氯化钙作助凝剂处理棉浆黑液的研究

在用传统PAC和PAM配合使用处理棉浆黑液的基础上，用160mg/L的CaCl2预处理，并增加5％的PAM用量，可使原CODcr为37951mg/L棉浆浓黑液的CODcr去除率从72．63％提高到82．02％，实验证明这种方法是有效、经济、可行的。     

CaCl2作絮凝剂处理棉浆黑液的研究

在用传统PAC和PAM配合使用处理棉黑液的基础上 ,先用投入量为 16 0mg/L的CaCl2 处理 ,再增加 5 %的PAM用量 ,可使原CODCr含量为 3795 1mg/L棉浆浓黑液的CODCr去除率从 72 .6 3%提高到 82 .0 2 % ,实验证明这种方法是有效、经济、可行的     

棉浆黑液微生物高温酸化试验

针对棉浆黑液的难处理性,本文通过试验,提出了 CODCr为 17 786mg/L和 24 767mg/L两种棉浆黑液用微生物高温酸化预处理的可能性.实验结果表明:两种棉浆黑液的微生物酸化效果均很明显,酸化停留 3天左右时,两种黑液的出水 VFA均达最大值,为原黑液的 4倍左右,COD均可去除 10%～ 20%,pH值可降至 9左右.     

微生物高温酸化处理高负荷棉浆黑液的研究

针对棉浆黑液的难处理性,本论文在实验的基础上,提出微生物高温酸化预处理棉浆黑液的可能性.实验结果表明pH值＞13,CODcr为25000mg.1-1左右,BOD5为8786mg.1-1的棉浆黑液.微生物酸化效果明显,单段酸化可使VFA升高4倍左右,两段酸化可使VFA提高7倍左右.当VFA达最大值时,COD可去除10-20%,BOD可去除30%左右.但酸化停留时间需要3-4天才能使pH值降至9左右.     

棉浆黑液厌氧生物降解与BMP测定

介绍了采用厌氧生物降解法处理棉浆黑液的实验原理、实验过程与实验结果。在实验中测定了棉浆黑液的生物化学甲烷势(BMP，Biochmical Methane Petential)和化学需氧量，并对实验结果进行了分析。     

电絮凝技术在棉浆黑液处理上的应用

分别采用电絮凝法、化学絮凝法和混凝-电絮凝复合工艺对棉浆稀黑液进行处理。结果表明,采用电絮凝法,当初始pH值为9.0、电流密度为150 A/m²、反应时间为90 min时,COD_Cr和色度的去除率分别达到64.0%和88.6%;初始棉浆稀黑液浓度和NaCl浓度对处理效果影响不大。采用化学絮凝法,当初始pH值为6.0、PAC用量为500 mg/L、CPAM用量为3 mg/L时,COD_Cr与色度的去除率分别能达到39.3%和78.2%。采用混凝-电絮凝复合工艺,在初始pH值为9.0、PAC用量为200 mg/L、电流密度为100 A/m²、反应时间为60 min时,COD_Cr和色度的去除率分别为64.4%和91.3%。     

采用上流式厌氧污泥反应器处理棉浆黑液中型试验

本文对采用上流式厌氧污泥床技术,处理有机物污染负荷高的棉浆黑液的中型试验作一简介。这项技术,具有不用稀释、动力消耗低、生成污泥量少、占地面积小,并能得到可燃气体副产品等优点,对于发展造纸工业和保护环境具有现实意义和实用价值。     

棉浆蒸煮黑液处理的新途径

介绍了目前国内棉浆蒸煮黑液处理的现状。美国ＥＥＣ公司一套以超滤为主,配以高速生化处理系统的黑液处理装置为棉浆蒸煮黑液处理开辟了一条新的途径。使高浓黑液（ＣＯＤｃｒ＞３００００ｍｇ／１,ＢＯＤ５＞３０００ｍｇ／１）经处理后达到排放标准甚至回用,并可回收其中所含的碱。展望这一方法将促进我国化纤、造纸、印染等各种高浓度废水治理技术的发展。     

草浆造纸厂废液处理技术研究

采用三种絮凝剂,常温条件下使木素絮凝,二氧化硅沉淀分离.利用这种方法处理的造纸黑液不经浓缩、不用调节pH值便可絮凝沉淀木素,处理后的黑液与中段水混合重新处理可实现达标排放.该技术可广泛应用于木材、芦苇及各类草浆造纸生产中,具有显著的经济和环境效益;另外该系列絮凝剂对受污染的河水、造纸中段水等也有很好的絮凝效果.     

