青梅醇提物中乙酸乙酯萃取组分的GC-MS分析

青梅醇提物中的抗氧化活性成分主要被乙酸乙酯所萃取。对青梅乙酸乙酯萃取组分进行了GC—MS分析，共检测出24个峰，其中鉴定出14种成分。主要成分为各类有机酸类化合物。约占总量的72.99％，其中含量较高的是柠康酸酐20．31％、6-十八碳烯酸16．58％、顺．油酸12．6％、十六烷酸10.72％、十八烷酸6．17％、癸酸1．97％、辛酸1．33％等。其次是二氢香豆酮7．38％和(2S)-1，3，4,5，6，7-六氢-1，1，5，5-四甲基-2H2-，4a-甲桥萘2．09％。     

不同溶剂的索式法提取酸浆果籽中油脂及成分分析

分别以乙醚、乙酸乙酯、正己烷为萃取溶剂,采用索氏萃取法提取黑龙江省产酸浆果籽获得了油脂,得油率分别为乙醚19.70%(质量分数,以下同)、乙酸乙酯19.53%、正己烷18.83%.用气质联机(GC/MS)对籽油成分进行分析的结果显示,酸浆籽油脂成分主要由亚油酸,油酸,十六烷酸和十八烷酸构成.     

匐枝马尾藻挥发油化学成分的研究

首次采用超临界CO2流体萃取技术(SFE-CO2 Method)萃取匐枝马尾藻挥发油,并用毛细管气相色谱-质谱(CGC-MS)联用技术对萃取的匐枝马尾藻挥发油的化学成分进行了研究.经毛细管气相色谱分离出27个峰,共确认了其中21种成分,占挥发油总量的95.36%.其主要成分是十六烷酸、7-Z-十六碳烯酸、9-E-十八碳...     

了哥王挥发油的化学成分分析

用常规水蒸气蒸馏法提取出药用植物了哥王精油,经气相色谱-质谱联机分析,共分离出30多个峰,鉴定出其中37种化合物。挥发油主要成分是十六烷酸、9 十八碳烯酸、9, 12 十八碳二烯酸、9 十六碳烯酸、十五烷酸、十二烷酸、癸酸,其质量分数分别为60 44%、7 13%、5 48%、2 42%、1 21%、0 76%、0 51%,所鉴定的成分占挥发油总质量的77 95 %。     

超临界CO_2萃取维药芹菜根油及其成分分析

以新疆地产芹菜根为原料,采用超临界CO2萃取技术,通过单因素和L9(34)正交实验考察了超临界CO2萃取中萃取压力、萃取温度、时间以及CO2流量对芹菜根油提取率的影响,并用GC-MS技术分析鉴定了所得芹菜根油中化学成分。结果表明,各影响因素影响顺序为:压力(温度(时间;当原料的颗粒度40～60目、CO2流量25kg/h时,超临界CO2萃取芹菜根油的优化工艺条件为:萃取压力20MPa,萃取温度35℃,萃取时间60min,在该工艺条件下萃取芹菜根油的萃取率达5.23%,所得芹菜根油共分离鉴定出了11种脂肪酸,被鉴定出来的脂肪酸成分相对质量分数占总脂肪酸组分的98.84%,主要成分为不饱和脂肪酸。其中相对质量分数最高的为12-十八碳烯二酸(相对质量分数48%,下同),其次为9-十八碳烯酸(15.50%)、十二烷酸(14.2%)和十六烷酸(11.2%)。     

超临界CO2流体萃取及气质联用研究宁夏沙枣花的芳香成分

采用超临界CO2流体萃取和气质联用技术研究宁夏沙枣花的芳香成分.鉴定了分离物Ⅰ(压力10 MPa,温度55℃～56℃)中的28种化合物,分离物Ⅱ(压力5 MPa,温度30℃)中的20种化合物,其中10种化合物是相同的,实际鉴定出的化合物共38种.萃取物中含量最高的化合物是肉桂酸乙酯,其次为顺-9-十八烯醇,再次为正二十一烷,相对含量较高的化合物还有十六烷酸、二十烷酸、α-苯甲基苯乙醇及苯乙醇等.可以确定肉桂酸乙酯是宁夏沙枣花的主香成分,芳香醇及酮类可能对其香气有贡献.     

