中间包碱性干式工作衬的应用

中间包碱性涂料有很好的抗侵蚀性 ,并对钢液中非金属夹杂物 (Al2 O3、SiO2 等 )有吸附作用 ,从而提高钢液的洁净度 ,但涂料在施工时 ,需 2 0 %～ 3 0 %的水分 ,中间包在使用前需要 2～ 6h的干燥烘烤时间 ,消耗大量能源 ,并且渣壳较难清除。为此 ,安钢开发出一种中间包用镁质干式工作衬 ,它采用干法施工 ,不需加水 ,具有快速烘烤 ,渣壳易清除 ,不污染钢液 ,使用寿命长等特点。1　中间包碱性干式工作衬理化指标试验中间包碱性干式工作衬的理化指标见表 1。表 1　干式工作衬理化指标项　　　　目指　标w(MgO) / %≥ 80 .0w(SiO2 ) / % ≤ 8…     

提高转炉炉衬寿命的途径

安钢一炼钢 6ｔ氧气顶吹转炉 ,1987年投产以来 ,随着技术改进 ,炉龄从原来的 180～ 2 0 0次上升到 1999年的 72 3次。但由于现采用的粘渣护炉挂渣技术不可能在整个炉膛内形成均匀涂层 ,尤其是在炉膛两侧特别容易被侵蚀的耳轴部位无法挂上涂层 ,致使炉龄波动很大。从现场观察看 ,炉衬损毁主要部位是耳轴、渣线及出钢面两侧。为此 ,采用优化炼钢工艺、合理的炉衬结构及有效的炉衬维护等措施 ,来提高 6ｔ转炉炉衬寿命。1　优化冶炼工艺　　转炉出钢温度是影响转炉炉衬寿命的重要因素之一。为了稳定出钢温度 ,采用修补出钢口 ,稳定出钢时间的措…     

安耐牌DL型炉箅应用小结

20 0 0年 3月 ,兖矿鲁南化肥厂第一氮肥厂在4# 煤气炉使用了江苏邳州市第一机械厂生产的安耐牌ＤＬ型炉箅。该炉箅的主要性能尺寸如下 :(1 )最大旋转直径×对边最小距离×高度为 2 650× 2 1 0 0× 1 42 0 ;(2 )破渣筋与夹套内壁之间的距离 1 70ｍｍ ;(3)灰犁与炉箅之间的距离 80～ 1 1 0ｍｍ ;(4)通风面积 2 .8ｍ2 。1　炉箅性能特点(1 )从近半年的使用情况看 ,结构比较合理 ,布风均匀 ,克服了某些炉箅内环区通风量偏大的缺陷 ,炭层分布更加理想。炉箅Ｅ层有针对性地增加了高度 ,通风孔分布均匀 ,通风面积合理 ,一般不会被渣堵塞 ,通风量变…     

菱镁制品研制的新途径—用粉煤灰与菱镁材料生产井圈井盖

近年来 ,我国采用菱镁材料生产的建材制品 (俗称菱镁制品 )越来越多 ,但由于菱镁材料存在吸潮返卤、返霜、变形及耐水性差等缺陷 ,因而影响其产品质量。为了克服这些缺陷 ,笔者在用菱镁材料生产井盖井圈的过程 ,将粉煤灰与菱镁材料按一定比例配合 ,再加入一定数量的外加剂 ,较好地解决了菱镁制品存在的上述缺陷。1　原材料性能1 1　粉煤灰性能粉煤灰化学成分及物理性能见表 1、2。表 1　粉煤灰化学成分 /%ＳｉＯ2 Ａｌ2 Ｏ3Ｆｅ2 Ｏ3ＣａＯＭｇＯ 烧失量2 5 .56 35 872 5 983 55 3 80 4 56表 2　粉煤灰物理性能颗粒分布 /筛余 %0 .0 85ｍｍ…     

锆砂粒度对ZrO_2-C质耐火材料抗渣性能的影响

浸入式水口的渣线是决定其使用寿命的最重要的部位。应用于该部位的ＺｒＯ2 -Ｃ质耐火材料必须具有优良的抵抗保护渣中ＣａＯ、Ｎａ2 Ｏ、Ｆ等成分侵蚀的能力。而减少渣线部位耐火材料与保护渣之间的接触面积是改善这一性能的有效措施。保持ＺｒＯ2 的质量分数不变 ,按粗∶中∶细粒ＺｒＯ2 砂的质量比为 0∶1∶1、1∶4∶5、3∶4∶3、5∶4∶1和 1∶1∶0的比例分别配制成ａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ等 5种试样 ,经过混合、成型和还原气氛烧成后 ,在感应炉中浸入盖有保护渣的 1 550℃的钢水中保持2ｈ ,以测定其抗渣性能。结果表明 :从ａ试样到ｄ试样 ,…     

