摩擦提升机天轮在线数控车槽装置的研究

摩擦式提升天轮是矿井提升系统中承载和引导钢丝绳运行的重要设备,需要及时对天轮绳槽进行车削修整。根据高空天轮工况及车削特点,设计了一种天轮数控车槽装置。该装置可对天轮绳槽进行高空在线修整,确保各天轮绳槽底径的一致性及天轮绳槽与钢丝绳的表面吻合性,极大地减少了日常生产中钢丝绳因绳槽磨损差异导致的张力不平衡现象。     

矿井提升机天轮衬垫的分析与应用

天轮是单绳缠绕式矿井提升机的重要部件,其使用寿命在很大程度上取决于轮缘的使用寿命。为延长天轮和钢丝绳的使用寿命,在提升机及绞车天轮的轮缘上均采用了衬垫。铜兴公司使用天轮衬垫数十年,取得了很好的应用效果。实践表明,衬垫既延长了天轮和钢丝绳的使用寿命,减小了提升中心变化,也提高了提升系统运行的可靠性。     

矿用提升机天轮轴的疲劳寿命估算

1天轮轴的受力和失效情况 天轮是矿井提升系统的重要组成部分,用于缠绕式提升机的提升系统上,作为钢丝绳的导向之用.天轮轴一般采用45#钢,承受由天轮施加的交变载荷的作用.天轮轴失效模式为疲劳断裂,断裂部位在台肩处,断口周围为暗区,疲劳扩展区为亮区,瞬断区占1/3.天轮及轴的工作情况如图(1)所示.     

平衡轮在双钩提升系统中的应用探讨

平衡轮是解决提升机最大静张力不足,进而提高其提升能力的一种有效途径。平衡轮装置把罐笼与平衡锤的作用力传递到天轮平台上,提升机的静张力只担负罐笼与平衡锤张力差,这样就解决了提升机最大静张力不足的问题。下面以φ1.6 m型双筒提升     

主井天轮防结冰装置应用

在分析主井天轮结冰致因基础上,利用压缩空气将附着在钢丝绳上的水珠吹落井下,从而达到了防止天轮结冰的目的,对主井提升系统的安全运行起到了积极的作用,同时避免了职工在严寒天气中高空作业。     

防坠天轮系统在中小矿山的应用实践与探讨

防坠天轮系统如图］所示。它和提升天轮相互垂直，而且都固定在天轮平台上。当提升钢丝绳断绳时，防坠天轮立即制动，制动钢丝绳在防坠天轮上摩擦攸罐笼木坠。防坠天轮如图2所示。提升钢丝绳断绳时，罐笼重量攸制动钢丝绳张力骤然增大，支承弹簧被压至下死点，天轮外缘齿轮和在机座上的齿条相啮合，防坠天轮被制动，支承弹簧被压至下死点前，行程开关7被碰停，提升机紧急制动。为使本系统安全可靠，按《煤炭工业设计规范》规定，静防滑安全系数不得小于1．75，即S（e”－1）＿＿＝＝，－－－－－－－lerl．75（1）SS。””“式中SI、SZ—…     

济宁二号煤矿副井罐笼提升天轮更换测量

矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石、升降人员和设备,下放材料的大型设备,是联系矿井上下的咽喉.作为提升设备的核心部件,提升天轮在提升系统中起了巨大的作用.所以正确、精确安装矿井提升天轮不仅可以使提升系统正常运转、减少磨损提高使用寿命,而且可以使矿井生产更为有序、安全,从而提高了矿井多方面效益.本次更换天轮是在检查和分析原有测量标志的基础上,制定了有效的测量放线的方法,配合机电安装人员顺利完成了济宁二号煤矿副井提升天轮的更换任务.通过此次工作,为后续处理此类问题,提供了可借鉴的经验.     

确定井下提升机游动天轮位置的新方法

论文通过对现有矿井井下提升机游动天轮的实际运行状况进行全面、系统地分析和阐述．提出了确定井下提升机游动天轮位置的新方法,在满足设计中所选用的提升设备和提升系统的车场设计等条件下,可使井下提升机游动天轮得到合理的定位。     

浅谈蔡园煤矿矿井提升装置中天轮的检测

为保障煤矿生产安全,由山东科技大学对菜园煤矿主、副井井筒罐道垂直度、井架及井架基础变形、天轮的垂直和水平程度、钢丝绳偏角值等项目进行了检测,完成了预期的工作。矿井提升装置是在煤矿井筒中提升人员、设备及各种物料的装置,是联系矿井上下的主要渠道。作为提升设备的核心部件,提升天轮在提升系统中起了巨大的作用。因此维护矿井提升天轮的性能是使得提升系统正常运转、减少磨损提高使用寿命的必须程序,而且可以使煤矿生产更为有序、安全,进而提高矿井多方面效益。此次天轮的检测正是为了天轮的调整做准备,为本单位后续处理此类问题,提供了可借鉴的经验。     

矿井提升机天轮体的有限元分析

天轮体作为天轮系统的重要组成部分,其强度、刚度、疲劳性能及动态特性直接关系到整个提升系统的安全性和可靠性。利用Pro/E对现有天轮体进行三维几何建模,并将其导入到ANSYS Workbench中,分别对其进行静力学分析、疲劳分析和模态分析,得到天轮体轮缘与轮辐接触处为最薄弱部位,轮缘为模态分析中变形量最大部位。分析结果对优化天轮体结构和提高矿井提升系统性能都有一定的理论价值和实际意义。     

