低不饱和度聚醚多元醇伯羟基含量的提高

首先采用自制的双金属氰化物络合催化剂，制备了低不饱和度、高相对分子质量聚氧化丙烯多元醇，然后与用传统碱催化制备的未经后处理的聚醚多元醇按一定比例混合，用环氧乙烷封端，经精制，得到高活性聚醚多元醇。所得聚醚二醇及聚醚三醇的不饱和度小于0.010mmol/g，伯羟基摩尔分数大于65%。     

一种低不饱和度高活性聚醚多元醇的合成

研究了采用再催化法及自制的低不饱和度端仲羟基聚醚二醇(Mn=1 700)与环氧乙烷(EO)的封端反应,确定了合适的再催化反应催化剂为甲醇钾,其用量为起始聚醚质量的1%。分别采用A法(中和–吸附法)和B法(吸附剂法)对粗低不饱和度高活性聚醚多元醇进行后处理,确定该聚醚的精致工艺。合成的聚醚T220E的环氧乙烷封端含量为聚醚总质量的15%,该聚醚具有不饱和度低、活性高等优点,能用于聚氨酯胶黏剂及弹性体的生产。     

低不饱和度高活性聚醚多元醇的研制

使用双金属氰化物络合催化剂,首先制备了低不饱和度高相对分子质量聚氧化丙烯多元醇,再采用碱金属化合物催化剂,用环氧乙烷封端,制得高活性聚醚多元醇,所得聚醚二醇及聚醚三醇的羟值约为26mgKOH/g,不饱和度约0.007mmol/g,伯羟基摩尔分数大于85％。     

高活性低不饱和度聚醚二醇的合成研究

对再催化封端法合成4220型高活性低不饱和度聚醚二醇进行了研究,确定了较佳的封端催化剂品种及用量、封端用环氧乙烷用量、聚醚精制工艺及条件,该聚醚二醇数均相对分子质量约为4000,分散指数小于1.15,伯羟基摩尔分数大于90%,不饱和度小于8.0 mmol/kg,达到了同类进口产品水平。     

聚醚多元醇低不饱和度的意义及分析检验

本文叙述了聚醚多元醇不饱和度的产生,低不饱和度聚醚多元醇的相对分子质量高、相对分子质量分布窄,聚醚多元醇不饱和度测定的意义及方法。     

行业信息

<正>黎明院2万t/a高活性低不饱和度聚醚多元醇连续法生产线一次投料试车成功经过精心充分的试车准备,2012年12月18日9:40,院长、党委书记李志强在控制室下达开始投料的指令,黎明院2万t/a高活性低不饱和度聚醚多元醇连续法生产线开始投料试车。在打通了全流程后,经过数小时的期盼与等待,下午2点,工作人员取样分析产品多项数据指标都达到了国内外同类产品的先进水平。经过40 h的连续运转考核,共     

软泡用环保型聚醚多元醇的研发及其应用

为减少聚醚多元醇可挥发物质的含量,满足高端市场的要求,高桥石化开发了用于普通软泡的环保型聚醚多元醇GEP-330A以及高活性聚醚脱气味处理工艺。使用GEP-330A可以大大减少胺类催化剂的用量。采用高活性聚醚脱气味处理工艺,使得高活性聚醚多元醇中可挥发性物质大幅降低。     

低VOC高活性聚醚多元醇JQN-330NG的合成研究

着重研究了低挥发性有机物(VOC)含量的高活性聚醚多元醇JQN-330NG合成中,精制工艺的确定以及抗氧剂的添加方式及添加量。采用优化工艺合成的聚醚多元醇JQN-330NG几乎无气味,醛含量低,并且其制备的高回弹聚氨酯泡沫气味等级和VOC含量均较低。     

新型低不饱和度聚醚多元醇的制备及应用

详细介绍了用CsOH催化剂制备低不饱和度聚醚多元醇的工艺,同时介绍了这种新型低不饱和度聚醚多元醇在聚氨酯等领域中的应用情况。     

高活性低不饱和度聚醚的合成研究

介绍了用于生产高回弹冷模塑泡沫等领域的高相对分子质量、高活性聚醚的研制过程,讨论了影响高相对分子质量聚醚性能的主要因素,结果表明,通过调整聚合温度、催化剂用量及单体的比例,可合成高品质的高活性,低不饱和度聚醚。     

发泡工艺对高回弹聚氨酯泡沫塑料发泡速率及泡孔结构的影响

采用新型聚合物聚醚多元醇3628和聚醚多元醇330N与TM300体系（TDI／MDI）制备一种高回弹聚氨酯泡沫塑料。探讨了发泡工艺对高回弹聚氨酯泡沫塑料发泡速率和泡孔结构的影响;确定了最佳发泡工艺：采用DEOA为交联剂,B-8716为泡沫稳定剂;m（A-1）：m（A-33）：m（H2O）：m（B8716）。m（多元醇）为0．1：0．6：（3．7～3．5）：0．7：1．00;物料温度在20～25℃之间。该条件下所得聚氨酯泡沫塑料的开孔性较好,孔径分布不均匀,回弹率可达到60％。     

橡胶地毯用静电植绒胶的中试小结

介绍了以二苯甲烷二异氰酸酯（ＭＤＩ）、多元醇、甲苯和磷酸三丁酯为原料合成橡胶地毯用静电植绒胶的中试工艺路线。讨论了各种因素对粘度的影响,得出了优惠工艺条件。测试了橡胶地毯的耐磨性能。该工艺具有成本低、操作简单易行等优点。     

