提高调选厂磨矿分级效率的探讨

调军台选厂自生产一年多以来,各项生产工艺指标虽然已基本达到设计指标,但其磨矿分级作业大有潜力可挖,目前一段磨矿分级效果稍好一些,但二段磨矿分级效果还较低,分析主要原因：给矿粒度偏粗,球磨机充填率不够合理;旋给浓度偏高。将旋流器结构参数合理高速。可有效提高磨矿分级效率,降低精矿成本。     

磨矿回路的自适应前馈控制

本文阐述了磨矿回路分布式综合性的自适应前馈控制。这种多变量系统通常用于选矿工业中的矿石破磨。其特点在于，当矿石性质和运行条件变化时，系统的动态特性随时变化。新的给矿量和加水量、循环负荷、以及产品细度分别被选定为控制和被控制变量。考虑长期自适应控制的要求，用最小二乘法建立两个单输入－－单输出参量的独立模型。     

磨矿回路模糊逻辑控制的模拟

本文讨论了模糊逻辑控制的基本特征,指出了该项技术在选矿过程中,特别是在磨矿回路控制的模拟研究方面应用的优越性。在建立了模糊控制器之后,简要介绍了磨矿回路模型,该模糊控制器是一系列表征控制策略的语义规则的集合体。模拟试验是在干扰条件下进行的,即给矿的粒度分布按简单的马尔可夫(Markov)过程而变化。模拟结果表明,模糊控制具有以下优点:利用语义规则易于处理专家知识,少量规则即可覆盖足够大的范围,仅需调节少数变量而实现控制的稳定性,以及易于综合附加规则而改变控制系统的性能。     

对弓长岭选厂φ2.7＊3.6米一次球磨机最佳磨矿浓度的探讨

通过一系列实验和计算，对弓长岭φ２．７＊３．６米一次球磨机最佳的磨矿浓度进行了探讨，提出了控制最佳磨矿浓度的建议。     

磨矿回路加入重选回收柿竹园钨矿的选矿新工艺研究

柿竹园多金属矿黑、白钨矿的比例约为３：７，根据黑钨矿的矿石性质，在磨矿回路中加和重选早收已角度的单体钨矿物，有利于减轻黑钨矿过粉碎和减少黑钨细泥。小型试验、扩大试验和工业试验，在磨矿回路中获得１１．８２％￣１６．９７％的黑钨回收率，使全流程合格钨精矿的总回收率达８１．８９％￣８６．２３％。     

萤石矿浮选厂利用选择磨矿的探讨

通过在石英－萤石型萤石矿选厂进行的磨后加筛试验，验证了该类选厂具有的选择性磨矿作用，并探讨了利用选择性磨矿提高经济效益的途径。     

铁矿石选矿流程参数优化

本文介绍了应用规划方法选择最佳的流程参数,并定量地分析了选矿流程的结构。最后,用综合评判技术给出了最佳的选别流程。     

用于电化学控制浮选的仪表计算机系统

电化学控制浮选是选矿技术发展的新趋势,用于电化学控制浮选的仪表计算机系统的基本任务是以电位、ｐＨ为主要检测参数,控制药剂添加。本文简述了系统的总体方案和典型配置。阻抗变换是电化学测量中的关键,重点予以解决。     

以矿石质量控制为目标的卡车调度系统控制理论模型

本文应用最优控制的理论建立了以矿石质量控制为目标的卡车调度系统的数学模型。并求出了某实例的数值解,对解的分析说明控制理论模型比以往的方法有本质的进步。     

一次闭路磨矿自动控制在弓长岭选矿厂的应用

介绍鞍钢弓长岭矿山公司与丹东东方测控技术有限公司在一次闭路磨矿系统成功地进行自动控制的试验研究与推广应用情况     

石灰自动控制系统在厂坝铅锌矿选矿生产中的应用

经过两个月的生产运行,厂坝铅锌矿浮选系统中的石灰自动控制系统显示出其明显的优越性和先进性, 使石灰的添加做到了定量、定性、合理,节约了生产成本,提高了生产指标。     

太钢尖山铁矿选矿集散控制系统

太钢尖山铁矿年选矿能力为400万t，采用露天开采、平峒溜井皮带运输，然后经过三段破碎、五次磁选、管道运输精矿至太原。其生产线选用西门子SIMATICS5和TELEPERMM集散控制系统，全部自动控制包括：AS235K仪表控制系统，S5－100U、S5－115U、S5－155U电控系统，SINECL1低速通讯用网以及OS－265操作与监视系统。以上各系统分别实现矿石运送、破碎、磨选的过程检测与控制自动化。本文详细阐述了各系统的结构和特点，以及各系统之间的相互关系．从自动控制系统的各主态结构，论述了太钢尖山铁矿选矿自动化水平。     

选矿厂磨机给矿自动控制系统设计研究

以给矿控制回路和负荷控制回路组成闭环串级控制系统,内环实现恒定给矿控制,串级实现负荷控制,较好地解决了给矿控制中给矿粒度不定,控制作用滞后等问题。并将PROFIBUS现场总线技术、PLC、组态软件等成功应用于选矿现场,有利于选矿厂综合自动化的进一步实现。     

齐大山贫红铁矿合理选矿工艺流程的连选试验研究

根据齐大山贫红铁矿的矿石性质及小型试验研究结果进行了齐大山贫红铁矿合理选矿工艺流程的连选试验研究。本文介绍了两个流程共四个方案的连选试验结果。     

棒材生产线加热炉控制系统

介绍汉阳钢铁厂棒材加热炉自动控制系统,阐述了反馈控制、顺序控制及管理系统的软件开发设计,并针对μＸＬ系统的特点,提出了采用现场控制单元内置顺控表实现加热炉诊断专家系统的新方法。