电沉积Ni-P合金的电化学特性

用线性极化法、交流阻抗法等电化学测量技术,研究电沉积 Ni-8.7 P 合金和 Ni-19.2 P 合金在1N HCl 溶液中的电化学行为。用失重法测量腐蚀速率,并将测量结果与纯镍作了对比。结果表明:Ni-19.2P非晶态合全稳定电位高,极化阻力和反应阻抗大,腐蚀速率小,具有优良的耐蚀性能。电化学测量技术是研究镀层耐蚀性能快速有效的方法。     

离子液体中合金的电化学沉积研究进展

离子液体是一类与高温熔岩相类似的、完全由离子组成的新材料,所不同的是离子液体的熔点较低。离子液体具有宽的电化学窗口,优良的导电性,以及对金属较强的溶解能力,从而使得从离子液体电解液中能够电沉积出许多水溶液体系所无法得到的合金。综述了几种合金从离子液体电解液中电化学沉积的研究进展,并展望其发展趋势。     

电化学沉积硬质微粒复合改性层的研究现状

综述了国内电化学沉积硬质微粒复合改性层的研究进展,介绍了硬质微粒复合改性层的性能及特点,给出了硬质微粒复合改性层与普通镀铁层相比存在的优点,针对B4C微粒复合镀层存在的缺陷进行了技术改进展望。     

金刚石稀土合金膜层镀覆及其应用研究

金刚石表面镀覆金属膜层的研究已经有了十余年的经历。在金刚石工具制造中取得了好的效果。文章在以往的研究基础上，为提高金刚石覆膜效果和应用效果．在镀膜过程中，采用了在镀覆金属中加入稀土的方法。试验表明，金刚石与金属膜层的结合强度有了提高，镀膜金刚石在胎体合金中的包镶牢固程度随之得到提高。     

电化学沉积合成锡钴合金薄膜电极及其作为锂离子电池负极材料的研究

采用电化学沉积的方法合成了Co-Sn合金薄膜电极,研究了添加剂对Co-Sn合金薄膜电极的影响,并对其作为锂离子电池负极材料的电化学性能进行了研究。实验结果表明,电镀液的添加剂可以改变Sn的沉积电位,从而改变Co-Sn合金中Sn的质量分数比,从而影响Co-Sn合金的电化学性能。     

Mo-Ni合金电沉积及其电催化性能研究

本文分别研究以钛和钼为基体的钼-镍合金电镀．镀层经结合力测试、试验、硬度测定、高温试验、电子探针测试证明其结合力强、硬度大、耐腐蚀和耐热性优良。阴极极化曲线指出．以Ti为基体的Mo-Ni合金镀层作阴极，在电解300g／LnaCl，25℃Dk=20mA／cm^2。能降低氢超电势500mv．而在电解1mol／LMnSO4 0．5mol／LH2SO480℃，Dk=10mA/cm^2。析氢超电势比石墨电极降低630mv．说明以钛为基体的Mo-Ni合金镀层是优良的析氩电催化阴极。     

PdNi合金催化剂的制备及其电化学性能研究

用改良的浸渍法合成了不同合金度的碳载PdNi纳米粒子,考察其对氧还原和氢氧化反应的催化行为,研究表明,Pd75Ni25氧还原质量比活性最高,Pd85Ni15的氢氧化催化活性最优,这两种PdNi合金催化剂为燃料电池非Pt阴阳极催化剂提供了一个选择。     

铝及其合金的无铬电化学抛光研究

一引言铝及其合金是飞机制造业、建筑业和许多民用产品的重要材料。在这些产品的制作过程中,往往需要对其进行裘面处理,而在这种处理中,又常须进行抛光以便增加产品的光亮度,提高装饰性能,或者为进一步的处理作准备。常用的抛光方法有三种:机械抛光、化学抛光     

钯及其合金的电沉积

介绍了钯及其合金的应用、电沉积和与金沉积层的性能比较。概述了本科研组在Pd、Pd-Ni、Pd-Co和Pd-Fe合金电沉积的主要研究结果，包括镀液组成、沉积条件、电沉积、电结晶和镀层性能。     

电沉积镍钨合金多层膜耐蚀性能研究

为满足微电子器件在极端环境中的服役要求,提升镍基合金薄膜镀层在工业应用中的耐蚀性,采用电沉积的方法得到单层及多层镍钨合金薄膜,研究了多层镀层对镍钨镀层耐蚀性能的影响。结果表明：在相同镀层厚度条件下,采用多层镍钨合金沉积方式能够提升镀层的耐蚀性能,为改善镀层耐蚀性能提供了一种方便而有效的途径。     

铜及其合金零件的电化学抛光

电化学抛光比机械抛光琦生产效率高而且成本也较低,尤其适用于形状复杂的零件。它也不受材料品种的限制,可适用于硬质合金、不锈钢、铜及铜合金等等。它的基本原理是粘膜理论和阳极钝化作用。本文给出了铜及其合金的抛光液配方工艺:H_3PO_486%CrO_3 12%H_2O2%D_A150～2000A/dm~2温度50±5℃,时间4～9分,并对影响电抛光的工艺因素进行了探讨。     

