高压加热器氦质谱检漏技术

提出高压加热器氦质谱检漏的原理、检漏系统的正确选择、具体的检漏方法和实际应用。     

法兰氦质谱检漏技术

改进并设计加工了法兰检漏专用吸枪和喷枪。研究和提出了充压真空法与氦罩法对法兰整体检漏的方法,利用法兰多道密封结构形成的环状空腔作为检漏真空室,进一步提高了法兰检漏的灵敏度与可靠性。     

乏燃料水池转运舱氦质谱检漏技术的应用

乏燃料水池转运舱是核电站乏燃料水池的组成部分,用于存放燃料组件倒料设备和水。监测乏燃料水池转运舱的水的泄漏率,通过气体和水的泄漏率转换,分析和计算出氦气检漏的泄漏率范围,并建立检测区域模型,优化检测范围和流程,通过范围查找和精确查找的结合,快速和准确地找到泄漏位置,以为乏燃料水池的查漏工作提供经验。     

氦质谱检漏技术在压力容器密封性试验中的应用分析

文中对氦质谱检漏技术应用于压力容器的密封性试验中的情况进行了分析。因示踪气体氦的浓度高低以及渗漏检测等待时间会对总漏率产生一定的影响,通过试验来研究影响程度,并将试验结果作了计算和分析,也对试验中遇到的一些现象进行了简单解释。     

核电厂凝汽器在役氦检漏技术

凝汽器是核电厂汽轮机组的重要设备,在电厂凝汽式汽轮机组的热力循环中起着冷源的作用,其传热管在运行的过程中可能发生破管,从而引起二回路水质恶化。介绍了针对核电厂常规岛凝汽器破管的氦气泄漏检测方法。通过对在役凝汽器氦气泄漏检测方法的研究,掌握传热管破管的判断方法。现场检测结果表明,开发的检验技术应用效果良好,在保证核电厂安全、经济运行上起到了重要的作用。     

余热排出系统热交换器的氦检漏技术

大型U型管式热交换器在运行期间存在漏点,为了对微小漏点进行准确定位,采用正压吸氦法进行检漏。由于开放式的热交换器存在氦气本底污染的问题,所以研发了一种"橡胶塞和覆塑料薄膜"相结合的方法,对U形管式热交换器的管束和胀接焊缝分别进行氦气检漏,该方法能精确定位到泄漏的传热管,并缩短氦检漏的检查周期。     

核电站化容系统氦检漏技术研究

容积控制箱作为核电厂化容系统重要组成部分,在机组运行期间,其上部覆盖含氢的放射性气体。该系统的泄漏,将会导致一回路放射性气体、以及危险性的氢气的释放,从而对机组及环境造成危害。本文介绍了通过核电厂容积控制箱相关系统管线的氦气泄漏检测方法的研究,掌握正压氦检漏在系统检测中的应用方法。     

凝汽器膨胀节微压下氦检漏试验

核电站常规岛凝汽器喉部橡胶膨胀节由于安装原因或运行时产生振动,可使膨胀节密封面产生泄漏,由于现场环境复杂,难以采用传统的氦检漏工艺进行泄漏检测.本文通过模拟试验,验证微压力情况下正压远距离吸枪法氦检漏工艺,在核电站凝汽器喉部橡胶膨胀节中得到成功的应用.     

负压采样检漏法的应用

为考查容器大法兰所用金属密封圈的密封可靠性施行了一次爆炸实验。实验中,用两种方法对金属密封圈大法兰进行气密性检测,一是采用充压吸氦法定点查找缺陷,二是采用示踪气体低本底积累法检漏判断整体漏率。为了实现示踪气体检漏并保证其准确性,在爆炸实验容器的大法兰(直径为1800mm)外焊接金属集气罩进行氦质谱检漏。根据实验要求,集气罩的单点漏率应≤10-6Pa·m3/s。1　大集气罩的检漏难点作为焊接容器,集气罩检漏的常规方法是先用肥皂泡法初检并修补大漏,再进行氦质谱检漏。由于该爆炸实验容器的金属密封圈法兰集气罩体积大、焊接…     

