菱镁制品吸潮返卤影响的研究

影响菱镁制品吸潮的关键因数是氯离子含量的高低。若氯离子含量高,则吸潮返卤的可能性就大,氯离子含量低,则制品的吸潮返卤的影响就小。采用莫尔法[1]测定制品中氯离子的含量,借此获得界定菱镁制品发生吸潮返卤时氯离子含量的临界值,从而预测菱镁制品吸潮返卤的可能性,在生产实践中具有显著的经济和社会效益。     

镁水泥材料的吸潮返卤性能研究

本文通过定量测定镁水泥板材中总氯离子、自由氯离子、游离氯化镁、钾钠等离子的含量及其与吸潮返卤的关系,并结合物相组成分析,研究探讨了镁水泥材料的吸潮返卤机理.结果表明,自由氯离子是引起镁水泥材料吸潮返卤的主要原凶,其中,由游离氯化镁中的自由氯足引起吸潮返卤的第一原因.镁水泥材料的抗水性对吸潮返卤也有一定的影响.因此,选择合理的MgO/Mgcl<,2>物质的量比、控制原料氯化镁中钠钾等杂质的含量和提高抗水性,是解决镁水泥材料吸潮返卤的重要技术措施.     

纳米粉体材料及表面活性剂对菱镁材料改性研究

在菱镁胶凝材料中添加一定量的纳米粉体材料（纳米钛白粉或纳米碳酸钙）和表面活性剂（十二烷基苯磺酸钠）,通过大量试验和对菱镁材料力学性能的检测表明：添加了纳米粉体材料和表面活性剂的菱镁材料,不会出现返卤、泛霜现象,材料的软化系数提高,制品的密实度增大,材料的强度、抗折、抗冲击力大幅提升。     

脱硫石膏的增强及防水的研究

本文对电厂脱硫石膏的改性研究进行了介绍,分析了该脱硫石膏制品易返卤的原因,并通过在脱硫石膏中掺入粉煤灰、水泥、激发剂、助剂、防水剂等,解决了脱硫石膏制品易返卤、增强、防水等问题。     

利用硅钙渣、水泥、粉煤灰等改善脱硫石膏制品性能的研究

以脱硫石膏、水泥、高铝粉煤灰及其提铝后硅钙渣为主要原料,制作脱硫石膏制品,并对其性能进行测试。测试结果表明:在脱硫石膏制品中添加水泥可以改善其力学性能以及耐水性能,且水泥的添加量应控制在20%以内;添加硅钙渣的石膏制品与纯石膏相比,密度下降,强度提高,吸水率基本保持不变,软化系数增加,且随着硅钙渣添加量的增加,密度下降加剧;粉煤灰的添加使得制品耐水性提高,但强度降低,吸水率和软化系数提高;生石灰掺量5%时制品强度最高;在粉煤灰、硅钙渣、生石灰总量一定的条件下,改变粉煤灰和石灰石的量,石膏制品的干抗折和抗压强度在10%左右时强度最低。     

脱硫石膏-矿渣微粉复合胶凝材料的研究

研究矿渣微粉掺量和碱性激发剂用量对脱硫石膏-矿渣微粉复合体系性能的影响.结果表明:矿渣微粉掺量为20％时脱硫石膏-矿渣微粉复合体系物理力学性能较好,抗压强度、抗折强度和软化系数分别为11.2 MPa、4.6MPa和0.42.采用硅酸钠作为复合材料的激发剂,当碱性激发剂用量为1％时,能够有效激发矿渣微粉潜在活性,提高复合体系性能,7d抗压强度达12.3 MPa,软化系数为0.56;28 d抗压强度达12.6 MPa,软化系数为0.59.     

