高产碳沥青的制备和性能研究

研究了硫化沥青的组成和结构与其产碳率、流变性能和热稳定性能的关系． 结果表明， 硫化法调制煤沥青在软化点１７０℃～２００℃范围内， 产碳率高， 热稳定性好， 是较理想的浸渍剂．     

浸磷酸盐对碳石墨材料抗氧化性能的改善作用

对三种不同没渍、热处理方案的磷酸盐石墨材料，分别在不同温度下测定其氧化失重，证明石墨材料没渍磷酸盐后抗氧化性能可得到明显改善，其氧化失重仅为基体材料的１／４～１／６，用磷酸盐浸渍是提高石墨抗氧化性能的一种有效途径。     

浸金属碳—石墨材料的性能和应用

本文介绍了东新电碳厂浸金属碳－石墨材料的性能及应用，同时介绍了国外同类材料的概况。     

浸渍MB—04的碳石墨材料研究

用MB—04浸渍剂对碳—石墨材料进行浸渍处理,可获得既具有耐高温密封性能,又具有抗氧化特性的新材料。与国内外采用浸渍金属的方法相比,具有投资少、设备简单、工艺安全可靠、无污染等特点。     

超细和细粒度组成的机械用碳材料的浸渍效果

通过对超细和细粒度组成的机械用碳材料的两次酚醛树脂浸渍,测定了它们浸渍前后的肖氏硬度、抗折强度和抗压强度等机械性能以及摩擦系数等动态性能,并以浸渍前后的体积密度、开孔气孔率和碳相分析结果说明之,可发现超细和细粒度组成的机械用碳材料的浸渍效果差异很大。     

石墨化处理对高压浸渍碳化碳/碳复合材料抗氧化性能的影响

用超高压液相浸渍和碳化,经石墨化处理制备了毡基碳／碳复合材料。采用等温氧化实验,系统研究了所得试样在不同温度(773～1 173 K)条件下的氧化动力学行为;用X射线衍射和扫描电子显微镜检验观察了石墨化处理前后毡基碳／碳复合材料的氧化形貌和微观结构。结果表明：石墨化处理可明显的提高毡基碳／碳复合材料的抗氧化性能;毡基碳／碳复合材料的基体在氧化反应中优先氧化,氧化反应速率随温度的升高而增大;在高于或低于临界温度973 K时,毡基碳／碳复合材料的氧化反应分别受2种不同的机制控制,其反应活化能E,在石墨化前分别为7.91×10~4 J／mol和2.80×10~4J／mol,石墨化后分别为1.08×10~5J／mol和4.42×10~4J／mol。     

浸渍沥青对不烧铝碳质滑板性能的影响

以板状刚玉(3～1,≤1和≤0.044 mm)、活性α-Al<,2>O<,3>微粉(≤5 μm)、鳞片石墨(≤0.154 mm)、铝粉(≤0.074 mm)和硅粉(≤0.044 mm)等为原料制成不烧铝碳滑板,并将部分滑板在温度240 ℃、真空度40 Pa、压力1.4 MPa条件下分别保压1、1.5、2和2.5 h进行浸渍中温沥青的处理,探讨了不烧滑板浸渍前后的性能变化.试验证明,浸渍沥青可以显著改善不烧铝碳质滑板的各种性能.浸溃后,不烧滑板的显气孔率可降至1%以下,体积密度和耐压强度增大;浸渍滑板的抗热震性明显优于未浸渍滑板;浸渍滑板的中低温强度和高温强度均高于未浸渍滑板.实际使用结果也说明浸渍滑板使用性能好于未浸渍滑板.不烧铝碳质滑板浸渍前后的性能改变主要是由于沥青通过浸渍进入滑板,改善了滑板内部结构,增强了碳结合.     

