汽包安全门的角焊缝无损探伤

一、用常规方法探伤角焊缝存在的问题汽包安全门管座是采用插入汽包后再在外部加以焊接,在汽包上未开焊接坡口,因此,填充金属少。同时,由于汽包壁厚与管子壁厚相差很大,焊接时容易产生缺陷,焊区局部热处理困难,制造厂又没有焊接检验资料。     

汽包超声波检验中一种伪缺陷的识别

引言汽包是火力发电厂锅炉的重要部件,对汽包进行探伤检验已成为保证机组安全运行的重要手段之一。我们对沙岭子发电厂3号炉(300MW)汽包进行了安装前的超声波检验。检验过程中,发现有一些类似于缺陷的信号反射,经分析与验证,确定其为伪缺陷信号。 1 实验过程沙岭子发电厂3号炉汽包为东方锅炉厂制造,材料为BHW35,内径1792mm,壁厚145mm,工作压力为18.6MPa(表压     

汽包焊缝的探伤

汽包是处在高温、高压、高应力状态下工作的一种高压容器,工作条件十分恶劣。近几年来,国内制造的一些高压锅炉汽包在检查中相继发现严重缺陷,影响了机组的正常安全运行。我们从1982年下半年度开始对华东各直属电厂中、高压锅炉汽包及部份国产锅炉汽包进行了普查。在各厂有关人员配合下,先后完成了望亭电厂~#3炉(捷克)、~#9炉(匈牙利),吴泾电厂~#2炉(苏联)、~#7炉(哈锅厂),杨树浦电厂~#31炉(英国)5台汽包的检查。结果发现这些汽包均存在不同程度的缺陷。其中以杨厂~#31炉汽包缺陷最为严重。焊缝中超标     

电站锅炉汽包对接焊缝超声波探伤方法的探讨

近年来,电站锅炉汽包纵环焊缝普查中,相继发现焊缝质量问题,这就直接威胁着电站的安全运行.因此如何提高在役设备的检测技术,确定缺陷大小和方位是目前急待探讨的课题.目前国内压力容器的焊缝质量栓验,普遍推广JB1152-81标准,标准中对缺陷大小的测定是以三条线(测长线、定量线、判废线)做为主要判据,这对于制造厂是方便可行的.而对于在役设备的检验,由于厂家及出厂年限不同,检验方法和标准也时有变更,显然按现行     

菏泽电厂4号炉汽包裂纹MT检验漏检原因初探

对菏泽电厂新建300MW机组汽包安全性能检验期间发生的裂纹漏检原因进行了分析。     

锅炉汽包分散下降管管座角焊缝超声波探伤方法

本文针对锅炉汽包下降管管座角焊缝的结构特点及缺陷形成的特点，本着加强监督、预防为主的原则，就其类似结构的管摩角焊缝超声波探伤方法进行了粗浅的探索，认为对类似结构的管座角焊缝，超声波探伤检测的重点应放在管座角焊缝的焊趾裂纹或未焊透引起的裂纹。     

秦电2号炉汽包焊缝缺陷的检验与处理

秦皇岛发电有限责任公司2号炉汽包自投产以来，其主焊缝内制造缺陷有多处发展为超标缺陷，对安全生产构成了严重威胁，因此就该汽包第三次大修中如何开展检验工作，保证缺陷检出率问题进行了总结，同时就该汽包今后有关检验工作的开展提出了建设性，供同行参考。     

汽包中径管管座角焊缝超声波探伤方法研究

提出了利用小角度纵波探头和横波探头相结合对汽包中径管管座角焊缝进行超声波探伤的方法，对小角度纵波探头进行了设计。对两种探头的标准反射体与判伤标准进行了统一。实践证明，该方法可以有效解决汽包中径管管座角焊缝超声波探伤问题。     

锅炉汽包水位预测控制

根据锅炉汽包水位的动态特点，提出了汽包水位预测控制方案。仿真试验表明，该方案比常规三冲量控制方案更接近于理想控制效果，且阀门动作平稳，有利于长期有效地控制。     

焊缝余高对超声波探伤的影响

在超声波焊缝探伤时,焊缝余高会产生检测盲区,造成焊缝缺陷的漏检。文章通过分析焊缝余高对检测的不利因素的影响,提出了选择合适探头的解决方案,避免漏检,保证焊缝质量。     