凝汽器管泄漏在线检测系统的开发

介绍基于示踪气体的凝汽器管泄漏在线检测系统的开发，主要包括凝汽器仿真模型、单级液气射流泵、万向球铰及示踪气体检测系统的设计等，还介绍了该系统在电厂的应用情况。     

凝汽器管泄漏在线检测系统的开发

在分析各种凝汽器管泄漏检测方法的基础上，针对凝汽器泄漏的检测现状提出了基于示踪气体的凝汽器管泄漏在线检测系统。该系统把六氟化硫气体作为示踪气体，用两相流的方法喷射到凝汽器管中，如有泄漏则将进入真空室，在尾气中收集示踪气体并由此判断是否存在泄漏及确定泄漏的区域。检测系统主要包括气体处理和喷射系统、漏孔定量和定位系统及自动控制系统等。电厂的应用证明系统能够达到理想的效果。     

铍材和铍粉的X射线照相法

金属铍的低密度 (理论密度为 1 .85g/cm3)低原子序数 (Z=4.0 )的性质 ,决定了金属铍具有非常高的 X射线穿透能力 ,铍的 X射线吸收系数低 ,近似人体和赛璐珞。所以铍材和铍粉 X射线检查要采用低电压和铍窗口小焦点或微焦点 X射线机 ,及细微粒 X射线胶片。1　微焦点 X射线照相的探讨通常在一张底片上允许的最大几何不清晰度是0 .2 mm左右。如果要将底片放大 ,那原始片的几何不清晰度就不能 >0 .2 /E(mm) ,这里 E是放大倍数。图 1是底片成象的几何图形。几何不清晰度公式Ug =S . Tf - T式中　S——焦点尺寸T——工件厚度f——焦点至胶片…     

管道声发射泄漏检测技术研究进展

声发射检测的目的是获得声发射源的有关信息(如声发射源的特征和位置等)。管道泄漏声发射信号既携带结构的某些特征信息(泄漏孔大小和位置等)，同时又有很大的随机性和不确定性，属于一种非平稳随机信号。在分析管道泄漏声发射信号特点基础上，着重对管道声发射泄漏检测技术及信号处理方法的最新研究进展进行了回顾。模态声发射能够解决常规声发射技术发展中的问题，是一种潜在的能够实现管道泄漏定量检测的方法。     

沉积—扩散法制取Fe—6.5%Si薄板的织构研究

采用沉积－扩散法,交同步冷轧和异步冷轧的Ｆｅ－３％Ｓｉ薄板渗成Ｓｉ含量接近６．５％的高硅钢薄板。利用Ｘ射线衍射技术测定了Ｓｉ样品的结构和Ｓｉ含量,分析了不同工艺阶段样品的织构特征。     

混凝土贯穿空洞的摄影探测

在对有贯穿空洞缺陷混凝土试件温度场研究的基础上，利用试件表面洒水后的影像与试件温度场的关系，反映其内部缺陷信息，并与有限元计算结果相比较，力图探究一种可直接应用于工程实践的快速、大范围、低成本的混凝土无损探测技术。实验结果表明，通过混凝土构件的温度场图像分析来判断缺陷的方法能满足上述要求，很有发展前景。     

硬质合金材料声显成象检测技术

近来研制成功一台智能化THSAM－7型声显微镜，提高灵敏度，改进测试技术，其工作频率为5—100MHz，系统总增益100db，成功地进行了硬质含金零件检测，得到一些有益结果，这说明THSAM－7型声显微镜适用手硬质合金等特高声阻抗材料零件的无损检测．     

闭合裂纹的小角度纵波检测技术

采用不同小角度入射纵波对 1 .5～ 8mm深疲劳小裂纹进行超声检测以提高检测灵敏度。试验发现 ,无论是对开口还是闭合的小裂纹 ,小角度纵波较垂直入射纵波和大角度入射纵波均有相对较高的检测灵敏度 ,尤其当纵波入射角在 2°左右 (被检材料中超声纵波的折射角在 1 0°左右 )时 ,对声波的反应最为敏感     

用显微红外方法研究涂层中物质传输规律

用红外显微方法辅以差谱技术获得了ＳＯ４＾２－在环氧涂层中随厚度分布的红外数据。这些数据与该离子在涂层中的传输相对应,指出了用显微红外方法对涂层中的物质传佃进行表征的技术关键在于具有光学均匀性的涂层截面的获得。