矿井提升机浮动导向轮组的设计及仿真研究

针对超深立井多绳提升系统中提升钢丝绳之间张力不平衡的问题,在分析现有张力平衡装置的基础上,设计了一种并联浮动导向轮装置。该装置将天轮结构与密闭连通器等压传递原理相结合,兼具导向和平衡各绳张力的功能。与现有张力平衡装置相比,具有结构简单、易于维护等优点。为了测试浮动导向轮组对提升绳张力的调节效果,在AMESim软件环境下对整个多绳提升系统的运行状态进行了仿真分析。仿真结果表明:该装置可以有效减小系统动态运行过程中各提升钢丝绳之间的张力差,保障提升容器安全平稳运行。     

旧天轮无衬改有衬

旧天轮无衬改有衬北京矿务局杨坨煤矿范德成天轮绳槽磨损原因很多，主要原因是：在停车的一瞬间，钢丝绳与天轮槽之间产生相对摩擦，尤其是提升系统采用自动摘勾甩车方式时，这种现象更为突出。因为天轮存在空载惯性，钢丝绳已静止不动，而天轮仍在旋转（据调查，天轮空载...     

摩擦提升机天轮状态的测试分析

正天轮是多绳摩擦提升系统的重要组成部件,直接关系到提升系统的安全[1],在当前开采深度日益加大的形势下尤为重要。以天轮偏摆为例,严重的天轮偏摆会导致钢丝绳弦振动异常,危及提升安全。1天轮故障分析绳弦的强迫振动示意如图1所示。在天轮周期性偏摆的激励下,绳弦在不同位置、不同时间的位移响应可表示为     

矿井提升机天轮轴承的机械故障诊断方法

提升系统是矿井生产中重要的机械设备,天轮轴承是提升系统中的核心环节,为了克服经验模态分解过程中常见的模态混叠现象,提出了一套新型的天轮轴承故障诊断方法,即基于噪声辅助数据分析技术的集合经验模态分解法(EEMD)。该方法极大地提高了提升机天轮机械故障诊断过程的准确性。     

轴承故障对提升机天轮系统响应特性影响

根据Lagrange方程建立了天轮系统的动力学模型,理论上分析了轴承正常和故障时天轮系统的响应特性。为了验证理论模型的正确性,根据提升机天轮工作原理搭建了模拟提升机的实验台,分别测试了轴承正常、轴承故障时的振动信号,实验结果和理论结果基本一致,验证了理论模型的正确性。通过理论和实验分析可知,轴承故障时产生的冲击振动会传递给天轮及其连接部件,使天轮系统出现周期性振动,从而加剧提升系统运行过程中的振动,导致钢丝绳动张力变大。     

基于线结构光的天轮偏摆监测机器视觉系统设计

天轮在深井提升系统中是一个关键运行部件,主要起承载力和导向的作用。由于天轮是运转轮体,考虑到自身不易安装传感器,提出了基于线结构光的机器视觉非接触式天轮偏摆实时监测方案。运用机器视觉处理技术,线激光照射在运转天轮上,将摄像机实时拍摄的图像传输到Labview软件中的图像模块进行图像处理,然后通过嵌套在Labview中的Matlab程序完成线结构光提取以及偏摆测量,并将测量数据实时显示形成曲线图并保存,从而达到实时监测天轮偏摆故障的目的。     

基于卷积神经网络的提升机天轮异响诊断研究

针对提升机天轮在运行中的异响问题,通过搭建天轮声音采集平台采集天轮在正常和故障状态下运行的声音,将声音数据输入到设计的一维卷积神经网络模型中进行训练,从而实现对天轮异响故障的自动化诊断,对矿井提升系统的安全运行具有重要意义。     

大型矿井提升机天轮偏摆的监测与诊断

通过对矿井提升机天轮偏摆监测量的分析与处理,根据相关规定判定标准,确定偏摆量是否合理,为天轮定量检测与判定打下基础,进而为整个提升系统提供安全保障。     

JKMD型多绳摩擦式提升机检修天轮轴瓦施工工艺优化

矿井提升设备是沿井筒提升煤炭、矸石,升降人员和设备,下放材料的大型机械设备。天轮系统是提升机不可缺少的重要的安全设备,尤其是天轮轴瓦的日常保养和维修直接影响提升系统的安全运行和正常生产。     

矿井天轮的活动衬垫

<正> 为了增加矿井天轮和提升钢丝绳的服务年限,通常,采用安装在天轮轮缘内的可换式衬垫,但因钢丝绳打滑或弹性伸长引起滑动,加速衬垫损坏。由于特殊垫木是通过专用安装孔装入轮缘的环形绳槽内,此外,在更换衬垫之前,应从天轮上取下钢丝绳,所以在更换衬垫时费时很多。可是,使用直径为4、5、6m带有模压钢轮缘的无衬垫天轮,由于天轮和提升钢丝绳寿命低,因而带来了重大的经济损失。为了提高矿井天轮的可靠性和耐久性,苏联已研制了活动衬垫。按衬垫结构分,有两种型式:滚动式和滑动式。从使用观点看,滑动式较受欢迎,因为滚动式活动衬垫与钢丝绳接触时的压强比滑动式衬垫同钢丝绳接触时的压强大得多,这在很大程度上,可确定