SPME-GC-MS分析黄绿蜜环菌挥发油成分

利用顶空固相微萃取-气相色谱-串联质谱方法（SPME-GC-MS）分析黄绿蜜环菌的挥发油成分,构建快速鉴定黄绿蜜环菌挥发油成分分析方法。从黄绿蜜环菌挥发油中鉴定出烷、酯、酮、酸、醛等52个成分,占色谱峰总数的65%,占总峰面积的98.63%。其中主要成分有11种,为丁基二乙基硼烷（4.26%）、2-甲基十二烷（4.87%）、环戊烷十一酸甲酯（3.24%）、棕榈酸（7.87%）、正十六烷（6.74%）、己基环戊烷（5.43%）、正十七烷（6.24%）、2,9-二甲基癸烷（8.42%）、亚油酸甲酯（10.94%）、2-甲基二十烷（12.23%）、7-己基二十烷（10.57%）等。为黄绿蜜环菌的进一步研究及开发利用提供了理论依据。     

超临界CO_2流体萃取百合花挥发油成分的研究

采用超临界CO2流体萃取百合花挥发油,在45℃,20 MPa萃取率最高为3. 70%;用气相色谱一质谱联用仪对不同条件下百合花挥发油的成分进行鉴定,用面积归一化法计算各种成分的含量。结果表明,在最佳萃取条件下,共鉴定出37种化合物,主要化学成分及含量为:1,4,7,10,13,16-六氧杂环十八烷(25. 54%)、3,4-二甲基-2-己酮(17. 39%)、5-甲基-3-庚醇(9. 83%)、(R)-(-)-2-戊醇(9. 81%)、6-甲基-3-庚酮(8. 09%)、1-戊醇(3. 99%)。     

超临界CO2萃取灵香草精油及其化学成分研究

用超临界CO2萃取技术(SFE-CO2),对灵香草(Lysimachia foenum-graecum Hance)进行了萃取,得到灵香草萃取物。探讨了萃取压力、时间及温度等因素对萃取收率的影响,较佳的工艺为:压力25 MPa、温度40℃、时间4 h。超临界CO2法得到的灵香草萃取物收率为4.5%,高于水蒸气法的收率,且香气纯正。采用GC-MS技术对SFE-CO2法得到的灵香草萃取物化学组成进行了分析鉴定,共鉴定出37个化学成分,总质量分数为91.91%,其中主要成分为:苯乙酮、(Z,Z,Z)-9,12,15-十八碳三烯酸甲酯、(Z,Z)-9,12-十八碳二烯酸、9-十六碳烯酸、十七酸、十七酸乙酯、(Z,Z,Z)-9,12,15-十八碳三烯酸乙酯等化合物。     

南方红豆杉叶挥发性成分

分别以二氯甲烷和乙醚作溶剂,采用低温冷凝,同时蒸馏萃取南方红豆杉干叶挥发性成分,极性色谱柱(DB-WAX)气-质联机分析。鉴定出63种化合物,主要是脂肪族类(39种),其次为芳香族类(11种),而萜类化合物占比例很小(6种)。按两种萃取溶剂所得分析结果平均值,主要成分是十六烷酸(21.19%)、十四烷酸(8.87%)、亚麻酸乙酯(3.49%)。相比已有的关于南方红豆杉叶油成分分析的报道,新鉴定出己醛、2-己烯醛、1-辛烯-3-醇、2,4-庚二烯醛、苯乙酮等34种有青香、花香、果香香气的微量或痕量低沸点化合物。所鉴定化合物以邻二氯苯为内标定量,总含量为88.16μg/g红豆杉叶。     