石膏-粉煤灰基复合材料性能研究

本文研究了膨胀珍珠岩、短切维尼纶纤维、水泥熟料对石膏-粉煤灰基胶凝材料抗折、抗压、软化系数和表观密度的影响.结果表明, 半水石膏-粉煤灰胶结材硬化体的强度随着粉煤灰掺量的增加而降低;添加水泥熟料作为粉煤灰的激发剂,可使石膏-粉煤灰复合材料的耐水性能提高;以珍珠岩作为轻骨料的复合材料,随着珍珠岩质量分数的增加,对复合材料的力学性能影响不是很大,复合材料的密度大大减小;短切维尼纶纤维对复合材料的对抗压强度贡献不大,只可以增强制品的抗折强度.     

半水石膏-矿渣胶凝材料力学性能及软化系数研究

本文研究了外加剂(水泥熟料和柠檬酸盐缓凝剂)和养护制度对石膏-矿渣胶凝材料力学性能和软化系数的影响.结果表明:水泥熟料量的变化对其强度影响不明显;缓凝剂可以控制浆体中各类矿物的生成机制,改变水化产物在半水石膏凝结、硬化前的数量、比例及影响硬化体的结构组成;养护制度1(标准养护)和养护制度2(自然养护)养护后的试样强度相差不大,但养护制度2条件下养护后所得制品软化系数较高.     

脱硫建筑石膏耐水性能研究

以脱硫建筑石膏为主要胶凝材料,研究无机改性剂粉煤灰和水泥、复合激发剂、有机硅防水剂对脱硫建筑石膏耐水性的影响。实验结果表明,单掺粉煤灰和水泥对脱硫建筑石膏体系的耐水性提高幅度不大。复掺粉煤灰、水泥和复合激发剂后,可以获得6 MPa以上的抗折强度,22 MPa以上的抗压强度,0．6以上的抗折软化系数,但抗压软化系数和吸水率与单掺体系相比差别不大。在复掺最优配方的基础上添加有机硅防水剂,在防水剂掺量为0．8％时,其复合脱硫石膏试块的抗折软化系数0．756,抗压软化系数0．791,分别提高了64．3％和108．1％,吸水率仅为3．7％,显著地提高了脱硫石膏的防水性能。     

SiC隔板砖结合剂的选用

以硅酸乙酯作ＳｉＣ隔板砖的结合剂，可以使制品具有较好的高温性能：荷重软化温度１５８０℃、高温抗折强度（１３５０℃）２．４～２．７ＭＰａ、导热系数２．４８Ｗ／（ｍ·Ｋ）。制品在使用中无变形、断裂现象发生。     

提高中等强度等级混凝土抗氯离子渗透性能的研究

通常可采用提高混凝土强度的方式来提高混凝土的抗氯离子渗透性能,但实践证明该方法不一定能达到预期工程目标.本文通过4因素3水平正交试验研究了混凝土强度与氯离子渗透能力之间的关系.选择水胶比、矿物掺合料掺量、胶凝材料总量、石灰石粉占矿物掺合料的比例等4个影响因素,得出以下结果:对于混凝土强度,矿物掺合料是影响最大的因素,而石灰石粉的影响是最小的;但对于混凝土抗氯离子渗透性,石灰石粉掺量是影响最大的因素.石灰石粉掺量增加可降低混凝土强度,但可增加抗混凝土氯离子侵蚀的能力.可通过调整石灰石粉的掺量来增强混凝土抗氯离子侵蚀能力并控制其强度不致过高.存在使混凝土最密实,混凝土抗氯离子渗透性最好的最优石灰石粉掺量.     

菱镁胶凝材料改性剂的试验研究

分析了菱镁胶材料水化硬化特征及存在的易吸潮返卤，耐水性差的原因，试验研究了缓凝剂，消泡剂，偶联剂，耐水剂，抗吸潮剂对胶凝材料性能的影响，阐述了改性机理。     

苹果酸作为脱硫建筑石膏缓凝剂的研究

研究了苹果酸作为脱硫石膏缓凝剂对石膏的凝结时间、绝干强度、水化热、24h软化系数及水化率的影响。结果表明：苹果酸对脱硫建筑石膏具有显著的缓凝效果,是其高效的缓凝剂;苹果酸在延长石膏凝结时间的同时,也会造成其硬化体的强度出现不同程度的损失,但是并没有从本质上改变石膏的水化过程;掺加苹果酸后,石膏的软化系数会随着苹果酸的掺入而有所降低,其中石膏硬化体抗折软化系数受到的影响要大于抗压软化系数;使用苹果酸作为缓凝剂,在一定掺量下会增大石膏的吸水率,超过一定掺量后,吸水率会逐渐降低,最终趋于稳定。     

