A002型抓棉机防机架被顶的电气改进

我厂现有A002D型抓棉机4台,A002C抓棉机4台,A002A抓棉机6台。这三种型号的抓棉机都未配备因打手连续下降而造成小车机架被顶坏的机械或电气保护装置(电气保护有一个行程开关,但实际生产中起的作用不大),由于生产过程中的一些偶然原因:如少数棉包过硬,小车正转交流接触器触点粘住不能释放     

A002D型抓棉机打手下降装置的改造

A0 0 2D型自动抓棉机在运转过程中 ,抓棉机小车环行一周 ,抓棉打手自动下降一次 ,其自动下降是靠滑环部件内的 3XK型行程开关与升降调节板 (A0 0 2D 0 70 0 4)相互碰撞来完成抓棉打手下降动作。由于 3XK型行程开关安装调整不当 ,常使 3XK型行程开关撞断损坏 ,造成电气和设备故障。根据上述情况 ,拆除 3XK型行程开关 ,用SGM1 2 3型接近开关替代其工作 ,依据是接近开关具有灵敏度高、抗干扰性强、性能稳定等特点。具体做法如下 :( 1 )利用原行程开关底座 (A0 0 2D 0 71 0 )进行加工改造 ,并在原来安装 3XK型行程开关的位置处钻直径…     

A002型抓棉机自动下降控制元件的改进

我公司有A002型抓棉机10台,由于原机的自动下降是靠机械触压下降行程开关(3 XK),使打手自动下降.经过在生产中的应用,发现行程开关(3XK)容易损坏,造成电器故障,严重时可造成设备事故.通过研究和试验,我们改用接近开关(QD-G-K,V为90V～250 V)代替原来(3 XK)行程开关,无需改动A002型机控制柜内的电气线路,只接在原行程开关(3 XK)两根控制线上.     

A002D型抓棉机打手连续下降的保护措施

A002D型抓棉机小车每转一周,打手要下降一定距离,以保证供棉均衡.实际生产中,经常发生由于打手小车被箱内棉花堵住而不能转动的故障.此时,若小车停在打手下降位置,打手会一直连续下降,造成打手及车架与箱内棉花挤压而损伤机械.为避免此现象,我公司将打手下降控制电路进行改造,在控制打手下降接触器上并联一个时间继电器,再将时间继电器延时断开常闭触点串联在打手下降控制电路中,如图1所示.     

A002型抓棉机下降控制电路的改进

A002型抓棉机打手下降控制是利用固定在机台上的行程开关来控制。该行程开关安装调试困难,经常失灵,是造成清棉运转率下降的主要原因,也是造成抓棉机电气故障的主要原因。为此,我们设计了双电子时间继电器控制电路,取消了原控制电路中的行程开关,保证了清棉机的正常运转。1　改进后的电路及说明(图1)图1　控制电路原理图(1)取消了原3XK行程开关,将9#与31#短接;(2)在原35#与8#之间加接两时间继电器1SJ、2SJ,接线方法见图1;(3)1SJ选用60s时间继电器,2SJ选用1s～5s时间继电器。2　工作原理简述(图2)3　工艺调整3.1　时间继电器延时时间的…     

晶体管接近开关在自动抓棉机上的应用

A002型自动抓棉机升降打手的下降抓棉,是通过打手旋转运行时,行程开关的触点接通,使传动升降打手的电机通电运行来实现的。打手的下降动程,靠调整调节板斜面的倾斜程度(即滚轮式行程开关在调节板斜面上滚动时间的长短)来控制。这种控制方法基本上能满足工艺要求。为了克服打手下降动程调节不便,电气部件磨损较大以及不安全等弊端,     

FA002型抓棉机控制电路的改进

FA002型抓棉机控制电路与A002D型抓棉机控制电路相比有两处改进，一是增加了一只时间继电器，用来控制打手每次下降的动程，使调节抓棉量比A002D型机方便得多，还能防止打手连续下降，这是比较成功的；二是增加了一只机械离心开关，其常开触头串接在打手电机启动电路的自锁电路上，目的是防止打手轧死，从而防止打手电机烧坏。但在实际使用中发现没有真正达到目的，相反还引出了一些其他问题：第一，启动打手电机时，启动按钮按下去后不能马上放开，一定要等机械离心开关的常开触头闭合之后才能放开，不然打手电机就启动不起来；第二，打…     

A002系列自动抓棉机加装防连续下降开关

A002系列自动抓棉机在生产过程中经常出现抓棉打手连续下降顶断中心柱、损坏打手内墙板,造成坏车现象,直接影响生产。经过仔细观察,发现这一现象的产生主要是由以下两方面原因造成: (1)抓棉小车在运转中被圆盘内原棉阻挡,小车不能前进而此时自动下降开关又正好被压住,造成抓棉打手连续下降。     

A002型抓棉机打手自动下降控制线路的改造

我公司有A002型自动抓棉机9台,该机使用机械触压式行程开关3SQ控制打手自动下降动程.在生产中存在以下问题:其一,打手下降量难以根据工艺情况精确调节,影响原棉均匀混和;其二,3SQ由于动作频繁,故障率较高;其三,3SQ的触点经常出现打火现象,存在严重的安全隐患.     