聚丙烯酸酯压敏胶的制备研究

采用丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、醋酸乙烯酯等为原料,通过接枝聚合反应制备聚丙烯酸酯压敏胶。探讨了丙烯酸、醋酸乙烯酯及交联剂用量,引发剂的加入方式,胶液粘度对压敏胶性能的影响。结果表明,丙烯酸用量为3%,醋酸乙烯酯用量为23%,交联剂含量为2%,引发剂配制成溶液在聚合反应前3.5h内匀速滴入反应体系中,胶液黏度为2.3Pa·s时,压敏胶的综合性能最佳。     

甲基丙烯酸高碳醇酯-醋酸乙烯酯共聚物的合成及降凝作用的研究

作者对原油降凝剂进行了研究,以甲基丙烯酸和高碳醇为原料,通过酯化反应制得甲基丙烯酸高碳醇酯,所得酯化产物和醋酸乙烯酯聚合得到目标产物。通过实验得出酯化反应最优工艺条件为：n（酸）∶n（醇）=1.2∶1;w（催化剂）=1%;w（溶剂）=46%～51%;酯化时间为2h。聚合反应最优工艺条件为：w（醋酸乙烯酯）=30%;引发剂w（BPO）=0.75%;聚合温度为70℃;聚合时间为4h。凝点测定结果表明,将产品加入到原油中,凝点最大可下降7℃。     

丁香油主要成分在超临界CO2中的溶解度测定与关联

采用动态法分别测定了丁香油中主要成分丁香酚、乙酰丁香酚和β-石竹烯在超临界CO2中的溶解度。实验结果表明：三种成分在超临界CO2中的溶解度随着压力的增加而增大，随温度的增加而变小。在压力10-30MPa和温度313.15-333.15K范围内，丁香酚在超临界CO2中的溶解度(摩尔分数)为0.0002 -0.0580，乙酰丁香酚在超临界CO2中的溶解度(摩尔分数)为0.00018-0.07030，β-石竹烯在超临界CO2中的溶解度(摩尔分数)为0.00034-0.07096。采用Chrastil方程及其改进方程（Adachi、del Valle）分别对三种化合物在超临界CO2中的溶解度数据进行了关联，对丁香酚关联的AARD值分别为4.92%、4.47%、5.19%，对乙酰丁香酚关联的AARD值分别为3.69%、2.91%、3.24%，对丁香酚关联的AARD值分别为4.77%、4.41%、4.21%。     

丙烯酸(酯)改性聚醋酸乙烯酯乳液的研制

采用半连续种子乳液聚合法,使用丙烯酸(AA)功能性单体和丙烯酸丁酯(BA)软单体对醋酸乙烯酯(VAc)进行了共聚改性,制备出高固含量(50.2%)的聚醋酸乙烯酯(PVAc)改性乳液。该乳液适合用于喷雾干燥法制备可再分散聚合物粉末,并且其耐水性和耐碱性等都得到了明显地改善。对影响共聚物的诸多因素进行了较为全面地考察,得出最佳的工艺条件为:AA用量为主单体质量的3%～4%,BA用量为主单体质量的5%～10%,保护胶体用量为混合单体质量的7.5%～15%,引发剂用量为混合单体质量的0.4%～0.5%,阴/非离子型复合乳化剂的质量比为1∶2～1∶3、用量为混合单体质量的2%～3%,分散剂、消泡剂和酸碱缓冲剂等助剂均为适量,加料时间为3～4h,反应温度为70～75℃。     

醋酸锌/炭小球催化剂的制备及其催化合成醋酸乙烯性能

以炭小球(SAC)为载体,采用过量浸渍法制备了不同醋酸锌负载量的醋酸锌/炭小球催化剂,在常压固定床反应器上,考察了醋酸锌负载量、反应温度、乙炔和醋酸摩尔比、空速等因素对乙炔合成醋酸乙烯的影响。采用SEM,BET,XRD等表征手段研究了催化剂活性降低的机理。研究表明,活性组分的流失和反应过程中形成的少量积炭是催化剂活性下降的2个重要原因。当催化剂中醋酸锌负载量(质量分数)为32.05%,常压,反应温度220℃,C2H2/HAc摩尔比为3∶1,乙炔体积空速为500 h-1,反应110 h后,醋酸的单程转化率为24.20%,醋酸乙烯选择性为98.50%,醋酸锌/炭小球催化剂催化合成醋酸乙烯的生产能力可达2.95 g/(mL.d),比高比表面活性炭催化剂的生产能力高35.32%,且该催化剂具有良好的催化活性、醋酸乙烯选择性和反应稳定性。     

