玉米木薯辛烯基琥珀酸淀粉钠的生产工艺研究

研究了玉米与木薯比例、辛烯基琥珀酸酐(OSA)的添加量,反应温度、pH值对玉米木薯辛烯基琥珀酸淀粉钠黏度的影响,并确定了玉米木薯混合原料辛烯基琥珀酸淀粉钠的酯化生产工艺,结果表明:随着玉米淀粉与木薯淀粉比列的增加,辛烯基琥珀酸淀粉钠的糊化温度逐渐降低;玉米淀粉与木薯淀粉比例1:4,反应温度25℃条件下,pH维持在8.5,加入辛烯基琥珀酸酐(OSA)量为2%时,制备得到的玉米木薯辛烯基琥珀酸淀粉钠黏度最高。     

辛烯基琥珀酸酐淀粉修饰物的研究进展

辛烯基琥珀酸酐淀粉修饰物是以辛烯基琥珀酸酐和淀粉经酯化反应制得的，通常以淀粉酯（OSA-stareh）或淀粉钠的形式出现。用辛烯基琥珀酸酐改性后的淀粉，因兼具有OSA基团的性质，是一种优良的变性淀粉。综述了近几年来辛烯基琥珀酸酐淀粉修饰物的合成及其应用的最新研究，并展望了该产品的发展趋势。     

大米辛烯基琥珀酸酯淀粉中取代基团的分布

以大米原淀粉为原料,采用湿法工艺制备辛烯基琥珀酸淀粉酯(OSA-starch)。以浓度2.0 mol/L HCl处理不同时间,得到不同酸水解程度的辛烯基琥珀酸淀粉酯。采用扫描电子显微镜、X-射线衍射分析、X射线光电子能谱分析(XPS)等方法研究辛烯基琥珀酸酐(OSA)取代基团在大米淀粉分子中的分布情况。结果表明,随着酸水解时间延长,OSA淀粉取代度降低,黏度显著下降。与原淀粉相比,OSA淀粉及酸水解OSA淀粉的表面均出现凹陷现象,而颗粒结构与晶型结构均未发生改变,结晶度增加。XPS结果表明辛烯基琥珀酸酐变性大米淀粉的表面分布大量的辛烯基琥珀酸基团。辛烯基琥珀酸酐(OSA)基团与淀粉分子的作用主要发生在淀粉颗粒表面和淀粉分子的非结晶区域,且较少破坏淀粉的内部结构。     

酶解辛烯基琥珀酸酐淀粉DSC、IR、黏均分子量研究

在单因素实验和响应面分析实验的基础上对制备的酶解辛烯基琥珀酸酐玉米淀粉的DSC特性、IR特性及黏均分子量进行了分析研究。结果显示:利用DSC扫描辛烯基琥珀酸酐淀粉和酶解辛烯基琥珀酸酐淀粉,发现二者的To、Tp、Tc较原淀粉都降低。玉米原淀粉经辛烯基琥珀酸酐酯化后引入了OSA基团,而辛烯基琥珀酸酐淀粉经α-淀粉酶水解后,并没有影响分子中的OSA基团,只是淀粉分子链缩短,分子量降低。通过黏均分子量的测定,表明经过α-淀粉酶的水解确实将淀粉分子链缩短,分子量降低。     

响应面法优化辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备工艺

以小麦淀粉为原料,采用响应面法对辛烯基琥珀酸淀粉酯化反应的工艺进行优化,并利用红外光谱仪对辛烯基琥珀酸淀粉酯进行结构表征。结果表明,影响酯化反应的主要因素是含水量、辛烯基琥珀酸酐（OSA）的用量、碱(Na2CO3)的用量;酯化反应的最佳条件为：酸酐用无水乙醇稀释5倍;反应时间2 h;反应温度45 ℃;Na2CO3的用量1.5%;OSA的量3%,水分含量为18%。此条件下制得取代度为0.022 1的辛烯基琥珀酸淀粉酯。红外谱图分析表明,原淀粉的基本结构未被破坏,在1 720 cm-1、1 576 cm-1出现了辛烯基琥珀酸淀粉酯的特征吸收峰。     