300MW机组再热器减温器内壁裂纹超声波检验方法探讨

以某电厂300 MW机组再热器减温器超声波检验为例,介绍了再热器减温器的特殊结构,指出常规超声波方法检验其背弧侧和与直管段对接焊缝可能出现缺陷漏检或检出伪缺陷,提出的超声波检验新方法对再热减温器进行无损检验,解决了实际检验中存在的漏检、真伪缺陷难以区分的主要技术问题.     

钢管桩对接接头的超声波现场探伤

打桩现场桩管对接横焊缝使用半自动焊机快速焊接，可能引起多种缺陷。应用超声波探伤方法检测桩管对接口的焊接质量，具有探伤速度快、成本低、准确性高和危险性缺陷漏检少的特点。本文介绍现场焊接和探伤概况，对现场遇到的一些技术问题进行分析，并提供超声探伤应注意的要点和结果。     

锅炉启动和停止过程汽包应力状况分析

最近几年国内一些高压锅炉汽包陆续发生裂纹缺陷,尤其是集中下降管锅炉内插式接管座“K”型坡口的汽包,发生在沿下降管环焊缝裂纹或严重超标缺陷.这些裂纹缺陷如果不采取措施,对锅炉安全运行威胁很大.为了分析这些锅炉汽包产生裂纹的原因,除对汽包材质,焊接工艺,检验标准等进行分析研究外,还需通过实测掌握汽包实际运行工况下综合应力水平,根据我们在一台HG220/100—4型锅炉上进行的汽包集中下降管内外壁热态综合应力测量结果分析锅炉启动和停止过程中,汽包的应力分布状况比较复杂.因汽包在启动时产生膨胀、收缩和弯曲.这是汽包受内压作用以及由于椭圆度所产生的附加应力而引起的.     

300MW锅炉汽包补焊焊缝可用性评定

介绍某厂３００ＭＷ锅炉汽包环缝的寿命评估研究结果。由于该焊缝缺陷，经几次焊补后焊缝在尺寸上和形状都与原设计不同，在对焊缝及其母材经过必要的检验后，进行了在正常运行工况和水冷壁大面积爆破等各种非正常运行工况下的有限元应力分析和疲劳寿命估算，得出了该汽包焊缝可以满足今后运行要求的结合。     

鞍钢第一发电厂~＃6、~＃7炉汽包裂纹分析

鞍钢第一发电厂￣＃６、￣＃７炉汽包裂纹分析东北电力试验研究院孙永莹，徐云启，洪兴民鞍钢第一发电厂汪希琪，吕利１前言１９９５年在鞍钢第一发电厂＃６、＃７炉检验中发现两台炉的汽包均存在较严重的裂纹缺陷。最长的一条达１．４ｍ。这在汽包检验中是非常少见的。经...     

锅炉汽包裂纹处理方法研究

阐述了一种较为合理的、行之有效的锅炉汽包裂纹处理工艺技术。提高了设备运行安全性，并对锅炉汽包安全性能、缺陷处理进行了分析。     

汽包斜吊偏移特性的分析

根据锅炉汽包吊装参数，分析了汽包斜吊偏移的特性及其影响，并给出了解决汽包偏移的方法和改进汽包吊装方案。     

鸡西发电厂5号炉汽包安全性评定

按CVDA－84标准，对鸡西发电厂5号锅炉汽包环焊缝超标缺陷进行了评定。通过断裂力学偏于安全的容限分析，指出这些缺陷是可接受的。不影响汽包在额定参数下的安全运行。     

汽包斜吊偏移特性的分析

根据锅炉汽包吊装参数，分析了汽包斜吊偏移的特性及其影响，并给出了解决汽包偏移的方法和改进汽包吊装方案。     

锅炉汽包缺陷处理方案的选择

本文对锅炉汽包各种缺陷处理方案的选择原则,提出了一些具体的意见弥补了现行规程的不足,便于在实际工作中参考以解决当前汽包普查中所发现的问题.