端点衍射法测量焊接接头内部缺陷高度

为解决单探头测量焊接接头内部缺陷高度的问题,用端点衍射法测量了埋藏在焊接接头内部缺陷的高度,并用TOFD法进行了比较。对比TOFD分析软件的测量数值与端点衍射法计算数值的差异,证实了用端点衍射法测量焊接接头内部缺陷高度的可行性和准确性,同时文中还使用端点衍射法对缺陷方向和探测面之间的倾斜角进行了计算。     

端点衍射法在测量和检测螺栓表面开口缺陷的应用研究

通过分析影响端点衍射法的主要因素,选择合适仪器、探头和试块,运用端点衍射法对螺栓表面开口缺陷高度进行测量试验。测量结果表明:端点衍射法能准确测量常用螺距P=4的螺栓螺纹和光杆区深1mm～4mm的表面开口缺陷。根据端点衍射波出现的规律,提出在螺栓横波探伤过程中,需要注意螺纹丝扣回波之间的端点衍射波,运用端点衍射法测量缺陷高度,可辅助探伤人员判断表面开口缺陷大小。     

表面开口缺陷高度的测量方法对比

表面开口类缺陷的检测和高度的测量对核电设备寿命的评估意义重大。分别利用常规超声端点衍射法与TOFD(衍射时差法)方法对表面开口缺陷的高度进行了测量并对结果进行了比较,得出结论:检测高度小于4 mm的开口缺陷时,常规超声端点衍射法分辨力下降严重;TOFD方法利用A扫信号可以区分1mm高度的开口缺陷;随着表面开口缺陷高度的增加,两种方法测量结果基本一致。     

超声波缺陷测高新技术介绍

介绍超声波端点衍射波测定缺陷高度的方法。     

管道内壁裂纹的相控阵超声检测

针对管道内壁开口裂纹缺陷的检测与定量问题,根据超声检测端角反射和端点衍射理论,使用相控阵超声技术对其进行检测。试验结果表明,管道内壁微小裂纹的高度与反射回波的高度成线性关系,端角反射法能有效测定20 mm厚管道内壁深度不大于4 mm裂纹的高度;端点衍射法能有效测定20 mm厚管道内壁深度不大于2 mm裂纹的高度,对于不同壁厚的管道,端点衍射法和端角反射法所能测定的最小裂纹高度不同,两方法结合可实现管道内壁裂纹缺陷的有效检测。     

基于衍射和反射回波的相控阵超声缺陷定量——第十七届世界无损检测会议专题报道之一

介绍对平面状缺陷：根据上下端点的衍射回波间距,对体积状缺陷：根据主反射回波与二次回波间距,用超声相控阵扇形（S型）扫描图像进行定量的方法。实验表明：用此法对缺陷表征、定量,简易快捷,结果可靠。     

反射横波筑底衍射纵波检测焊缝下表面开口缺陷的研究

介绍了利用横波和纵波的声速差,使底面反射横波信号和底面开口缺陷上端点衍射纵波信号产生位置差的方法,将两个实际位置差极小(即底面开口缺陷自身高度)的两个回波信号在显示屏上有效分开、清晰识别,从而实现对下表面开口缺陷的有效检测。试验测试使用普通横波斜探头和纵波斜探头及常规A型脉冲反射式超声检测仪,测试结果证明该方法对下表面表面开口缺陷可有效识别并准确定位。     

超声TOFD技术在管道环焊缝检测中的应用

超声衍射时差法(TOFD)是一种依靠从缺陷的端角和端点处得到的衍射能量来检测缺陷的方法,也叫裂纹端点衍射法或尖端反射法。主要根据缺陷端部产生的衍射信号之间的时间差对缺陷进行定位和定量。由于其具有检测速度快、定量精度高、定位准确(精度可达1mm)和可确定缺陷尺寸等优点,除可显示射频A型波形图外,还可以得到B扫描图像,检测结果更直观。由于其对于判定缺陷的真实性和准确定量上十分有效,可广泛应用于焊缝检测。该技术在西气东输管道及海底输油管道中得到了很好的应用。与X射线检测技术相比,超声TOFD法更为直接,无需更多的安全防护措施,并能检测出X射线无法检测到的缺陷。与传统超声检测方法相比较,超声TOFD法检测更快捷、准确度更高、可重复性更好等特点;但TOFD也有值得注意的局限性。1系统和设置1.1设备和软件仪器采用加拿大R/D Tech公司的128通道全自动相控阵超声波检测系统Pipe WIZARD以及Tomoview软件。系统由数据采集单元、马达驱动单元、扫查器、相控阵探头和工业计算机等组成,系统采用32个脉冲发射器、128个通道,最多可同时激发32个通道。软件经过优化配置,可以自动记录扫查结果,可实时检测存储,进行缺...     