CaO/Al2O3比对高铝钢连铸保护渣凝固结晶行为的影响

针对目前高铝钢用常规结晶器保护渣中SiO2易被钢液中Al还原导致连铸坯质量缺陷及非反应性保护渣消耗量偏低和润滑差的问题,基于CaO-SiO2-Al2O3三元系相图设计了SiO2含量为20%(w)的CaO-SiO2-Al2O3连铸保护渣,并采用热丝法模拟研究了CaO/Al2O3比对该渣系凝固结晶行为的影响. 结果表明,随CaO/Al2O3比的增加,保护渣的结晶性能增强;CaO/Al2O3比在0.7~1.3范围内其凝固固相分数较小,与现用工业渣具有相似的润滑作用. 综合考虑保护渣的传热和润滑作用,高铝钢保护渣中CaO/Al2O3比范围应为0.7~1.3.     

连铸用无氟保护渣的研究

连铸用保护渣以氟化物作为粘度调节剂已使用多年，由于其对健康的危害性，人们开始了无氟保护渣的研究。1分析保护渣的粘度主要受以下因素影响：一是渣中O／Si比。当其比值等于4时，形成独立的硅氧四面体，并不增加渣的粘度；当其比值小于4小时，形成二聚体［SiO4］6-、三聚体［SiO4］8-等负离子团聚合体，使渣的粘度增加；二是保护渣的组成。保护渣在使用过程中吸收钢液中的非金属夹杂物，使渣中Al2O3含量高。如钢液中酸溶铝为0.07％，渣中Al2O3含量将提高到20％-30％，使渣的熔点升高，粘度变大，性能变差。对于渣中O／Si＜4时．在铸…     

四组分配料的试验及应用

我厂1993年投产的700t／d熟料的带RSP分解炉新型干法生产线,采用石灰石、粘土、硫酸渣三组分配料,生产#425和#525硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥等品种。因熟料强度较低,为此我们于1998年1月进行四组分配料试验,并用于工业性生产,获得了较好的经济效益和社会效益。1四组分配料试验该试验采用两种方案,即一为1998年1月～2月采用的石灰石、粘土、硫酸渣、砂岩配料方案,一为同年3月～4月采用的石灰石、粉煤灰、硫酸渣、砂岩配料方案。试验用原料化学成分见表1;两种方案的配比见表2;熟料中有害成分见表3;熟料率值、强度见表4。从表3和…     

盛钢容器用保温浇注料的研制

安钢某炼钢厂盛钢容器散热过快 ,为了达到铸坯的质量要求 ,不得不提高出钢温度 ,这就引发了诸如能耗及生产成本增加等问题。为了解决盛钢容器散热过快问题 ,研制了一种新的保温浇注料。1　原料及配方保温浇注料所用原料须满足耐高温、气孔率高、体积密度小等条件。本实验决定以蓝晶石、硅线石、方解石、漂珠、沉珠、莫来石纤维、聚苯乙烯小球、硅粉、铝粉、粘土等为原料进行配方试验。实验用原料的化学组成及配方组合分别见表 1和表 2。表 1　主要原料的化学组成 (w) %项目 SiO2 Al2 O3Fe2 O3CaOMgO K2 ONa2 O 灼减方解石 0 .91 <2 .0…     

连铸连轧用异型快换浸入式水口的研制

随着高效连铸连轧技术及近终形连铸技术的发展 ,薄板坯连铸连轧生产技术已经日臻完善 ,全球约有 40条生产线 ,国内已经有 4条生产线投产 ,预计到 2 0 0 5年国内将达到 12条。薄板坯连铸连轧生产技术的特点是 :铸坯厚度薄 ,通常为 3 0～ 70ｍｍ ;拉坯速度快 ,通常为 5～ 6ｍ·ｍｉｎ-1;保护渣熔点低 ,流动性好 ,侵蚀性强。因而 ,连铸连轧用浸入式水口外型复杂 ,渣线以下壁薄 ,是通常板坯用水口的一半 ,而且水口内腔结构要保证钢水流动稳定 ,吐钢孔耐冲刷 ,高温抗折强度高。目前 ,尽管铝锆碳水口耐侵蚀性好 ,但随着连浇炉数的提高 ,内装式铝锆…     

