铬渣综合利用途径分析

针对铬渣堆存污染，从技术、经济、环境角度，对国内当前的铬渣综合利用途径做了介绍和评价，并采用了权重总和计分排序法对铬渣的各种综合利用途径进行了分析，结果表明：代替消石灰做熔剂用于烧结炼铁是目前铬渣综合利用的最佳途径。并以这一方法为例进行了综合效益分析。     

高掺量铬渣环保瓷质砖制备工艺研究

为了达到大量处置有害固体废料铬渣、控制污染的目标,以铬渣为主要原料,配入高可塑性黑泥和钠长石,研制了一种性能优于国家标准、烧成温度为1220℃、吸水率为0．1％（质量分数）的瓷质砖。所选最优坯料配方中的铬渣添加质量分数达60％。经检测瓷质砖水浸出液总铬（三氧化二铬和六价铬）含量为2．913mg／kg,低于国家标准控制值,实现了对有害固体废料铬渣的资源化、减量化、无害化处理。     

铬渣综合利用制水泥

研究铬盐工业废渣掺入生料烯烧硅酸盐水泥,并适当代替混合材掺入水泥中,使铬渣中有毒Ｃｒ＾６＋还原转变成无毒Ｃｒ＾３＋,少量Ｃｒ＾６＋被水泥水化固封在水泥石中,从而达到解毒目的,同时铬渣掺入生料起到矿化、助熔双重作用。使其产量提高１０％左右,能耗下降１２％左右。熟料易磨性好,使水泥生产成本大幅度下降,铬渣处理量大,使用安全。     

铬渣综合利用制水泥

研究铬盐工业废渣掺入生料煅烧硅酸盐水泥,并适当代替混合材掺入水泥中,使铬渣中有毒Ｃｒ６＋还原转变成无毒Ｃｒ３＋,少量Ｃｒ６＋被水泥水化固封在水泥石中,从而达到解毒目的。同时铬渣掺入生料起到矿化、助熔双重作用,使其产量提高１０％左右,能耗下降１２％左右,熟料易磨性好,使水泥生产成本大幅度下降,铬渣处理量大,使用安全。     

铬渣治理与综合利用

介绍了铬渣的各种无害化处理方法，即采用不同的还原方法办使铬渣中的六价铬转变为无毒的三价铬，达到解毒目的。在无害化处理的基础上，阐述了对铬渣进行综合利用的途径。     

用铬渣作熔剂直接入炉高炉法生产钙镁磷肥的研究

本文叙述了鉻渣代蛇纹石、白云石作熔剂,不过筛、不成球直接入炉高炉法生产钙镁磷肥时,高炉的结构及操作控制参数,鉻渣解毒情况,环境及经济效益等。     

铬盐清洁生产中铬渣的综合利用

利用二氧化碳与液相氧化铬盐清洁生产工艺所产生的铬渣反应 ,得到碳酸氢镁溶液和富铁渣。碳酸氢镁溶液经加热分解得到轻质碳酸镁产品 ,富铁渣可以作为水泥行业原料铁精矿的替代品 ,最终实现了铬铁矿资源的充分利用和铬盐生产的零排放。     

铬渣烧制炻质砖的渣解毒机理研究

通过对铬渣－黄土－矾渣配合烧制成炻质砖的条件研究,用烧成试块的物相组成及水溶六价铬含量表征了该工艺对六价铬的最终解毒效果。     

铬渣中铬的氧化法浸出工艺条件的研究

采用碱性条件下氧化处理铬渣的方法研究了氧化剂种类及各工艺条件对铬渣中铬浸出量的影响。结果表明,NaOH加入量为0.12 g,氧化剂NaClO3的加入量达0.2 g或Na2C2O6加入量为0.2 g时,在80℃水浴条件下反应120 min后,Cr(Ⅵ)与总铬的浸出量最高。延长反应时间和提高水热反应温度,有利于提高铬渣中铬的浸出量,但温度过高会导致铬渣中Cr(Ⅵ)及总铬的浸出量下降。     

铬渣工业化治理及综合利用技术进展

铬渣中含有1%～2%的铬酸钙（致癌物）和0.5%～1%水溶性六价铬（剧毒物）而成为有毒废物,严重污染生态环境和危害人类健康。介绍了几种较为先进的铬渣工业化治理及综合利用技术的工作原理、工艺流程及技术特点,归纳总结了各种技术的优缺点及适用条件,提出了铬渣处理技术的选取应因地制宜。     

RH炉浸渍管用镁铬砖的损毁行为分析

利用化学分析、X射线衍射仪、光学显微镜、扫描电镜及压汞仪等方法对武钢RH精炼炉浸渍管用后镁铬残砖进行了分析,旨在找出镁铬砖的损毁行为.结果表明:残砖粘渣且存有裂纹.残砖渗透、侵蚀层主要有低熔点的钙铝黄长石和铁及其氧化物;在渗透、侵蚀层与原砖层之间存在由FeO和镁铝尖晶石组成的约40 μm厚的致密过度层.镁铬砖的损毁主要包括2部分,前期主要是砖体气孔率高、气孔直径大造成的熔渣及钢水渗透,后期是渗透的熔渣及钢水加剧砖体的溶蚀及热剥落;因此改善镁铬砖的气孔特性将会成为减缓其损毁的重要途径.     