Fatty acid synthesis from 2-14C-acetate in rat testis mitochondrial and cytosol fractions in vitro

An in vitro system for acetate incorporation into fatty acids by the mitochondrial and the cytosol fractions of rat testis is described. The rate of incorporation of acetate into fatty acids was twice as fast with the mitochondrial as with the cytosol fraction; both systems were stimulated in the presence of adenosine triphosphate, reduced nicotinamide adenine dinucleotide phosphate, coenzyme A, and MgC1(2). The optimum pH was between 7.0-7.5 for the mitochondrial fraction and between 6.5-8.0 for the cytosol fraction. Radio gas chromatography showed that palmitic acid was the most highly labeled acid, followed by stearic acid, in the mitochondrial fraction in accord with the pathway of de novo fatty acid synthesis. Some of the labeled acetate was also incorporated into the 16:1 and 18:1 fatty acids of this fraction. Distribution of radioactivity among the mitochondrial lipid classes was highest in the phospholipids and monoglycerides, followed by diglycerides and cholesterol; little radioactivity was present in the triglyceride fraction. These observations are in accord with studies of the incorporation of labeled metabolites into testicular lipids following intratesticular injection and indicate the validity of the in vitro system for studies of specific reactions occurring in vivo.     

PPFVA润滑油降凝剂的合成

以富马酸、醋酸乙烯酯、混合醇为原料,采用"先聚-后酯"的方法,合成新型的润滑油降凝剂:富马酸混合醇酯-醋酸乙烯酯共聚物(PPFVA)。通过单因素及正交实验,确定了最佳聚合条件:n(富马酸)∶n(醋酸乙烯酯)=1∶0.75、w(过氧化苯甲酰)=1.5%、聚合时间3.5 h、聚合温度70℃、w(甲苯)=55%;酯化最优条件:n(富马酸-醋酸乙烯酯共聚物)∶n(混合醇)=1∶2、w(甲苯)=50%、w(对甲苯磺酸)=1.5%。IR结果表明,所制备产物的官能团结构与设计的目标产物相符。将最佳条件下合成的产物,加入到150SN润滑油中,凝点最多可降低17℃。     

减压气流法合成D,L-丙交酯

以质量分数85%的D,L-乳酸为原料,采用先常压除水,然后加入辛酸亚锡催化剂,减压除水,通氮气将生成的丙交酯蒸出的工艺路线,减少了原料损失,提高了产率。使用循环水真空泵代替油泵,低真空度条件下成功得到了丙交酯,降低了设备成本。然后对比了乙酸乙酯和乙醇作为溶剂对粗产品的提纯,发现无水乙醇的结晶效果好于乙酸乙酯。最后用核磁、红外等对纯化后的丙交酯进行了表征。     

硬硼钙石的湿法改性及表征

分别以硬脂酸和油酸为改性剂,无水乙醇为溶剂,采用湿化学法对硬硼钙石进行表面改性。考察了改性温度、改性时间、液固比及改性剂用量等因素对硬硼钙石改性效果的影响。采用红外光谱、XRD、热重分析、SEM等手段对改性前后的硬硼钙石进行分析表征。研究结果表明：在硬脂酸用量为5%（质量分数）、改性时间为75 min、改性温度为75 ℃、液固比（mL/g）为2∶1的条件下,改性产物性能最佳,活化指数达到99.45%;在油酸用量为5%（质量分数）、改性时间为50 min、改性温度为60 ℃、液固比（mL/g）为1∶1的条件下,改性硬硼钙石的活化指数达到68.30%。