加强热工参数管理提高Φ 2.5m× 42m窑熟料产质量

0引言 我厂Φ 2. 5m× 42m带五级旋风预热器的小型 SP窑生产线于 1995年建成投产，投产初期窑的运转率低，熟料产量约 7～ 8t/h，烧成带耐火砖使用寿命仅 30～ 50d，而吨熟料标准煤耗高达 222kg，熟料平均烧失量达 1. 5％左右，熟料 28d抗压强度 51. 0MPa左右。自 1997年下半年开始，经不断的技术探索和总结，并配套相应的技术管理措施，系统运行已趋正常。本文根据近几年来的生产实践，重点讨论风、煤、料、窑速等参数的确定及相互之间的平衡控制。 1主要操作参数的确定及其控制 1. 1烧成系统主机设备规格性能见表 1 表 1烧成系统主机设…     

转炉新型挡渣器的开发与应用

针对安钢 2 0t转炉原来所用挡渣器存在的缺点 ,根据转炉挡渣的实际需要 ,开发了新型挡渣塞和挡渣锥。挡渣塞为一头小一头大的圆台形 ,并选用轻质、低耐火度的漂珠作为主要材料 ,整个挡渣塞单重为 (1 .5± 0 .1 )kg ;挡渣锥为六棱锥形 ,材质选用镁砂并配合适量的氧化铝 ,选用耐火水泥作结合剂 ,同时在挡渣锥内部加一铸铁锥芯来调节其密度 ,使其介于 4.0～ 4.5 g·cm- 3之间。新型挡渣器的使用效果良好     

喷丝板的几种缺陷及其对纺丝的影响

POY纺丝生产过程中 ,出现弯脚丝、注头丝、飘丝引起的毛丝、断头多等不稳定状况 ,除原料、工艺的影响外 ,喷丝板的缺陷也有较大的影响。1　喷丝板缺陷类型及产生的原因挑选了 3组喷丝板各 1 0块用XTB -l体视显微镜进行检查 ,结果见表 1。表 1　喷丝板缺陷统计来源 投用年份检查块数缺陷类型和块数孔口喇叭孔口拉伤孔口缺孔口通伤A厂 198410 10 3 2 0B厂 1990 10 90 0 0C厂 199610 0 0 0 1　　从表 1可知 ,投用年份越早 ,缺陷类型越多 ,缺陷比例越高。喷丝板产生缺陷原因是“超期使用”。据介绍 ,聚酯喷丝板的使用寿命约 60 0 0～ 80 0 0…     

铜山铜矿硫酸厂技术改造总结

铜山铜矿硫酸厂于 1 990年开始建设 ,1 991年 1 0月 1 # 硫铁矿制酸系统正式点火投产。该装置设计能力为 2 0ｋｔ/ａ ,采用冲—泡—文水洗净化、一转一吸工艺。 1 995年 ,鉴于当时硫酸市场行情很好 ,根据 1 # 制酸系统的设计 ,新建 1套相同的制酸装置 ,即 2 # 系统。由于原设计缺陷较多 ,这两套装置都存在着开车率低、劳动强度大、工艺指标差、环境污染严重等问题。在近 1 0年的运行期间 ,该厂结合实际 ,对各工序进行了一系列的改造。目前硫酸装置运转正常 ,开车率达 98%以上 ,现将技术改造情况总结如下。1　排渣系统的改造排渣系统原采用螺…     

干熄焦耐材年修管理经验探讨

干熄焦技术具有提高焦炭质量、改善环境、回收能源三大优点。安钢焦化分公司于2009年6月以来陆续投产了三套干熄焦装置,由于初期运行管理经验不足,设计监理中存在一定的缺陷,75t/h和140t/h干熄焦已经分别进行了四次年修,本文针对我公司干熄焦装置对耐材检修方案的制定、实施,分析解决干熄焦年修管理中需要注意管控的问题,对延长耐材寿命,满足工艺运行要求,为稳定和延长年修周期提供良好的条件。     

