光学表面粗糙度研究的进展与方向（续）

在评述了研究表面粗糙度的重要性和紧迫性基础上，阐述了有关光学表面粗糙度概念的某些在介绍国外几家公司出售的几种典型表面粗糙度测试仪器技术特性的明了国内外这一领域研究的发展方向。最后概略地介绍了关于这一课题我们将要开展的部分工作。     

触针法测量表面粗糙度的发展及现状

着重阐述机械触针法测量表面粗糙度,包括触针式轮廓仪的发展及现状,评定基准线的发展以及目前国内、国际市场上的主要轮廓仪产品。     

表面粗糙度测量的注意事项

在技术测量中粗糙度的测量有４种，粗糙度样板比较、光切法显微镜测量、干显微镜测量、电动轮廓仪测量。下面对这４种测量法分别进行分析。比较法测量在技术测量中，用粗糙度样板对比最简单，利用各种机床加工后的样板通过人的视觉或触觉与工件相比较，可得出加工出来的零件表面粗糙度。对比时，所用的粗糙度样板的材料、形状和加工方法应尽可能与被测表面相同，这样可以提高判断准确性。光切法显微镜测量测量仪器用９J显微镜。在测量过程中，采用工件为车床加工一轴套的一半作为工件，为了测量方便，采用微观不平度１０点高度RZ较大的工…     

刀具织构对表面粗糙度的影响

利用激光加工技术在刀具主后刀面上加工出微凹坑织构,对比分析普通刀具和织构刀具在不同转速条件下分别切削45#钢后工件表面的粗糙度,微织构刀具加工的工件表面粗糙度变化小,证明微织构刀具可以提高工件表面的加工质量.     

角针法测量表面粗糙度的发展及现状

着重阐述机械触我法测量表面粗糙度稳妥 针式轮廓仪的发展及现状,评定基准线的发展以及目前国内、国际市场上的主要轮廓仪产品。     

表面粗糙度问答

一、什么是表面糙度?它对表面功能有哪些影响? 答:表面粗糙度是(?)加工表面上具有的较小间距和(?)谷所组成的微观几何形状特性。一般由所采用的加工方法和其它因素形成,如切削过程中在工件表面上留下的刀具加工痕迹,以及切屑分裂时的材料塑性变形等。所以表     

测量光学元件表面粗糙度的取样问题

根据统计规律,通过对在ZYGOMaxim·3D5700非接触表面轮廓议上测试的6种光学元件表面大量的rms（root－mean－square）数据分析的基础上,认为,在未引入“大”疵病的前提下,被测表面按口径大小和光滑程度取一定的采样区域数就足以表征整个表面的粗糙程度,无需因采样区域数偏少怀疑结果的代表性而添加许多测试区域数。为了反映光学元件整个表面轮廓起伏程度,作者推荐测试结果以rms±σ表征为宜。     

基于光学色差传感器的表面粗糙度测量

随着机械加工自动化程度的提高，对表面粗糙度的测量提出了越来越高的要求。表面粗糙度的测量一直面临着提高测量精度和抗干扰能力的挑战，提出了一种新的利用光学色差来测量表面粗糙度的非接触测量方法，这一方法不但具有一般非接触测量所具有的快速、对工件表面无损伤等特点，而且在提高精度和抗干扰能力两方面都有很强的优势。重点介绍了利用光学色差法测量表面粗糙度的理论依据以及基于光学色差原理的光学色差传感器，分析了应用光学色差传感器测量表面粗糙度的工作原理。通过实验证明了理论分析与实验结果相符。     

钢球表面粗糙度测量方法探讨

钢球表面粗糙度采用轮廓仪、干涉显微镜和激光粗糙度仪三种仪器测量，文章对三种测量方法中存在的问题进行探讨，并对现行钢球表面粗糙度评定方法的贯彻、轮廓仪测量时出现的问题如何处理，提出了看法。附表3个。     

表面缺陷与表面粗糙度的区分及计算

表面缺陷是评定机械加工零件表面质量的几何参量。目前我国尚无表面缺陷的国、部（专业）标准，仅在表面粗糙度标准中有定性而无定量的说明。本文提出了表面缺陷与表面粗糙度的合理区分及其评定方法，这对于控制表面质量，提高产品合格率和经济效益有着实用意义。我国和ISO及各国标准都不把表面缺陷列入表面粗糙度范围，并要从测量中排除。但所有标准中都没有给出明确的划分说明，怎样的属表面缺陷，怎样的属表面粗糙度。但一般均指出，对表面缺陷如有要求，应另作规定。鉴于此，在执行GB1031—83表面粗糙度国家标准时，正确理解表面缺陷…     

表面粗糙度理论发展研究

简述了表面粗糙度理论与标准的历史 ,分析了精密加工表面性能评价对表面粗糙度理论及参数的新要求 ,对表面形貌评定的分形法、Motif法、特定功能参数集法进行了论述 ,指出了表面粗糙度理论的发展趋势     

三维表面粗糙度的表征和应用

表面粗糙度会直接影响零部件的耐磨性、密封性以及抗腐蚀性等,是评定机械加工和产品质量的重要指标。现代科技水平的不断提高对零件表面性能的要求也日益严苛。传统的二维表面粗糙度的测量和表征已经不再能够满足技术发展的要求,三维表面粗糙度由于能够更加全面、真实地反映工件表面的状态而受到人们的重视,成为研究热点。本文回顾了三维表面粗糙度的发展历史,系统地介绍了三维表面粗糙度参数及标准的发展现状,分析了表面形貌与功能特性的联系,概述了三维粗糙度参数在制造业、生物医疗、摩擦学与材料科学等领域的广泛应用,并进一步指出了三维表面粗糙度表征和应用的发展方向。未来随着相关研究(比如,三维测量的溯源性、重复性、参数表征体系等问题)的深入以及三维表面测量手段的发展,三维表面粗糙度参数也将不断完善和推广,并更多地与实际功能相结合来预测并指导生产,确保工件的表面质量。     

非金属表面粗糙度测量仪

非金属表面粗糙度测量仪，国内外市场尚未见此类专用仪器，我们研制的仪器通过更换三个探测头实现从１级到１４级的测量，对多种形状和大小的工件，都可以测量，消除了系统误差，其检测结果由控制器上的ＬＥＤ数码管显示出来，并可通过打印打印出来，绘出曲线，既能在实验室测量也能在现场测量。     

表面粗糙度AutoCAD的二次开发

AutoCAD是一种通用的微机辅助绘图设计软件包，它具有高效的图形处理能力，被广泛应用于机械、建筑、电子、测绘等各个行业。由于AutoCAD的通用性限制了他在某一领域中特殊情况下的使用。这里以表面粗糙度为例介绍了使用ADS对AutoCAD进行二次开发的过程。意让工程技术人员学会一点二次开发知识，扩充AutoCAD功能，这样会极大的提高工作效率。     

高速低粗糙度外圆切入磨肖表面粗糙度的试验研究

本文通过试验考察了高速低粗糙度外圆切入磨削条件下工件和加工表面粗糙度的变化规律。试验结果表明，对于高速低粗糙度外圆磨削，采用切入磨法可以获得接近于纵磨法的工件表面粗糙度。     

光纤传感器测量表面粗糙度的研究

本文根据光的反射原理及光导纤维传光的特性,探索一种标准参数全范围的测量方法。此种方法对被测件的大小及形状有较广泛的适应性,同时具有结构简单、使用方便等特点。