用硅钙渣烧制水泥熟料的研究

用不同比例的硅钙渣替代石灰石和黏土掺入水泥生料中,在不同的烧成温度(1200℃、1250℃、1300℃、1350℃、1400℃和1450℃)下进行煅烧,对烧成熟料的易烧性、矿物组成及矿物相的微观形貌进行分析.研究结果表明:在生料中掺加硅钙渣有助于液相形成、降低水泥熟料的烧成温度和改善生料的易烧性,更有利于烧成贝利特熟料,不利于烧成阿利特熟料.在生料中硅钙渣的掺量较高(60%)时,硅钙渣中微量氧化钠的存在使生料在烧成时形成不利于C3 S晶体形成和成长的碱性液相及价键较强AlO5-4和FeO5-4四面体,从而使烧成熟料中的C3 S矿物不论从外观还是Ca/Si摩尔比都接近C2 S矿物.     

粉煤灰酸法提铝渣制备硅酸盐水泥的研究

研究了利用粉煤灰酸法提铝渣 (简称硅质渣 )制备硅酸盐水泥的可行性。结果表明 :硅质渣代粘土配料能制备易烧性良好的水泥生料 ,烧成熟料具有适宜的矿物组成和较高的力学强度 ,硅质渣还是优良的水泥活性混合材     

金属镁渣在水泥生产中的应用实践

通过实验研究了在生料中掺加镁渣对熟料煅烧、辊磨系统运行及用作非活性混合材对水泥性能的影响。实验结果和生产实践表明，生料中的镁渣掺量≥8.0%时，可明显改善生料易烧性，大幅提高熟料的抗压强度；镁渣中含有少量Ca F2，可起到矿化剂和晶种的作用，可改善生料易烧性；用镁渣代替水泥中的石灰石和炉渣等非活性混合材，可提高水泥3d抗压强度，但不会影响水泥的抗收缩性能。     

CuO对水泥熟料烧成及矿物组分的影响

研究了CuO对硅酸盐水泥熟料的烧成及组分的影响。以空白生料为基准,分别掺入0.5%、1.0%、2.0%的CuO试剂,分别在1200℃、1250℃、1300℃、1350℃、1400℃和1450℃烧成熟料,并利用化学分析、XRD和SEM等方法对熟料进行检测分析。结果表明:在相同CuO掺量下,煅烧温度越高,烧成效果越好。CuO可以促使液相提前出现,增加液相量,降低液相黏度,降低生料的烧成温度,对生料易烧性有一定程度的改善作用。     

矿渣对黄沙配制水泥生料易烧性的作用

本文研究了矿渣对黄沙配制水泥生料易烧性的改善情况。结果表明，由于矿渣可降低液相出现温度和熟料形成活化能，因此能显著改善生料易烧性。     

铬渣综合利用制水泥

研究铬盐工业废渣掺入生料烯烧硅酸盐水泥，并适当代替混合材掺入水泥中，使铬渣中有毒Ｃｒ＾６＋还原转变成无毒Ｃｒ＾３＋，少量Ｃｒ＾６＋被水泥水化固封在水泥石中，从而达到解毒目的，同时铬渣掺入生料起到矿化、助熔双重作用。使其产量提高１０％左右，能耗下降１２％左右。熟料易磨性好，使水泥生产成本大幅度下降，铬渣处理量大，使用安全。     

根据烧成范围调整熟料率值

如何根据自己的实际情况调整熟料率值,是提高熟料质量的关键。我公司依据熟料烧成范围用回归分析方法进行实践,取得了较理想的效果。1熟料率值确定的依据1.1烧成范围的定义在生料制备和煅烧条件一定的情况下,熟料fCaO含量随着温度的升高而逐渐降低,从fCaO含量降低到4%时的温度到熟料出现结大块时的温度范围称烧成范围。以叠合生料片全部牢固粘结为熟料结大块的标准。1.2硅酸盐水泥熟料烧成范围的回归计算公式为了得到较好的熟料,需要有易烧性好的合格生料作基础,而生料易烧性好坏的标志是熟料烧成范围的大小,熟料烧成范围越大,生料易烧性…     

铜尾矿在水泥熟料烧成中作用的研究

本文应用XRD和光谱半定量分析法分析了铜尾矿的矿物组成和所含有的微量元素,并进一步探讨了铜尾矿对生料易烧性及所得水泥性能的影响。研究结果表明:铜尾矿中含有丰富的微量元素,能降低熟料烧成中液相出现温度,提高生料的易烧性,提高水泥的后期强度。     

低温矿物对水泥熟料烧成影响的初步研究

针对高阿利特水泥熟料矿物体系,采用掺加不同低温矿物配料的方法,研究了不同配料方式对C3S形成的影响。并通过化学分析、X射线衍射分析、岩相分析等手段研究了不同低温矿物在不同的煅烧制度下对水泥熟料形成过程的影响。试验结果表明：采用低温矿物配料能显著改善生料的易烧性。其中采用中间相型低温矿物配制的生料易烧性较好,使熟料的烧成温度降低了近50℃。同时采用中间相和C2S配制的生料易烧性更好,使熟料烧成温度降低了近100℃。     

磷渣在水泥工业中的应用

磷渣是电热法生产黄磷时排出的一种工业废渣。磷渣在水泥工业中的应用途径主要有两种：从水泥生料配入磷渣煅烧熟料和作为混合材生产水泥。磷渣掺入生料成分中能降低熟料烧成热耗，改善熟料矿物组成，提高熟料及水泥性能；作为混合材生产磷渣水泥时，可通过应用高温灼烧石膏、添加活性激发剂、分别粉磨技术等改善磷渣水泥早期强度低、凝结硬化慢等缺陷。     