粉煤灰掺量对赤泥墙砖性能影响的研究

以赤泥为主要原料,添加适量的粉煤灰、黏土等制备墙砖,研究粉煤灰掺量对墙砖性能的影响.结果表明:在赤泥掺量较高的情况下,随着粉煤灰掺量的增加,试样气孔率和吸水率逐渐增大而抗折强度逐渐降低;当粉煤灰掺量大于15％时,试样的吸水率较高且抗折强度小于15 MPa,生成的液相和晶相少,气孔较多,达不到BⅢ类陶质砖的国标要求(GB/T 4100-2006《陶瓷砖》);粉煤灰掺量不宜高于15％.     

浅谈中国皇家建筑金砖墁地

笔者在主持北京商务书院装修改造的工作过程中,对皇家建筑所用的金砖墁地施工工艺作了较详细的研究整理。文章从金砖的由来、产地、制作、墁地施工工艺等方面进行论述。     

赤泥烧结砖的泛霜分析

赤泥烧结砖因赤泥使用量大、制砖成本低而成为研究的热点。普通烧结砖大多存在泛霜严重的问题,利用赤泥、页岩、硅矿、河沙和粘土制备烧结砖,研究了赤泥单因素、页岩单因素、硅矿单因素的泛霜现象。结果表明,这些赤泥烧结砖的泛霜都属于中轻程度,其各性能都较好的配方,泛霜属于轻微程度。XRD显示这些赤泥烧结砖的泛霜物质是硫酸钠。     

城市污泥-煤矸石-稻壳制备轻质烧结砖的研究

在研究分析城市污泥和煤矸石理化特性的基础上,以城市污泥和煤矸石为原料、稻壳作为造孔剂制备轻质烧结砖.结果表明,当城市污泥用量在50％时,随着污泥的增加,烧结砖的表观密度和抗压强度逐渐减小,而气孔率和吸水率逐渐增大;当污泥用量超过50％范围后,随着污泥的增加,烧结砖的表观密度和抗压强度反而有所增大,吸水率和气孔率相应明显减小.当煤矸石∶污泥=60∶40时,外掺6％和10％稻壳时,相应轻质烧结砖的抗压强度为10.27 MPa和4.44 MPa,分别达到承重墙体材料和非承重墙体材料抗压强度的国家标准要求.污泥中重金属等有害物质经过高温焙烧,形成稳定的固溶体,不会造成对人体及环境危害.     

铬铁矿中全铁的分析方法改进

采用了无汞测铁技术应用于铬铁矿中全铁的测定新方法。用甲基橙作SnCl2还原Fe^3＋的指示剂,再用K2Cr2O7标准溶液滴定亚铁。试验结果表明,该法简单、快速、准确可靠对环境无汞污染。     

酸碱法纯化红三叶草中总异黄酮的工艺研究

采用酸碱法及醇溶水沉法对红三叶草中总异黄酮进行了纯化工艺的研究,分别考察碱溶pH、酸沉pH、水沉加水量对异黄酮含量及浸膏得率的影响。再通过正交实验得到最佳纯化工艺为：碱溶的pH为8.5,酸沉的pH为2.5时,加水量为6倍量时,异黄酮含量可达50%以上。     

熔块法硒镉红釉的研制

论述了熔块法硒镉红釉的原理和工艺要点,给出了熔块组成及红釉实验配方。     

湿法回收电镀污泥中重金属的研究现状

电镀污泥中含有多种重金属,对电镀污泥中的重金属采用湿法回收的方法进行了综述,重点介绍了酸浸法、氨浸法、焙烧法、萃取法、沉淀法、还原法及电解法回收重金属的研究进展,对各方法的优缺点进行了简单分析,并对其今后的发展趋势作了展望。     

优势微生物菌群对水处理中污泥膨胀的抑制研究

阐述了近年来国内外用水总量和城市污水排放量以及城市污水处理的现状,活性污泥法是城市污水处理应用最广的一种工艺,而用优势微生物处理污水是近年来最新发展的工艺,故将这两种方法结合以寻求更为理想的处理效果便成为一个突破口。