超滤法处理麦草亚铵法黑液的研究

研究了采用超滤技术处理麦草亚铵法黑液过程的规律,给出了超滤膜的选择、温度、操作压力、体积浓缩倍数等操作参数对超滤过程的影响。研究表明：截留分子量为PES100的超滤膜较适合于分离麦草亚铵法黑液,并具有较好的抗污染性;在操作压力0．20MPa、温度为25℃下进行超滤,随着体积浓缩倍数的增加,灰分的透过率增加,透过率在50％以上,木质素的截留率缓慢下降,维持在80％以上。     

无黑液生物催解制浆技术

本文介绍了利用生物催解剂对草类纤维进行生物催解法制浆技术，并对所产成品浆的应用及性能作了介绍。     

超滤分级造纸黑液中木素的研究进展

阐述了超滤分离过程的特点及分离原理。介绍了国内外超滤分级造纸黑液木素的研究进展。     

配制型红茶酒的研制

以红茶和小曲酒为主要原料,经浸泡和调配得到营养、健康、低度的红茶保健酒。通过单因素和正交试验确定了茶汤浸提和调配的最佳工艺参数。茶汤浸提的最佳工艺参数为茶水比1∶80,浸泡时间30min,浸泡温度70℃;调配的最佳工艺参数为茶汤与基酒的比例为3∶2,糖添加量为4g/100mL,柠檬酸添加量为0.1g/100mL。配制出的红茶酒具有红茶和小曲酒的典型香味,口感柔和协调,色泽为琥珀色,澄清透明,风味独特。     

黑液气化合成生物二甲醚——黑液气化合成化工单元的技术运作

在2011年《中华纸业》第11期"制浆黑液制造生物二甲醚"的文章中,曾比较简略地介绍过黑液气化合成过程中的一些单元操作和技术[1],为了比较完整和详细地按工艺流程中的化工单元的先后次序介绍黑液气化     

利用导热油锅炉焚烧制浆黑液

碱回收因受浆种、生产规模、节能、投资等条件的限制而制约了其推广、应用.该文中的专利工艺针对现有碱回收工艺技术的不足做了多项技术改造,能够在除点火外,不加辅助燃料维持正常燃烧工况,与常规碱回收工艺相比,节能30%、节约建设成本30%.     

玉米秸秆黑液木质素制备活性炭的研究

以玉米秸秆制浆黑液木质素为原料，利用H3PO4为活化剂通过化学活化方法制备出以微孔为主的大比表面积活性炭。详细考察了活化温度对所得活性炭BET比表面积、微孔体积以及中孔体积的影响。确定了700℃为制备大比表面积活性炭的最佳温度。700℃下所得活性炭的BET比表面积以及孔体积可分别达到1101m^2／g和0.47ml／g。该活性炭能较好的吸附模拟废水中的苯酚，最大吸附量可达108．7mg／g，同时Langmuir模型能较好的描述该吸附过程。     

卧式螺旋离心机在黑液回收上的应用

卧式螺旋离心机在固液两相分离方面使用效果良好。未经处理的造纸黑液含有的杂质较多，具有明显的回液两相特征，通过大胆探索使用卧式螺旋离心机进行黑液回收处理，大幅度降低了污染物指数。环保效益和经济效益明显。同时，通过介绍卧式螺旋离心机生产使用现况，针对设备卸料螺旋磨损严重的问题。提出了可行的解决方案。     

制浆黑液超临界水氧化资源化治理

采用超临界水氧化技术处理高浓度制浆黑液,既能消除污染,又能产生可供利用的能源,具有很好的经济与社会效益。从超临界水氧化的特点、工艺流程、物能消耗、能量输出等方面对制浆黑液超临界水氧化治理过程进行了介绍,在此基础上对其经济性进行了评价,阐述了提高过程经济性的耦合工艺,对装置的主要污染源进行了分析并提出相应的控制对策,最后就设备开发中存在的问题提出了建议,为实现制浆黑液超临界水氧化资源化治理提供了指导。     

制浆黑液超临界水氧化过程的动力学研究

采用幂函数模型推导制浆黑液超临界水氧化的反应动力学方程,并利用间歇式超临界水氧化反应器进行制浆黑液超临界水氧化反应实验。通过实验发现,温度和停留时间是影响COD去除率的主要因素,在温度380～540℃,压力25～31MPa,停留时间60～150s,过氧量150%～300%的条件下,制浆黑液的COD去除率为95.0%～99.3%。对实验数据分析得到,超临界水氧化法去除高浓度黑液COD的活化能为15.171kJ/mol,COD和O2的反应级数分别为1.62和0.22,反应速率常数为0.88968。