中国水泥技术的发展

本文阐述了新中国成立后水泥技术和品种的发展过程,提出了技术发展任务和开发新品种的主要经验,并对我国已经形成的特种水泥体系作了较详细的介绍。     

MgO—MgCl2—H2O体系的凝固热效应及添加剂的影响

用精密量热仪测定了MgO-MgCl_2-H_2O浆体和掺不同添加剂形成的氯氧镁水泥凝固过程的热效应。研究了氧化镁试样中MgO含量、MgO活性,以及添加剂对凝固热效应的影响。利用文献数据估算了一种MgO-MgCl_2_H_2O浆体的凝固热,结果与测定值基本吻合。     

掺合料对硫铝酸盐水泥基混凝土抗压强度和抗渗性的影响

主要研究了掺合料[m(矿渣):m(粉煤灰)=2:1]、水灰比对硫铝酸盐水泥基混凝土抗压强度、抗渗性的影响,并与普通硅酸盐水泥基混凝土进行对比。结果表明掺合料使硫铝酸盐水泥基混凝土早期和后期强度都明显降低,抗渗性降低,且掺量越高,其抗压强度、抗渗性降低越明显;另外,硫铝酸盐水泥基、普通硅酸盐水泥基混凝土的抗压强度、抗渗性都随着水灰比的减小,其抗压强度、抗渗性明显提高。     

水泥胶砂流动度测定方法的操作要点及注意事项

依据GB/T 2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》,简要介绍测定水泥胶砂流动度的准备工作,检测设备等,重点讲述测定水泥胶砂流动度过程中的注意事项和操作要点,以便相关试验员借鉴与学习,做到统一手法,最大程度上实现水泥胶砂流动度结果的统一性和溯源性,提高水泥胶砂流动度结果的可靠性和准确性。     

复合磷铝酸盐-硅酸盐水泥的早期水化行为

主要研究了复合磷铝酸盐-硅酸盐熟水泥新拌和硬化浆体早期水化行为以及外加剂(NB)掺量对相应参数的影响,并与52.5级硅酸盐水泥浆体的相应行为进行了比较.测定了外加剂(NB)掺量对净浆和砂浆1d和3d强度,分析了新拌和硬化磨细浆体悬浮溶液的pH值、ζ电位和离子电导(K);并运用分光光度法和比尔定律研究了浆体中[Ca2+]和[AlO4]5-溶出浓度的规律同时用XRD半定量分析了浆体早期的水化程度.硬化浆体粉末悬浮液的ζ电位、离子电导(K),[Ca2+]和[AlO4]5-离子的溶出浓度的研究结果综合表明:外加剂掺量为水泥的0.15%～0.21%范围内时各早期水化行为呈现出最佳值:复合水泥浆体1d,3d和7d中Alite的水化程度较硅酸盐水泥浆体相应龄期分别提高了35%,33%和49%;净浆和砂浆1d抗压强度较同龄期硅酸盐水泥浆体分别增长了3%～15%和10%～17%;3天净浆强度增长了9%～19%;与此同时,浆体溶液的pH值维持在11.6～11.75;与此同时,复合浆体的凝结时间随外加剂掺量有所增长,但仍在国标范围内,而且终凝时间较PC短.复合水泥新拌浆体悬浮液的[Ca2+]的比浓度和溶液离子电导分析表明:复合水泥诱导期出现的时间较PC的缩短了1倍,并且加速期较PC约提早2h出现;而且诱导期和加速期之间,溶液中[Ca2+]浓度差明显小于PC的.这意味复合水泥加速期到来所需要的活化能比PC低;同时比PC较低的离子电导表明更多的大尺寸基团[AlO4]5-和[PO4]3-的存在,减缓了Ca2+的过度快速迁移,使其有充足的时间与OH-,[AlO4]5-和[PO4]3-结合生成水化产物.     

中国水泥工业及其供求现状

文章阐述了当前中国水泥工业现状以及水泥市场与国民经济、GDP及固定资产投资等的关系,对未来中国水泥消费量作了合理预测,对中国水泥工业实现“由大变强”充满信心。     

立窑水泥与回转窑水泥配制混凝土耐久性能的研究

用立窑和回转窑生产的５２５号Ⅱ型硅酸盐水泥配制Ｃ３０混凝土来对比它们的耐久性能。实验结果表明：优质立窑水泥配制混凝土的抗渗性、抗碳化和抗海水腐蚀性能不如回转窑水泥,而抗冻性、收缩性、钢筋锈蚀性能与回转窑水泥相近。此外,４２５号普通硅酸盐水泥中混合材的品种、质量对混凝土耐久性能影响很大,石灰石作混合材可显著改善立窑水泥配制的混凝土的耐久性能,而烧粘土作混合材则严重损害混凝土的耐久性。     

优化设计走出的低投资之路--大理红山1000t/d生产线的设计

工程设计是控制建设项目投资的关键环节。大理红山1000t/d水泥项目在保证设计项目的前提下，通过技术创新和优化设计，简化工艺流程，减少工程量，达到了降低投资的目的。     

助磨剂对水泥性能的影响

通过水泥粉磨细度和性能试验研究了4种助磨剂对4种常规水泥性能的影响.试验结果表明,4种助磨剂对不同水泥的粉磨效率和物理性能的影响具有明显的差别.     

水泥生料中Fe2O3、Al2O3快速测定的误差分析及最佳条件选择

通过实验对水泥生料中Fe2 O3、Al2 O3 快速测定产生误差的原因进行分析 ,确定了得到稳定、准确结果的最佳条件。应用该方法对标样进行测定 ,结果的精密度及准确度均较好 ,可满足生产控制要求。