A002D型抓棉机打手轴头缠花的原因及解决措施

A002D型抓棉机是国产圆盘式抓棉机中较新的机型，其打手由＊002C型抓棉机的＊形刀片改为稀密锯齿形刀片，不论是抓讲＊于松效果，还是均匀混合效果都有了较大的提高、但A002D型抓棉机打手在使用中轴头经常缠！E。虽然，A002D型抓棉机原机也采取了轴头防缠措施，分别在打手两端盘（A002D－0431、（）4：14）上加装了橡胶密封圈（A002D－0412），其〔115mm端与打手端盘固定，dil45mnl端与打开轴承座密贴，将打手端盘外侧的紧固螺母及轴头罩住，以防缠花。但在实际生产中，由于橡胶密封圈随打手高速回转，打手两端轴头还是照样缠花，有时…     

用干簧管代替A002A型抓棉机打手下降行程开关

我厂有A002A型圆盘抓棉机12台，由于打手自动下降控制3XK行程开关安装调整不当，加之其小车控制线路可由人工手动操作反向倒转，3XK行程开关撞杆角度与机械凸碰撞块逆向，常使3XK行程开关撞坏、撞断，引起故障。我们用JAG－5－Z型干簧管取代3XK行程开关，经过一年多时间的使用，动作正常，工作可靠，减少了电气故障。具体制作方法：（）取长SOmm、宽4Omm、厚礼mm的绝缘板，在上端平面上创一条宽深各15mm，长SOmm的槽，在对角适当的部位钻（D．5。m或（D5m孔，用于上机固定。把焊接好导线的干簧管装于槽内，用环氧树脂封固。如图l。…     

A002A型抓棉机打手形式的改造

A002A型圆盘抓棉机是60年代国产清花设备,其机械状态已难以适应目前生产需要。为此,我们把改造A002A型的打手形式作为加强我厂清花技术改造的第一步,经过半年多的实际使用,取得了良好的效果,现介绍如下。     

A002型抓棉机打手下降控制的改进

A002型抓棉机打手下降是由滑环部件内的碰头接触行程开关来完成的。在实际使用中发现该方法机械磨损大、下降精度难掌握,当小机正转时,若发生故障碰头正好滞留在行程开关的位置上,则打手直     

精细抓棉原理及相关问题的研讨

通过圆盘式抓棉机开松度公式的建立,讨论了抓棉小车速度、打手转速、小车下降动程等因素对开松度的影响,提出影响抓棉效果的主要因素是小车速度和下降动程;抓棉机在提高开检效果的同时要注意加强混和效果。     

干簧管控制圆盘抓棉机打手下降的改进

我厂清花A002A圆盘抓棉机打手下降曾用干簧管控制,代替行程开关(见《山东纺织科技》1982年第3期)。安装使用几年来,证明了干簧管控制圆盘抓棉机打手下降是可靠的,减少了因行程开关易损坏造成的停车,提高了生产效率。但在长时期的应用中,发现干簧管接点有时烧在一起和失灵现象。经检查分析,作了     

A002型抓棉机观察孔安全联锁装置

A002型抓棉机观察孔处是棉纺厂经常发生轧伤事故的部位。分析其原因主要有:(1)挡车工(维修工)在排除打手轧刹或其他故障时将手伸入棉斗的观察孔内,但忘记关掉打手电机。当绕花等排除去一部分时,打手在电机的带动下又转动,从而造成轧伤事故。(2)当排除故障时,虽关掉打手电机,但打手因惯性尚未停止转动,这时误将手伸入棉斗观察孔内而导致轧伤事故。(3)当操     

KF02A型抓棉打手开松作用剖析

我国七十年代生产的A002A型自动抓棉机在各纺织企业基本被采用。为适应化纤品种生产,八十年代初发展到A002C型,主要是在外轨道内侧加装了围板,以控制散花外溢,现场整齐。但这两种机型主体心脏的抓棉打手没有改进。这种打手的缺点是,设计结构不紧凑,刀片材质选用不当,刀尖淬火处理差,致使易断损扭曲,使用寿命短而且装配维修极不方便,打手罩板易变形造成故障,刀片角度和分布点也不合理。因此,在运转中,对原棉开松效果差,对后道工序的除杂效果和原棉成分     

圆盘抓棉机几种控制电路的比较

圆盘抓棉机几种控制电路的比较郁洪兴（海盐棉纺织厂）叶青（海达电子仪器厂）无论何种型号的圆盘抓棉机，都具有三只一驱动电机。一只驱动打手，使打手作每分钟７００多转的旋转运动；一只驱动小车，使小车作每分钟２转左右的回转；一只驱动小车作下降上升运动，这三只电...     

BDT-019型抓棉机自动往返控制改造

我厂在 1 994年引进一台德国特吕茨施勒尔ＢＤＴ 0 1 9型抓棉机。抓棉机自动往返控制原由-Ｓ4 5、-Ｓ4 6、-Ｓ4 7、-Ｓ4 8行程开关组成。而行程开关在往返过程中均要顶撞住光电站区和吸棉箱区的专用轨道 ,才能完成往返自动控制。但几年来经常发生行程开关接触不良或撞坏 ,专用轨道移位等 ,造成抓棉小车快速冲击光电站或吸棉箱。导致抓棉机安全光电网错位 ,使光电网校对和维修占用大量时间 ,材料损耗费用增多 ,严重影响正常生产。针对这一情况我厂对抓棉机往返自动控制电路进行了技术改造 ,增加一个自制标准继电隔离小板 ,保证微机信号通顺 ,…     

立达A1/2型抓棉机抓棉性能分析

介绍了立达Ａ１／２型抓棉机的结构、性能,提出了Ａ１／２型抓棉机理想抓棉模式,认为抓棉深度,打手刀片伸出肋条距离、抓齿切入角、打手速度和刀片其他工艺参数是影响精细抓棉效果的主要参数,并对各主要参数进行了优选试验。