Ⅱ级粉煤灰对混凝土吸水性与抗氯离子渗透性的影响

研究了掺量、水胶比对混凝土吸水性以及混凝土抗氯离子渗透性能的影响。试验结果表明：Ⅱ级粉煤灰的掺入降低了混凝土的强度,在掺量较低时,可以改善混凝土抗氯离子渗透性能并降低吸水率。水胶比的降低对提高混凝土强度,抗氯离子渗透性能和降低吸水率有利。     

PVA-ECC抗折强度与氯离子渗透性能试验研究

通过抗折强度试验与非稳态氯离子快速迁移方法对11组PVA-ECC试件进行研究,分析粉煤灰掺量及纤维掺量对PVA纤维水泥基复合材料抗折强度与氯离子渗透性能的影响.结果表明:试块抗折强度随粉煤灰掺量的增加而降低,随纤维掺量的增加而提高.当粉煤灰掺量为45％～50％、纤维掺量在1.5％～1.75％之间时,材料氯离子扩散系数最小.     

糯米对氯氧镁水泥的改性作用

氯氧镁水泥作为胶凝材料具有强度高、硬化快、腐蚀性低等优点,但其耐水性能比较差,在潮湿环境中强度降低,出现返卤、泛霜现象。为改善氯氧镁水泥性能,在氯氧镁水泥中加入糯米浆,制成标准试样,自然养护7 d、14 d、21 d龄期,测试其抗压强度和软化系数,并对21 d龄期样品进行X-射线衍射(XRD)物相分析和扫描电子显微镜(SEM)微观形貌分析。结果表明,2%的糯米浆可提高氯氧镁水泥的强度和软化系数,对氯氧镁水泥具有很好的改性作用。     

矿渣微粉对脱硫石膏基砂浆物理力学性能的影响

研究了矿渣微粉掺量变化对脱硫石膏基砂浆的稠度、体积密度、抗压强度、抗折强度、软化系数、粘结拉伸强度、干燥收缩性能等物理力学性能的影响规律。结果表明,矿渣微粉对脱硫石膏基砂浆物理力学性能具有显著影响,能显著提高脱硫石膏基砂浆稠度、新拌砂浆体积密度和硬化砂浆体积密度,降低脱硫石膏基砂浆的抗压强度、抗折强度和软化系数,尤其是早期强度;但能明显提高粘结拉伸强度,显著降低干燥收缩率,改善干燥收缩性能;矿渣微粉掺量不超过20%时,其对脱硫石膏基砂浆上述物理力学性能的改善效果较佳。     

提高无机玻璃钢通风管道耐水性的研究

本文分析了无机玻璃钢通风管道吸潮返卤的特征及产生的原因，论述了复合材料改性剂对提高制品耐水性的影响。     

对烧碱生产中两个问题的认识

对烧碱生产盐水工序中硫酸盐的影响及精制剂的耗用量作了定量分析,得出精盐水中ＳＯ４＾２－的最佳浓度。分析用卤比一用卤量、回收盐量、供卤量间的定量关系,找到一条提高用卤比的途径。     

粉煤灰和矿粉对高强混凝土耐久性的影响

测试了不同取代量的粉煤灰、矿粉对混凝土长期强度、抗氯离子渗透性能和抗冻性能的影响,结果表明:粉煤灰、矿粉可以显著提高混凝土的后期强度,粉煤灰混凝土具有更高的强度增长率;粉煤灰和矿粉均可明显改善混凝土抗氯离子的渗透性能,矿粉比粉煤灰的作用更加显著,且随掺合料取代量的提高,混凝土抗氯离子渗透性能提高.