乳化条件及扩链方式对阴离子脂肪族水性聚氨酯乳液及其涂膜性能影响

以聚酯多元醇、4，4’-二环己基甲烷二异氰酸酯和二羟甲基丙酸为原料，采用预聚物混合工艺合成水性聚氨酯分散体，研究了中和方式、乳化条件和扩链方式对乳液及其涂膜性能的影响，确定了最佳乳化条件、中和工艺和扩链方式。     

软木制品用聚氨酯胶黏剂的研制

详细地阐述了软木制品用单组分聚氨酯胶黏剂的制备工艺和反应过程中的影响因素。研究了聚醚多元醇的种类和相对分子质量、原材料中的水分含量、胶黏剂中NCO含量和反应条件等对单组分聚氨酯胶黏剂性能的影响,并确定了较佳工艺条件。     

Preliminary study on bio-based polyurethane adhesive/aluminum laminated composites for automotive applications

Composite materials that are offered for real applications in the automotive industry vary from thermoplastics to laminated structures. This study focuses on a preliminary study on the processing and characterization of bio-based polyurethane (PU) adhesive/aluminum-laminated composites. Five different formulations of PU adhesives were prepared from five different formulations of polycaprolactone (PCL) polyols. The PCL polyols were synthesized by a ring opening polymerization of ɛ-caprolactone initiated by a blend of palm kernel oil polyesteramide (PPKO) and 1,6-hexanediol (HDO) with various weight ratios of PPKO:HDO (0:100, 25:75, 50:50, 75:25, and 100:0). The PCL polyols were reacted with a mixture of aromatic and cycloaliphatic diisocyanate. Physical and chemical analyses of PCL polyols such as viscosity, OH number, molecular weight, and proton nuclear magnetic resonance (¹H-NMR) were carried out. The swelling and mechanical testing were performed to explore the correlation between the structure of PU network and its properties. The adhesion strength of bio-based PU/aluminum-laminated composites was found to be influenced by the structure of the PU network system. The ratio of 75:25 (PPKO:HDO) was found to be the optimum based on the mechanical strength of laminated composites and the thermal stability of the PU adhesive.     

GQ—180硬泡聚醚的研制开发

以糖和多元醇为主要起始剂,选择最佳的配比,在碱性催化剂存在的条件下,由环氧丙烷开环聚合生产低成本的硬泡聚醚新品种。该产品经ICI聚氨酯公司使用,表明效果良好。产品的各项性能均达标,可广泛用于冰箱、冰柜、板材等硬泡组合料。     

Polyurethane networks from polyols obtained by hydroformylation of soybean oil

BACKGROUND: Vegetable oil‐based polyols are a new class of renewable materials. The structure of oil‐based polyols is very different from that of petrochemical polyols, and it is closely related to the structure of oils. The objective of this work was to analyze the structural heterogeneity of soy‐based polyols and its effect on the properties of polyols and polyurethanes. RESULTS: A series of polyols with a range of hydroxyl numbers were prepared by hydroformylation and partial esterification of hydroxyls with formic acid. Polyols were reacted with diphenylmethane diisocyanate to obtain polyurethanes of different crosslinking density. Gelation was simulated using the Monte Carlo method with a calculated distribution of functionalities for each polyol. CONCLUSIONS: Most polyols are powerful crosslinkers since weight average functionality varied from 5 to 2.5 resulting in gel points from 53 to 83% conversion. Heterogeneity of polyols had a negative effect on mechanical properties of rubbery polyurethanes and this should be taken in account when designing polyols for flexible applications. This effect was not pronounced in glassy polyurethanes. Copyright © 2007 Society of Chemical Industry     

可再生聚酯多元醇的合成及其在聚氨酯材料中的应用

采用油酸为主要原料合成了羟值为236mgKOH／g、酸值为2．8mgKOH／g的可再生聚酯多元醇,并以此聚酯多元醇为原料制备了聚氨酯硬质泡沫。研究了该聚酯多元醇用量对泡沫发泡和力学性能的影响。结果表明,随着聚酯多元醇加入量的增加,形成聚氨酯硬质泡沫的反应速度增加;与纯聚醚多元醇制备的聚氨酯硬质泡沫相比,加入20％～30％的该聚酯多元醇制备的聚氨酯泡沫的尺寸稳定性和压缩强度增加。     

发泡工艺对高回弹聚氨酯泡沫塑料力学性能的影响

采用自制聚合物聚醚多元醇(POP-A)和聚醚多元醇(KGF5020)与异氰酸酯(PM200/TDI)体系制备一种高回弹聚氨酯泡沫塑料。探讨了发泡工艺对其力学性能的影响。确定了最佳发泡工艺:m(H2O)∶m(A-1)∶m(A-33)∶m(多元醇)为(3.0～3.5)∶0.15∶0.30∶100;采用Y-10366为泡沫稳定剂,DEOA为扩链剂。聚醚中KGF5020以及异氰酸酯中TDI的质量分数为50%。异氰酸酯指数大于1.02,模具的温度为65℃,室温下熟化时间为72h。在此条件下制品的力学性能:拉伸强度为171kPa,断裂伸长率为230%,回弹率为58.7%,Tg为47℃,撕裂强度为3.2N/cm,压陷因子为2.3,氧指数为28。     

聚氨酯硬泡用阻燃多元醇制备路线综述

根据所含阻燃元素的不同,聚氨酯硬泡用阻燃多元醇大致可分为磷系阻燃多元醇、卤系阻燃多元醇、复合型阻燃多元醇及芳杂环类阻燃多元醇等。本文对各种类型多元醇的制备路线进行了总结,并介绍了几种具有代表性的合成方法。