我公司窑衬材料配套介绍

0前言我厂经过几年的生产实践,逐渐完善了φ3．95m×56m窑窑村材料的配套方案,窑村使用寿命、窑的运转率及熟料产量逐年提高。1996年以来,窑烧成带的窑村寿命高达一年左右,窑的运转率也超过了85％的设计值。现将我厂φ3．95m×56m窑投产10年多来的窑村材料使用情况及其配套经验作一介绍,供参考。1试产期间窑村材料使用增况（1）进口窑村材料使用情况。投产初期,该窑窑村全套采用澳大利亚耐火材料,窑内村布置情况见表1,各部位内衬寿命见表2。试产初期,由于缺乏生产经验,系统设备及工艺故障频繁,窑皮极不稳定,窑开开停停,平均运…     

CaF_2-CaO-Al_2O_3-MgO-SiO_2系精炼渣性能研究

铝热还原制备铜铬合金时,合金中会存在气孔以及Al2O3,Cr2O3等夹杂物,采用电渣重熔工艺可有效去除气孔以及夹杂物等缺陷.根据Al2O3,Al2O3-Cr2O3以及Al2O3-CaF2等相图,选用CaF2-CaO-Al203-MgO-SiO2渣系精炼铜铬合金.测量研究了五元渣系的黏度、密度、表面张力以及电导率等性能.结果表明,当CaO/Al2O3质量百分比一定时,随着温度升高,熔渣黏度下降,电导率升高.1500℃时,黏度最低只有0.013 Pa·s,电导率可达1.22(Ω·cm)-1.随着温度升高,熔渣表面张力降低.渣样表面张力均小于0.50 N/m,密度约为2.70 g/cm3.五元渣具有较小的表面张力和良好的流动性,具有良好的精炼效果.     

增钙粉煤灰混凝土承重空心砌块的研制

1　概述　　为了调整热电灰渣公司的产品结构 ,提高灰渣资源的利用率 ,锦州热电总公司为灰渣公司增加投资5 0 0万元 ,对原有的蒸压灰渣砖生产线进行了改造 ,新上一条年产 5万立方米的增钙粉煤灰混凝土空心砌块生产线。经过 8个月的土建施工、设备安装、设备调试及试生产 ,现已具备投产条件 ,生产了强度为1 0MPa的增钙粉煤灰混凝土承重空心砌块。2　原材料　　采用总公司立式旋风炉所排增钙粉煤灰、增钙液态渣及瓜子石、32 5号矿渣硅酸盐水泥为主料 ,以生石灰等为激发剂。灰渣成分见表 1。瓜子石粒度为 5～ 1 0mm ;生石灰为中速石灰 ,有一定…     

改造工艺提高蒸压灰渣砖性能

锦州热电总公司灰渣利用工业公司于 90年代初期 ,投资 2 60万元 ,建成一条年产 2 0 0 0万块蒸压灰渣标砖生产线。规格为 2 4 0ｍｍ× 115ｍｍ× 53ｍｍ ,产品抗压、抗折、抗冻性、干燥收缩等指标均达到ＪＣ2 39- 91ＭＵ10技术要求 ,见表 1。当时墙体材料改革尚处于起步阶段 ,加上认识上的局限和砖的自身缺点 ,所产制品仅用于热电总公司参股的实力房屋开发公司的下三层住宅楼以及一些建筑的附属设施上 ,截止 1998年末 ,仅生产蒸压砖 2 0 0 0万块 ,社会、环境、经济效益均不佳。表 1　 1996年蒸压灰渣砖性能监测结果项目 平均抗压(ＭＰａ)单块…     

AS循环煤气净化工艺及操作综述

山西焦化股份有限公司焦化二厂回收车间煤气净化工艺采用氨硫联合洗涤脱硫脱氨 ,后工序采用氨催化分解和克劳斯法生产元素硫 ,煤气处理能力为 4960 0 m3/h,由鞍山焦耐院设计 ,2 0 0 0年 1 1月投产 (负荷 5 0 % ) ,2 0 0 1年 4月开始满负荷运行。经过两年多生产实践 ,对该工艺的设计与操作有了较多的体会 ,积累了一些经验。1　工艺流程及主要设备1 .1　焦油氨水分离系统焦油氨水分离采用了常压、沉降除渣、静置分离工艺 ,主要设备有焦油刮渣槽和焦油氨水分离槽 ,除渣和油水分离在不同设备内进行。焦油刮渣槽设计有抽屉式刮渣装置和自动清洗式…