输油管道投产,大规模的原油长输管道建设已成为各国经济发展必不可少的重要因素。我国的原油长输管道建设发展较晚,解放前,我国油气产量很少,管道建设是个空白。解放后的50年代,随着新疆克拉玛依油田的开发,1958年底建成了我国第一条工业化的长距离输油管道,即由克拉玛依油田到独山子炼油厂的Φ159～168mm×147km输油管道。60年代我国     

油气长输管道工艺设备的自动化控制研究

由于油气长输管道运送介质的易燃易爆特性，使得管道运输的风险较高，为保障油气长输管道运行的安全可靠性，需要实施建立油气管道工艺设备的自动化控制系统。本文基于管道运输的特性，阐述了油气长输管道工艺设备自动化控制的必要性，并对相应技术进行了介绍，包括原油管道泄漏检测技术、超声波输油管道泄漏检测技术、管道泄漏检测技术、负压波法管道泄漏检测技术等，重点对检测技术原理及功能进行分析，并基于PID控制原理以及各类传感器与TinyOS操作系统，建立了油气管道工艺设备自动化控制系统，可以实现石油管线的运输情况有效检测，防止管道事故发生。     

长距离油气运输管道泄漏检测及清洗技术探析

油气运输关系到国民经济的命脉,在长距离油气管道运输中会时常发生管道泄露的问题,给油气企业造成了巨大的经济损失,因此必须强化长距离油气运输管道泄漏检测及清洗技术,有效防治油气泄漏现象的发生。本文阐释了距离运输管道泄漏检测方式,对长距离运输管道清洗技术中的清管器、高压水射流和海底管道化学清洗技术进行了详细探析,旨在提升长距离油气运输管道泄漏检测及清洗技术水平,减少油气泄漏造成的经济损失。     

油气长输管道节能降耗技术综述

十二五期间,中国石油油气长输管道业务迅速发展,管输量逐年增加,能耗量亦呈现逐年递增趋势。随着节能管理水平和认知的不断深化,需要对管道领域节能降耗技术开展系统性的梳理。论述了国内外油气长输管道节能技术,包括优化运行、改性处理、工艺节能、设备节能、余能利用,以及其他新兴的节能技术等,分析了目前我国油气长输管道节能管理方面存在的问题,提出了今后油气长输管道节能工作的发展方向。     

长输油气管道安全运行管理探讨

随着我国国民经济的持续快速发展,我国各大企业和部门对于能源的需要也逐渐增多。而天然气、石油等资源作为重要的能源资源,一直受到各个国家的青睐。在这种市场需求下,我国的长输油气管道建设迅速增长。但是长输油气管道在正常运行过程中会面临很多的安全问题。下文主要通过分析目前我国长输油气管道面临的安全生产问题和出现这些问题的原因,来讨论采取什么有效措施才能保证长输油气管道的安全运行。     

长输油气管道检测技术研究现状

管道运输是目前大规模、长距离输送石油及天然气的主要方式,我国长输油气管道中服役时间超过20 a的接近60%,随着服役时间的增加,管道出现泄漏的风险也在逐渐增大。各管道建设单位和科研院所开始重视长输油气管道内检测技术的研究。基于此,介绍了管道内外检测技术的主要方法、基本原理和特点,对国内外最新的研究成果进行了总结,指出未来的检测技术应与人工智能和大数据等相结合。     

长输原油管道安全运行管理浅析

不知不觉间,我国长输原油管道已运行了40余年。在这40多年的时间里,长输原油管道从无到有,从寡到众,一步步发展壮大。伴随着管道建设技术的发展及科技的进步,长输管道正向着大口径、高压力、长距离和大输量发展。如此保证如此大规模的长输管道的安全运行,已然成为越来越突出的问题。     

天然气长输管道运行优化

天然气管道运输由于较长的运输距离,面临着复杂的环境因素,要想确保燃气安全运输,必须加强管道的运行管理。如果天然气长输管道运行管理不当,不仅可能导致管道失效、介质泄漏,造成环境污染和经济损失,影响用气单位和天然气用户的正常生产生活;其潜在可能发生的燃烧爆炸事故具有更大的危险性。因此,必须采取相应措施减小安全隐患发生的可能性,加强天然气长输管道运行优化,保证管道的安全平稳运行。本文分析了天然气管道运输运行中的隐患问题,提出了天然气长输管道运行优化措施,以供参考。     

油气长输管道防腐保温的优化设计研究

经济的发展离不开能源。我国在人民的日常生活、工业生产、国防建设等多个方面需要大量的石油、天然气能源,因此,油气产业在我国有着巨大的发展潜力以及非常旺盛的发展活力。随着社会经济的不断发展,我国的油气管道运输产业也得到非常大的进步,目前已形成一个非常庞大的、系统性的油气管道网络。在这样的前提下,油气长输管道防腐保温的优化设计显得尤为重要。本文主要对油气长输管道防腐保温的优化设计进行了研究,以期为长输管道防腐保温工程的优化设计工作提供具有参考价值的依据。     

对长输管道腐蚀的原因及解决办法相关问题的探讨

油气长输管道是油气储运系统的重要组成部分,腐蚀问题是影响油气长输管道使用寿命和可靠性的最重要因素,也是造成油气管道事故的主要原因之一。油气管道,特别是大口径、长距离、高压力油气管道的用钢量及投资巨大。因腐蚀引起的泄漏、管线破裂等事故不但损失重大,抢修困难,还可能引起火灾爆炸及环境污染。因此,对已有和新建的油气管道的腐蚀控制十分必要。     

