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文章通过分析铜箔轧制特点介绍了影响铜箔板形的主要因素,详细描述了空气轴承板形辊的工作原理和铜箔轧机AFC主要控制模式及其应用特点,重点描述了工艺冷却控制原理及其在铜箔板形上的应用,通过实际案例分析了各种板形控制手段的应用和合理设置目标板形及板形参数的重要性。 相似文献
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压延铜箔制备技术分析 总被引：1，自引：0，他引：1
介绍了压延铜箔生产的工艺流程,提出压延铜箔项目的关键技术在于:铸锭质量、板形控制、表面处理和质量管理.铜熔体精炼净化过程中除杂、脱气是获得高质量压延铜箔的前提,良好的板形控制是基本条件,合理的表面处理工艺是压延铜箔满足各种使用需求的必要手段,而先进的质量理念是实现既定目标的保证. 相似文献
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从压延铜箔加工工艺着手分析压延铜箔的性能特点,并与电解铜箔比较,概述了压延铜箔在应用上的优越性;介绍了压延铜箔塑性加工技术及轧制工艺特点,并分析了压延铜箔在生产中对压延设备、坯料、生产厂房等要素提出的具体要求;还结合相关工程设计,叙述了压延铜箔的表面处理工艺。 相似文献
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压延铜箔的现状及其发展趋势 总被引：1，自引：0，他引：1
赵京松 《有色金属材料与工程》2012,33(2):96-99
介绍了压延铜箔的特点及现状,并根据压延铜箔的特点简要分析了其发展趋势. 相似文献
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我国压延铜箔的生产与消费 总被引：4，自引：0，他引：4
李晓敏 《有色金属材料与工程》2010,31(3):124-127
压延铜箔是制造挠性印刷线路板(FPC)之基板(FCCL)的重要材料之一。介绍了我国压延铜箔的生产与消费情况,指出微电子技术的发展将带动压延铜箔需求的增长,发展国内的压延铜箔生产、替代进口是必要的。 相似文献
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压延铜箔表面处理工艺的初步研究 总被引：1，自引：0，他引：1
由于结构和用途的不同,压延铜箔的表面处理工艺有别于电解铜箔,通过在中试线上开展实验,对比不同电解液、电流密度及电镀时间对镀铜结晶形态、表面粗糙度及抗剥离强度的影响,研究出了一种适合压延铜箔的表面处理工艺,找到了一种压延铜箔获得理想粗化效果的方法. 相似文献
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《有色金属材料与工程》2012,(3):149
日前,幅宽605 mm、厚度0.05 mm的超宽幅高导电电子级压延铜箔带材在中铝洛阳铜业有限公司下线,实现了国内首家电子级超宽超薄压延铜箔在中铝洛铜的批量生产。该产品填补了国产超宽幅电子级铜箔带材生产的空白,替代了同类进口产品。近年来,随着我国电子信息产业的快速发展,电子级铜箔的使用量越来越大,国内外市场对电 相似文献
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根据当前情况,原有的带钢板形所具有的质量水平无法满足各个用户群体的需求。主要因素是板形自身所具有的控制系统不能满足相关的功能需求,在进行信号检测、缺陷判断以及板形控制等方面都具有一定的问题,这样会使其在进行相关作业时产生影响。为了能够更好地进行冷轧板带板形识别和控制工作,就应该针对现阶段的研究技术来进行一定的分析,从而能够更好地指明未来的发展方向。本文首先针对板形信号检测技术进行一定的阐述,然后分析板形缺陷判别技术在具体工作中的应用,最后对板形控制技术进行分析,旨在更加有效地进行相关研究工作,促进未来的发展。 相似文献
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压延铜箔生产工艺概述 总被引：1，自引：0，他引：1
田军涛 《有色金属材料与工程》2014,(4):170-176
综述了国内外压延铜箔的生产现状,分析了压延铜箔的生产工艺和关键技术,指出厚度控制、表面质量和表面处理是铜箔生产的关键环节,全面、全过程和全员参与的质量管理制度是压延铜箔生产的保证;介绍了电子铜箔的种类、应用领域和工业标准;综合对比了电解铜箔与压延铜箔的性能,与电解铜箔相比,压延铜箔具有更好的延伸性和耐折性,更高的软化温度和强度,更低的表面粗糙度,指出压延铜箔是制造挠性印刷线路板基板的关键材料. 相似文献
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铜箔轧机是压延铜箔生产的关键设备,文章通过对铜箔轧制的特点及影响压延铜箔厚度的关键因素进行分析,并结合国外主要压延铜箔生产厂家的现有铜箔轧机类型,提出了对铜箔轧机选择的建议。 相似文献
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