铸钢件浅表层缺陷的超声波检测

超声波用于铸钢件内部缺陷的检验得到越来越广泛的应用。常规超声检验受限于检验灵敏度和探头盲区,不能有效探测工件浅表层缺陷。为解决这一问题,设计了一种高频率窄脉冲探头及其标准参考试块,有效探测出距离探测表面以下2 mm的Φ2 mm的平底孔。该试验可重复性和再现性良好。     

相控阵B扫描衍射波对隧道型缺陷尺寸的测定

在焊缝检测中,隧道型缺陷尺寸的精确确定是一个难点,在采用超声相控阵技术对横孔的试验中发现,横孔直接反射波与衍射波的时间差与横孔直径有一线性关系,利用导出的方程对该线性关系进行表示后,可较为准确地通过B扫描试验结果来测定横孔直径,这对小直径隧道缺陷尺寸的确定很有意义。经试验测定,该方法对小于1 mm直径横孔的尺寸测量精度大于90%。     

击穿电位法测定锌铬膜的耐蚀性能

锌铬膜的耐蚀性能大多采用测定腐蚀失重和电化学测定极化电阻Rp和自腐蚀电流icorr的方法。采用击穿电位法测定锌铬膜的耐蚀性能,获得了与腐蚀失重方法和电化学方法相一致的结果,从而认定击穿电位法可以用来评价锌铬膜的耐蚀性能。     

HgCdTe中少数载流子寿命的微波反射法测量

用微波反射法测量HgCdTe中少数载流子寿命。分析了其测量原理，并与接触式的光电导衰减法进行了对比。结果表明，被测样品HgCdTe中的电学性能并不均匀，用微波反射法更能真实地反映样品光照区域少数载流子的寿命。     

隧道净空收敛量测精度分析

运用协方差理论，对影响机械式收敛计量测隧道净空收敛精度的各种误差来源进行了严密的分析与论证，结果发现基线长度的量测标准差对各测点的收敛量的影响可忽略不计     

复合材料电磁传播特性及应用分析

分析了复合材料微波检测中电磁参量、电磁波频率和介质薄片厚度的计算方法。基于复合材料媒质间的电磁传播特性，提出了微波无损检测技术应用于复合材料检测时的局限性和不足。给出了由于脱粘空气层引入后，透射波振幅减小和相位延迟的解决方法。推导了层间脱粘将会改变总的传输系数的结果，对今后复合材料微波检测工作的方向进行了探讨。     

力学测试不确定度的评定

讨论了测量不确定度的来源和力学测试中测量不确定度的影响因素，介绍了一些力学测试测量不确定度评定的实例。     

飞机机翼与机身连接螺栓裂纹分析

在外场检查飞机时发现机翼和机身连接螺栓裂纹,通过对断口的宏观和微观分析以及对裂纹处的微区成分分析,结果表明,初期裂纹为应力腐蚀引起,经磷化处理后转为氢致延尺裂纹扩展.      

连铸保护渣物理性能测试系统的建立与应用

建立了保护渣检测实验室，完善了保护渣物理性能的实验检测手段。介绍了连铸保护渣冶金性能检测系统的组成、实验原理、实验方法以及对比实验结果。该测试系统稳定性好、精度高，该系统的开发为连铸现场提供了准确可靠的技术数据，达到了用科学的手段指导生产和综合评价保护渣的目的。     

电化学方法研究高温下氢在碳钢中的扩散

<正> 前言 研究氢在金属中的扩散与渗透,定量的方法主要有阴极过程量气法、电化学测量法、高真空测量法和核物理法。电化学测量法的设备简单,灵敏度高,测量方便、快速、准确,因而被广泛用于氢渗透研究,但到目前为止,一般都只用于温度低于100℃的测量;高真空测量法只适用于氢渗透速率大的体系,不宜用于温度低于200℃的测量。因此,对于100～200℃下氢在金属中扩散行为,目前还缺少合适的测定方法。本工作应用电化学测量法的原理,建立了一套测试装置,研究了100～200℃下氢在碳钢中的扩散行为。     

基于巴克豪森效应的无缝钢轨纵向应力测试

研制了基于巴克豪森效应的无缝线路钢轨纵向应力检测仪，介绍了仪器的工作原理。现场试验发现，无缝线路固定区的纵向应力基本呈均匀分布状态。     

用X射线应力仪无损检测薄膜材料厚度

基于X射线衍射与吸收理论,提出一种薄膜厚度测量方法即膜下基体衍射法。利用X射线应力仪测量高速钢表面的TiN薄膜厚度,发现利用膜下基体衍射可精确测量薄膜厚度。