辛烯基琥珀酸芋头淀粉酯的制备工艺优化及理化性质分析

以奉化芋头淀粉为原料,辛烯基琥珀酸酐（Octenyl Succinic Anhydride,OSA）为酯化剂,制备了辛烯基琥珀酸芋头淀粉酯（Octenyl Succinicmodified Taro Starch,OSTS）。采用高效液相法测定淀粉酯的取代度(degree of substitution,DS),并以DS为响应值,通过单因素实验和响应面法优化酯化条件,然后测定了OSTS的疏水性、X射线衍射、微观形貌等理化性质。结果表明,最佳工艺为:淀粉浓度40%（w/v）,pH8.5,反应时间2.5 h,反应温度41 ℃,在此条件下获得的OSTS的取代度为0.02069。经酯化后,奉化芋头淀粉的表面疏水性增加,接触角从86.2°变为120.9°;淀粉晶型未受影响,即OSA与芋头淀粉的酯化反应优先发生在淀粉颗粒表面;相对结晶度由19.04%降至15.20%。该研究可为小粒径淀粉的高效辛烯基琥珀酸酐酯化提供理论依据。     

辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备、性质及应用研究

辛烯基琥珀酸淀粉酯是一种重要的改性淀粉,经辛烯基琥珀酸酐和淀粉酯化制得,作为食品添加剂在食品工业中广泛应用。因为辛烯基琥珀酸酐的(OSA)的疏水性和淀粉特有的高度支化的大分子结构,辛烯基琥珀酸淀粉酯具有良好的乳化性、流变性和糊化性质等。近些年来有关它的研究越来越多,论述了它的制备方法、性质及在食品工业中的应用现状。     

辛烯基琥珀酸淀粉钠的合成及结构表征研究进展

近几十年,辛烯基琥珀酸淀粉钠(OSA淀粉)作为食品添加剂在工业生产中广泛应用。新方法(合成和表征方法)和新应用的出现,人们对OSA淀粉及相关产品越来越关注。OSA淀粉是由淀粉羟基与辛烯基琥珀酸酐酯化反应得到,最常见的合成方法是辛烯基琥珀酸酐(OSA)和淀粉在温和的碱性条件下反应。该条件有助于减少淀粉分子链之间的氢键,从而有利于淀粉颗粒的膨胀以及OSA分子在膨胀的淀粉颗粒内扩散。研究人员不停探索新的合成条件和合成方法,减少OSA淀粉改性时间,提高OSA改性淀粉反应效率。通过核磁共振(NMR)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、体积排除色谱(SEC)和非对称流场-场分馏(AF~4)表征OSA淀粉的结构。本文综述了辛烯基琥珀酸淀粉钠的合成方法和结构表征方法。     

乙酰化辛烯基琥珀酸蜡质玉米淀粉酯的制备及性质研究

以蜡质玉米淀粉为原料,选取乙酸酐和辛烯基琥珀酸酐对其进行双重酯化改性,以取代度为衡量标准,确定了蜡质玉米双重酯化淀粉的制备顺序是先进行乙酸酐的乙酰化再进行辛烯基琥珀酸酐的酯化,得到产物乙酰化辛烯基琥珀酸蜡质玉米淀粉酯。按照确定好的酯化顺序,以实验室自制取代度为0.0768的乙酰化淀粉为原料,采用单因素和正交实验的方法研究湿法工艺制备乙酰化辛烯基琥珀酸蜡质玉米淀粉酯,得出最佳工艺条件为:在辛烯基琥珀酸酐加入量为3%的情况下,淀粉乳初始浓度30%,反应体系pH8.5,反应温度35℃,反应时间4h。采用最佳工艺条件所得产品辛烯基琥珀酸酐酯化取代度为0.0197,利用红外光谱分析方法对乙酰化辛烯基琥珀酸蜡质玉米淀粉酯的结构进行了初步表征,并对产品的乳化性及乳化稳定性、透明度、表观黏度等性质做了测定和分析。     