Ni-Co-P非晶态合金的电沉积及其性能研究

电沉积Ni-Co合金不能形成非晶态结构，引入P元素后，镀层结构可变为非晶态．Ni-Co-P合金镀层中P质量百分比含量低于5％时为晶态结构；在5％～19%范围内为非晶态结构；高于19％时为金属间化合物（晶态）的结构．非晶态Ni-Co-P合金硬度高，耐磨性好，且有优良的耐蚀性能．     

电化学沉积制备氧化钼/碳纳米管复合纤维及其电化学行为

以电化学沉积法将氧化钼（MoOx）沉积于宏观碳纳米管（CNT）纤维上,制得氧化钼包覆碳纳米管复合纤维（MoOx/CNT）,研究了复合纤维的结构、相组成及电化学性能。结果表明：该复合纤维由氧化钼均匀包覆碳纳米管束的同轴纳米纤维构成,氧化钼包覆层厚度为100～175nm,碳纳米管束直径为20～60 nm,能谱分析表明包覆层含Mo和O;将该复合纤维用于电化学系统超电容,电化学测试其具有明显的电化学活性,电容量为19 F/g;该复合纤维可用于发展电化学功能纤维或编织储能器件。     

钛植入合金表面电化学沉积掺镁羟基磷灰石涂层

以Ca(NO3)2、(NH4)2HPO4和Mg(NO3)2为原料,采用电化学沉积法在医用钛合金表面制备了掺镁羟基磷灰石涂层,研究了电沉积工艺条件对掺镁羟基磷灰石涂层表面形貌的影响。结果表明,当电流密度为1.0mA/cm2,温度为65°C,pH为4.5,n(Mg):n(Ca)=1:3,电沉积时间为1300s时,得到了均匀致密的晶须状涂层。X射线衍射分析表明,烧结后的掺镁羟基磷灰石涂层中Mg2+取代了Ca2+,使HA涂层的晶格发生了变化。     

氨基磺酸体系Co-Ni合金电化学共沉积行为及动力学机理

通过稳态阴极极化和电化学交流阻抗(EIS)等方法,研究了在不同钴镍金属离子比例的氨基磺酸电解液中,Co-Ni合金的电化学共沉积行为。结果表明在氨基磺酸体系中,导致Co-Ni合金异常共沉积行为的原因和在硫酸盐,或氯化物体系中的不同。不是由于Co^2 抑制了Ni的沉积,而是由于NH2SO3^-作为双齿配体形成的异核络合物在电极表面吸附,阻滞了镍离子的还原过程。并且以晶体场理论为基础解释了Co^2 和NH2SO3^-形成的高自旋络合物,比Ni^2 所形成的络合物具有较高的晶体场稳定化能(CFSE),容易分解。因此吸附在电极表面的氨基磺酸根离子对Co2^2 沉积的阻滞作用小于对Ni2^ 的。这样就导致了在氨基磺酸电解液体系中Co^2 的优先沉积。阳极线性扫描曲线表明．钴镍合金中镍含量越高,沉积层在热力学上越稳定,耐蚀性也越好。同时通过EIS的测试,利用等效电路的分析方法和交流阻抗谱解析理论,提出了氨基磺酸电解液中Co-Ni合金共沉积的动力学机理,较好地解释了实验结果。     

螺杆泵采油工艺及其配套技术的研究与应用

在石油开采中经常会用到螺杆泵采油工艺,该工艺能够在一定程度上提升了采油效率。螺杆泵采油工艺与其配套技术相结合,基本满足了石油开采的需求,使石油产量得以提升。本文对螺杆泵采油工艺和配套技术展开论述。     

耐磨镶焊及其应用

本文简要介绍了耐磨镶焊材料的制造技术与焊接工艺,并列举出耐磨镶焊技术的应用场合及实例。     

铝硅合金热氧化膜层耐电化学腐蚀性能

采用SEM、全浸渍、色度测试等测试方法研究铝合金热氧化法制得氧化膜层表面形貌和耐蚀性能。结果显示:氧化后,耐蚀性明显增强,并且氧化温度越高,得到的氧化层耐蚀性越好;相同温度下,随着氧化时间的延长,耐蚀性越好,氧化8 h后继续氧化,耐蚀性趋于稳定;在纯氧中氧化的耐蚀性优于在空气中氧化;耐蚀性好的膜层表面偏灰,略成黄色。     

耐磨复合钢板及其应用

耐磨复合钢板是在普通碳钢板表面堆焊一 层3～20mm厚的高铬合金,其耐磨性能可比 普通碳钢提高几十倍。一般采用丝或带极埋弧自动堆焊设备,利用焊接电弧产生的热量熔化添加入的合金粉末的方法来获得高耐磨的合金层。我所研制成功的耐磨复合钢板的质量已达到了国外先进水平。 耐磨复合钢板主要可用于振动给料机、破碎辊、输送机、衬板、溜槽、管道和筛网等易磨损设备及零部件。