多种碳材料与碳酸钠复合后脱硫性能对比

碳材料本身对于H₂S的净化效果有限,通过将活性催化剂负载到活性炭上可以弥补碳材料脱除H₂S气体能力的不足。本文选用三种具有典型孔隙结构的碳材料：微孔活性碳纤维、中孔活性炭以及孔隙更大的单壁碳纳米管,等体积浸渍不同浓度的碳酸钠溶液制作负载活性材料的脱硫剂,应用固定床反应实验评价不同负载量下制得脱硫剂的脱硫性能,并对材料进行表征测试。经过对比,具有发达微孔结构的活性碳纤维材料整体上具有最佳的脱硫性能,且活性物质的负载量并不是越大越好。实验条件下,在出口逐渐检测到SO₂以及H₂S两种气体,其中SO₂气体出现较早。测定各类碳材料负载以及脱硫前后的表面pH,发现负载Na₂CO₃后材料表面pH得到大幅度提升,而脱硫后的材料表面pH均有不同程度的下降。     

提高碳—石墨制品在高温下的抗氧化性

本文主要针对本身物理化学性能优良的碳－石墨材料,在高温下抗氧化性能差这一致命弱点,采用浸渍的方法,通过在石墨制品的浸渍组分如Ｉ或Ⅱ族金属氧化物或其盐,硼酸,磷酸和水中增补含有丙酮或喹啉达到纯化活性点,降低氧扩散速度的目的,从而提高其在高温下的抗氧化性。     

浸渍聚四氟乙烯碳石墨材料的开发与应用

文章叙述了国内外浸渍聚四氟乙烯碳石墨材料的发展概况，分析了各国浸渍ＰＴＦＥ碳石墨材料的制造工艺特点、型号、技术性能及其应用状况，指出了我国开发浸渍ＰＴＦＥ碳石墨材料具有广阔的发展前景。     

浸金属碳滑板的研制

Ｃ２６Ｐ型浸金属碳滑板具有自润滑性好，强度高、耐磨、导电、导热性优异等特点，克服了纯碳滑板强度较低，易断及粉末冶金滑板对铜导线磨耗较大的缺点，是电力机车受电弓用较理想的滑板，适用于铜导线或铜导线与钢铝导线混架区段使用。     

聚酰亚胺浸渍密封剂的密封工艺及性能研究

选择耐高温的高分子材料－聚酰亚胺作为浸渍密封剂，采用二次真空，加压浸渍工艺和适当的固化方法。能胺酸有效的地浸渍石墨环，又能使固化后得到的聚酰亚胺具有最佳耐高温性。     

浸渍沥青性能及工艺研究

比较了用几种浸渍沥青和上海沥青作浸渍沥青生产的各工序制品的性能，考察了各种浸渍沥青的使用特性，探讨了电极生产厂对浸渍沥青的合理使用方法。     

聚四氟乙烯在碳石墨材料开发中的应用

简要介绍了聚四氟乙（简称ＰＴＦＥ）作为碳石墨材料的新型添加剂或浸渍剂对碳石墨材料性能的改善与提高，重点说明了ＰＴＦＥ在碳石墨材料制品开发中的应用状况及其展望。     

抗氧化浸渍石墨材料的研制及其性能考察

采用真空溶液浸渍法研制出具有抗氧化性能的浸渍石墨材料,并对浸渍工艺条件进行了优化。同空白试样相比,浸渍材料的机械强度明显增加,气孔率大大降低,体积密度增大,电阻率有所下降,在相同氧化条件下的抗氧化性能有显著提高。     

燃料电池用集流碳板的浸渍研究

采用浸渍聚四氟乙烯分散液的方法处理普通石墨板, 使之能用于燃料电池的集流碳板.分析了聚四氟乙烯分散液浸渍燃料电池用集流碳板的可行性, 优化了浸渍工艺.在5 Pa的真空下, 使用70%(质量分数)聚四氟乙烯分散液, 加压至0.6 MPa, 保持10 h的条件下, 一次浸渍即可使得集流碳板的气孔率由18.20%降低到3.29%, 浸渍后的集流碳板在H2压力为0.3 MPa下无渗漏.浸渍工艺没有影响电阻率.SEM电镜表明实验条件下聚四氟乙烯的浸渍深度可达到2.50 mm.基本满足了燃料电池用集流碳板的需要.