机械活化辛烯基琥珀酸西米淀粉酯的制备及其乳化性能分析

采用自制搅拌式球磨机对西米淀粉进行机械活化预处理,以辛烯基琥珀酸酐为酯化剂制备辛烯基琥珀酸西米淀粉酯。探讨活化时间、反应时间、辛烯基琥珀酸酐添加量、反应温度和pH等因素对辛烯基琥珀酸西米淀粉酯取代度的影响。结果表明,机械活化对西米淀粉辛烯基琥珀酸酐酯化反应有明显的增强作用;在相同反应条件下,活化淀粉的取代度和反应效率显著上升;通过正交试验确定了活化1.0 h西米淀粉酯的最佳工艺条件：反应时间为2.0 h,辛烯基琥珀酸酐用量为3%,pH为8.0,反应温度为35℃;在此条件下酯化得到的淀粉酯取代度为0.02294,反应效率为98.01%。FTIR、XRD、SEM测试结果表明,西米淀粉经过辛烯基琥珀酸酐处理后,产品的红外光谱在1570 cm^-1和1712 cm^-1处出现了新的吸收峰,淀粉结晶度下降,淀粉颗粒表面受到破坏,颗粒中间出现较大孔洞,进一步证实西米淀粉发生了酯化反应。取代度为0.02294的辛烯基琥珀酸西米淀粉酯的乳化性为26.43%,乳化稳定性为24.10%,均优于原西米淀粉酯。     

交联酯化机械活化玉米复合变性淀粉的制备及其性能研究

以机械活化玉米淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,醋酸酐为醋化剂进行复合变性,制备机械活化玉米交联酯化复合变性淀粉,考察反应温度、交联剂用量、交联pH值、交联时间、酯化剂用量、酯化pH值、酯化时间等因素对交联酯化淀粉糊冷黏度的影响,与原玉米淀粉合成的交联酯化淀粉进行比较,研究了产物的理化特性,并利用红外光谱、X射线衍射对产物的结构进行表征分析。结果表明:各因素对机械活化玉米淀粉的交联酯化反应均有影响。对于机械活化1.0 h的玉米淀粉,在反应温度40℃、三偏磷酸钠1.0%、交联pH值10.0、交联时间2.0 h、醋酸酐用量0.5 mL、酯化pH值9.0、酯化时间60 min的条件下,所制备的机械活化玉米交联酯化淀粉糊的冷黏度由活化淀粉的466 mPa.s提高到1 629 mPa.s,淀粉糊液黏度的稳定性、抗酸性、抗老化性明显提高。红外光谱和X射线衍射图谱显示,淀粉经过交联酯化复合变性处理后,分子结构上引入新的化学基团,交联酯化淀粉属于V型结晶。     

原料和制备方法对醋酸酯淀粉糊化特性的影响

以三种淀粉(马铃薯、木薯和玉米淀粉)为原料,以醋酸酐、醋酸乙烯酯为酯化剂生产醋酸酯化淀粉,对其Brabendar粘度曲线图进行研究。经酯化后,淀粉的糊化特性都有明显的变化(起糊温度降低,粘度增加),但原料和酯化剂的不同,会导致变化程度的不同,另外冷热糊稳定性和凝胶性强弱变化就有更明显的差异。     

丁二酸马铃薯淀粉酯的合成及性质研究

以马铃薯淀粉为原料,丁二酸酐为酯化剂合成低取代度酯化淀粉的最佳合成条件.试验采用湿法合成工艺,以产物取代度的高低水平为指标进行合成条件的筛选,并分析测定了产物的黏度、透明度.结果表明:合成的最佳工艺条件为反应体系pH9.0、丁二酸酐用量4%、反应时间60 min、反应温度30℃;随着产物取代度的增加,其黏度和透明度均有提高且呈上升趋势;酯化淀粉的黏度和透明度均高于马铃薯原淀粉及玉米酯化淀粉.     

小麦氧化-酯化淀粉的制备及其性质的研究

以醋酸酐为酯化剂,对小麦氧化淀粉进行酯化,研究酯化程度与反应条件的关系,测定粘度性质和结构特征.研究表明,反应体系pH、醋酸酐用量和氧化淀粉氧化程度的影响比较大.淀粉经氧化-酯化复合变性后,颗粒受到了更大程度的破坏,存在明显的酯羰基;复合变性后的淀粉更易糊化,糊的粘度有所降低,稳定性更好.     

