星型出灰机修复改造

在纯碱制造过程中,石灰车间的星型出灰机的一些关键部位很容易磨损,而影响生产。因此,我们制定并实施了星型出灰机的端盖、转子及壳体的修复方案,实践证明该方案切实可行,为企业节省设备费用。     

对星型出灰机进行改型的探讨

对星型出灰机因结构设计不合理,导致在使用过程中存在的磨损快、密封性差、检修周期长等问题进行了分析和阐述,并对其进行结构改型设计作了深入探讨。     

石灰窑星型出灰机结构改造与应用

介绍大型混料式机械化竖窑的三种窑底出料装置,纯碱行业石灰窑普遍采用星型出灰机。分析我公司星型出灰机在生产中存在石棉盘根密封老化、滑动轴承磨损等问题的原因,提出采用刚性密封挡环和滚动轴承的结构改造措施。     

石灰窑振动出灰机

在国内化工行业不少工厂有石灰窑,其中也不乏有一些老式立窑,特别是碳酸钙行业有很多石灰窑都是老式立窑,这些石灰窑除了热效率低、煤耗高之外,往往采用人工卸石灰,有的用简易机械,有的直接用撬扛出石灰。不但劳动强度大,工作效率低,而且由于操作时粉尘飞扬,操作条件恶劣。特别是出现漏煤,出火时,工人操作十分困难。为了改变这种状态,我们公司设计了一种专门出石灰用的振动出灰机,该机有出石灰、运输石灰、筛选石灰三种功能。经过很多厂使用,效果良好,费用低,简易可行,     

石灰窑出灰螺锥磨损修复工艺

石灰窑窑底出灰螺锥表面磨损严重,其中一处还出现一个漏洞,针对该问题制定专门补焊修复工艺,延长出灰螺锥使用寿命,满足设备使用要求。     

NM360耐磨板在石灰窑星形出灰机的应用

介绍大型混料式机械化竖窑的窑底出料装置,纯碱行业石灰窑普遍采用星形出灰机.分析我公司星形出灰机在生产中存在机壳与转毂磨损严重的问题,提出采用焊接NM360耐磨板的结构减少磨损的改造措施.     

浅谈化灰机的改造

针对化灰机筒体衬板及抄板磨损严重等问题,提出相应的改造措施,不仅提高了化灰机筒体回转设备的运转周期,还可减轻维修工的工作量和清理任务,保证公司灰乳生产指标的完成。     

水泥包装机出灰罩的改进

水泥包装机出灰罩的改进李洪斌安徽省淮南市八公山水泥厂（２３２０５２）１引言固定式包装机出灰系统经常卡闸板是水泥生产中较为普遍的现象。我厂使用的是Ｇ４２０１Ｃ型固定式双嘴包装机，卡闸板的现象更为严重。水泥磨尾尽管装有回转筛，水泥中仍然会有一定数量的细小...     

浅谈化灰机技术改造

针对化灰机存在进料溜管堵塞、结疤、外筛堵塞等问题,通过分析产生的原因,提出了相应的解决方案,收到了较好的效果.     

化灰机的技术改造

通过改造化灰机的内部结构,解决化灰机搅拌强度,筛体使用寿命及返石带灰乳的问题。     

石灰窑卸料装置改型的探讨

对石灰窑卸料装置存在的磨损快、密封性差等问题进行了阐述,并对石灰窑卸料装置的设备改型进行了初步的探讨.     

发生炉出灰传动系统的改造建议

发生炉出灰传动系统改用电磁调速电动机，摆线针轮减速机直接传动蜗轮融驱动灰盘，废除原曲柄滑块－摇杆、棘轮棘抓机构，可解决原出灰传动机构的问题。     

回灰拉链机冒灰的原因分析及解决措施

我公司4 800 t/d生产线协同处置生活垃圾项目于2015年9月投入运行。由于细粉循环富集,造成回灰量增大,均化库满停生料磨时,回灰拉链机出现冒灰现象,回灰的物理性质发生变化引起输送系统不适应,灰从拉链机尾部冒出,给环保带来了压力。     

灰管在线酸洗中灰粒活性CaO溶出特性的研究

在 HCl浓度为 0 .0 %～ 2 .0 %的溶灰条件下 ,测定了灰浆的 p H值和溶出的 Ca2 浓度的经时变化。结果表明 :粉煤灰中活性 Ca O的溶出速度比较缓慢 ;灰颗粒的解体为吸热过程 ,这一过程是活性 Ca O溶出的控制步骤 ;在灰水比为 1∶ 6、温度 5 5℃、溶灰时间 12 0 min,自溶和 1.0 % HCl助溶的条件下 ,活性 Ca O溶出率分别为 2 3.7%和 81.5 % ;在线酸洗灰管应错过排灰高峰 ,投药时间宜安排在 Ca CO3 析出高峰之后     

化灰机附属装置改造

增加喷淋水管,提高化灰机转筛利用率,对出气方箱及管线改造减少腐蚀,通过加灰机技改以此稳定卸灰量,对筒体内出料角钢改进,提高了搅拌效果.     

∮1855×13050化灰机改造

介绍了石灰车间∮1855×13050化灰机托轮部分存在的问题及改造方案。     

化灰机热回收塔总装工艺

介绍了化灰机热回收塔的总装情况,分析了热回收塔制作中的难点,对制造方法和施工工艺进行了总结,为类似工作积累了经验。     

余热发电系统回灰拉链机壳体散热改造

我公司有两条生产线,1号线为3　000 t/d,于2004年7月建成投产,2号线为6　000 t/d,于2007年7月建成投产。余热发电系统在窑头设AQC锅炉和窑尾设PH锅炉,配套为四炉一机共16 MW汽轮发电机一台。窑尾PH锅炉沉降室收集的回灰由拉链机输送至生料立磨入库斜槽内,由钢丝胶带提升机输送至生料均化库。