浅析长输管道焊接方法的选择与应用

长输管道是我国当前重要的运输方式之一,长输管道这一运输方式不仅关系着工业等行业的发展,更关系到我国经济的发展状况,因此长输管道十分重要,并且得到了国家相关部门的高度重视。长输管道一般用于运输油气,一旦发生泄漏,不仅会造成经济损失,还很容易造成严重的安全问题,甚至危及到一些人员的生命安全。而防止长输管道发生泄漏的关键就在于焊接方式和质量是否合格,因此本文通过对当前长输管道运输这一方式的研究,对焊接方法的选择和应用进行了相应的阐述,希望能为长输管道的安全保障问题带来帮助。     

长输油气管道中悬索跨越结构的破坏形式研究

目前,世界上油气管道运输发展迅速,油气干线管道已超过150×104km,并且每年都在持续建设。在长输管道工程中,经常要选择悬索跨越形式。本文将通过建立油气管道悬索跨越结构模型,模拟地震波输入进行试验,分析研究长输油气管道中悬索跨越结构的破坏形式。掌握其破化形式,可以先于灾害发现破坏征兆,确定结构薄弱环节,为长输油气管道的损伤检测及安全评价提供依据,这对确保长输管道的正常使用具有重要意义。     

基于RFID技术的工器具智能管理平台实践

近年来,随着我国油气业的发展,油气管道建设规模越来越大.不论是对于新建的长输油气管道,还是在役运营的管道,管道运输的安全问题都是重中之重,因此,管道的维抢修也更加重要.工欲善其事,必先利其器.维抢修设备物资库房管理和工器具管理不容忽视.     

长输天然气管道安全运行管理浅析

长输管道运输要做好油气管道安全工作,应加强管道安全生产,坚持"安全第一,预防为主,综合治理"的方针,综合运用法律法规、经济政策、科学技术及舆论导向等多种方式,促进相关单位依法、科学、超前进行安全管理,促进石油天然气管道工业的安全发展和可持续发展;还应防止天然气盗窃对管道运行造成严重破坏,预防第三方施工及非法占压,社会及自然灾害对长输管道的破坏,设计、施工缺陷和系统操作失误;同时应加强天然气供应及管网建设步伐.     

安全生产就是效益——访中国石油管道分公司总经理刘磊

8月11日,中国石油管道分公司总经理刘磊就中国石油天然气长输管道的安全与发展问题,接受了本刊记者的采访。安全是发展的基础与前提 记者:安全生产是科学发展观中一个很重要的话题。作为建设和营运长距离、大口径、高智能化管道且具有输送多品种介质能力、在中国油气管道运输领域占主导地位的专业公司的负责人,您是如何理解安全生产与企业发展之间的关系的?     

影响油气长输管道阴极保护系统的因素及对策

油气长输管道长期受输送介质以及外部环境的腐蚀影响发生泄漏事故。管道的腐蚀影响管道寿命缩短,也同时影响长输管道的运行安全。作为长输油气管道事故频发的主要因素之一,管道腐蚀起了关键作用。为防止管道的进一步腐蚀,通常采取阴极保护与管道防腐相结合的方式。因此,有必要对油气长输管道阴极保护系统的影响因素进行深入研究,确保管道阴极保护系统可靠。     

油气长输管道站场设备改进的几点建议

油气长输管道站场设备的质量可靠性,可以确保项目质量、工期和成本目标实现的同时对设备安全长满优运行及运行成本的降低起着至关重要的作用。本文对长输油气管道站场设备的质量可靠性进行探讨,并对站场设备需要改进的地方提出几点建议。     

浅析输油管线设备安装与故障管理

我国石油气管道运输的发展十分迅速,但是相比国外一些发达国家而言还存在一定的差距,就其建设量来说,还不足世界的1%,所以这就要求我国需要重视对于石油气管道的建设,而为了能够更好的促进石油气管道建设的发展,这就要求石油气管道建设的过程中重视设备的安装和故障和管理。基于此,本文以输油气管道设备的安装和故障的管理来作为研究的重点,以此来促进石油气管道建设的更好发展。     

对油气长输管道改造可研内容和深度的建议

随着时间的推移和中国石油天然气的发展,油气长输管道的运行安全和适应能力也在不断发生变化,油气长输管道更新改造的数量逐年增加,油气管道改造工作必将逐渐提到工作日程,成为当前重点工作之一。为此,应做好油气长输管道改造工作的前期研究,为主管部门的决策提供相对可靠的依据。根据油气长输管道改造项目的特点,对油气长输管道改造项目工程可研报告内容和深度提出了建议,为前期研究提供参考。     

油气管道仪表自控系统的全生命周期管理

当前SCADA系统已在长输油气管道获得广泛的应用,中国石油集团公司运行的长输管道基本都纳入了北京油气调控中心集中控制,充分体现了自动化技术的优势。随着管道自动化程度的不断提高,管道建设密度不断加大,如何在设计、建设施工、运行管理等方面把好质量关,保证管道建成后正常运行成为自动化管理的主要目标。根据目前的管理经验,应做好油气管道自动化系统的设计管理、工程建设管理、运行管理三方面工作。