低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯作微胶囊壁材的研究

本文测定了低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯和阿拉伯树胶的粘度,并分别采用低粘度的辛烯基琥珀酸淀粉酯和阿拉伯树胶作色拉油微胶囊体系的壁材,测定了乳状液的乳化稳定性和产品的微胶囊包埋率及贮存稳定性。研究结果表明:低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯粘度比阿拉伯树胶低;以低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯为壁材的微胶囊的包埋效果效率、贮藏稳定性优于阿拉伯树胶,且随取代度的增加低粘度辛烯基琥珀酸淀粉酯为壁材制成的微胶囊的贮存稳定性也增加。     

低取代度乙酰化大米淀粉的性质研究

以大米淀粉为原料,乙酸酐为酯化剂,制备了5种取代度分别为0.056、0.079、0.091、0.098和0.124的乙酰化淀粉。结果表明乙酰化大米淀粉的透明度随着取代度的增大而增加。大米淀粉经酯化后,凝沉性明显减弱,不易回生。乙酰化大米淀粉的溶解度和膨润力随温度的升高而增加,且明显高于原大米淀粉;糊化温度显著降低,衰减值也降低。乙酰化大米淀粉凝胶的硬度比原淀粉明显降低,弹性和内聚性变化不大。通过乙酰化处理,大米淀粉的功能性质得到明显改善。     

酯化/球磨改性蜡质玉米淀粉及其皮克林乳液稳定与释放特性

针对酯化改性淀粉制备皮克林乳液稳定性较差的难题,以蜡质玉米淀粉为原料、辛烯基琥珀酸酐为酯化剂,对比研究酯化、酯化/球磨改性淀粉的理化性质以皮克林乳液的稳定性及释放性的差异。结果表明,酯化淀粉经球磨2～5 h改性淀粉制备的以大豆油为油相、以水为水相的O/W皮克林乳液具有长期稳定性,是由于酯化反应引入新基团赋予了两亲性、充分的球磨处理破坏淀粉的结晶结构从而改善了淀粉乳化性;酯化后再经球磨处理2 h的淀粉易消化,制备的皮克林乳液释放性好,所荷载的姜黄素生物可利用度高。     

3种检测辛烯基琥珀酸淀粉钠中辛烯基琥珀酸基团方法的比较

目的:采用3种不同的方法检测辛烯基琥珀酸淀粉钠中的辛烯基琥珀酸基团含量,并对不同的检测方法进行比较。方法:利用3种不同的提取及洗涤方法分别对来自不同厂家不同批次的6份辛烯基琥珀酸淀粉钠样品进行辛烯基琥珀酸基团的含量测定。结果:方法3(盐酸-异丙醇提取+95%异丙醇洗脱)得到的结果稳定性更好,极值相对误差范围是0.25%～2.8%,相对标准偏差范围在0.15%～1.4%。结论:3种方法均可用于检测辛烯基琥珀酸淀粉钠中的总辛烯基琥珀酸基团的含量,且均符合国家标准中规定的精密度要求。方法3结果稳定性更好,操作方法更便捷,花费的时间更少,成本更低,更适合广泛使用。     

淀粉醋酯化催化剂的探索

以木薯淀粉为原料，用醋酸酐为酯化剂，以乙酸为分散递质，探索了以浓硫酸、对甲基苯磺酸、十二烷基苯磺酸为催化剂对淀粉醋酯化反应的影响．用红外光谱对反应产物的结构进行鉴定．实验结果表明：十二烷基苯磺酸可以作为淀粉酯化的催化剂．     

脉冲电场对木薯醋酸酯淀粉制备及其性质的影响

以木薯淀粉为原料,以乙酸酐为酯化剂,在不同脉冲电场强度(0 k V/cm、2k V/cm、3 k V/cm、4 k V/cm、5 k V/cm、6 k V/cm、7 k V/cm)、不同有效处理时间(0 ms、3 ms、6 ms、9 ms、12 ms、15 ms)和不同酸酐添加量(4%、6%、8%、10%、12%)下湿法制备醋酸酯淀粉,对乙酰基及取代度进行测定,得出经过脉冲电场处理,木薯醋酸酯淀粉乙酰基含量和取代度都有所提高。乙酸酐添加量为6%,电场强度为4 Kv/cm,有效处理时间为9 ms,样品取代度由0.084提高至0.110,说明脉冲电场处理可以促进酯化反应的进行,提高了酯化反应效率。此外还研究了木薯醋酸酯淀粉糊透明度、溶解度及膨润力、冻融稳定性和淀粉糊黏度性质,并通过红外光谱对产品进行结构表征。结果表明:经过脉冲电场处理,木薯淀粉颗粒均引入了乙酰基团,并提高醋酸淀粉的糊透明度、溶解度和膨润力,提高淀粉糊峰值黏度,而淀粉糊稳定性基本保持不变。