含纳米组装高分子的抗静电纤维

用化学方法制得含纳米组装高分子的抗静电剂，将其与聚酯切片共混纺丝，制得永久性抗静电聚酯纤维。用DTA，显微镜等研究了抗静电剂及抗静电纤维的结构、性能。当抗静电剂质量分数为0.6%时，纤维的抗静电性、耐洗涤性优良、稳定。初步探讨了纤维的抗静电作用机理。     

新型抗静电涤纶的研制：Ⅱ.新型PET抗静电纤维纺丝工艺研究

采用新合成的ＰＥＴ－ＰＥＴ－ＰＳＩＰＥ嵌段高抗静电剂与ＰＥＴ进行熔融共混纺丝，制备了具有优良抗静电性能及耐久性的抗静电涤纶。通过对共混物流变性，可纺丝及纤维抗静电性能等的研究，确定了抗静电纤维的生产工艺条件及抗静电剂的型号。     

抗静电聚丙烯纤维的研究

对抗静电剂ＰＳＵＥ改性聚丙烯纤维（ＰＰ）的流变行为进行了研究。结果表明,ＰＳＵＥ的加入使共混材料表观粘度减小非牛顿指数增大,切敏感性下降,改善了ＰＰ熔体的流动性能。共混体系具有良好的可纺性。     

抗静电涤纶的系列化研究——Ⅱ.本色抗静电涤纶的开发

采用PR-86抗静电母粒与PET共混纺丝,制成抗静电涤纶。分析发现,PR-86母粒含量在4.5%(质量)时,其成分在纤维中呈现细长、连续的轨道状分布结构。该纤维具有耐水洗和高温高压染色优点,其抗静电性能不受相对湿度的影响。     

聚丙烯抗静电纤维的研究Ⅰ.不同共混体系抗静电性能

分别对 3种不同的抗静电体系 PP/PET-PEG,PP/PEG/Cu I和 PP/PET-PEG/PEG/Cu I的抗静电性能进行了研究。结果表明 :三类共混体系均有一定的抗静电性能 ,其中以 PP/PET-PEG/PEG/Cu I共混体系的抗静电性能最好。当抗静电剂添加为总量的 6%时 ,其体积电阻率可达 6.8× 10 9Ω· cm,抗静电性能对环境相对湿度的敏感性低于 PP/PET-PEG体系 ,且纤维的力学性能较 PP/PEG/Cu I体系有所改进。共混体系为海相 -微纤复合结构。     

新型抗静电涤纶的研制 Ⅲ.新型PET抗静电纤维纺丝工艺研究

采用新合成的ＰＥＧ－ＰＥＴ－ＰＳＩＰＥ（ＡＰＰＳ）嵌段高分子抗静电剂与ＰＥＴ进行熔融共混纺丝，制备了具有优良抗静电性能及耐久性的抗静电涤纶。通过对共混物流变性、可纺性及纤维抗静电性能等的研究，确定了抗静电纤维的生产工艺条件及抗静电剂的型号。结果表明：选用ＡＰＰＳ５＃抗静电剂，其添加量为３％～４％时，可制得比纯ＰＥＴ纤维体积比电阻下降４个数量级的永久性抗静电纤维。     

中粗旦抗静电丙纶长丝的研制

<正> 丙纶易产生静电,在织造过程中由于单丝间相同电荷的排斥,使纱线产生"气圈",断头多,织造困难,影响生产。用丙纶制成的织物如毛巾袜、床罩等易吸尘、染污,不易洗涤,影响外观及使用效果。特别     

抗静电聚丙烯纤维的研究 Ⅱ.PP-PSUE共混体系的流变行为

对抗静电剂ＰＳＵＥ改性聚丙烯纤维（ＰＰ）的流变行为进行了研究。结果表明：ＰＳＵＥ的加入使共混材料表观粘度减小,非牛顿指数增大,剪切敏感性下降,改善了ＰＰ熔体的流动性能。共混体系具有良好的可纺性。     

抗静电聚酰胺纤维制备方法

介绍了抗静电聚酰胺纤维的几种制备方法。重点阐述在纤维表面涂覆表面活性剂法 ,亲水性高分子聚合物与聚酰胺 6共混纺丝法 ,导电纤维法。指出采用多种方法配合使用 ,可获得满意的抗静电效果。     

关于聚丙烯纤维整理型抗静电剂的研究

本文用阴离子型、阳离子型和非离子型抗静电剂对已脱油的聚丙烯纤维进行表面处理,比较不同抗静电剂处理的效果,并对抗静电效果较好的1231和1631处理的纤维进行了耐水洗试验,同时还对抗静电剂1631进行了扩大实验。结果表明1231和1631的抗静电效果均为良好。     

抗静电腈纶及其技术进展

介绍了抗静电腈纶的制造方法及国内外抗静电腈纶的发展概况,对当今世界抗静电腈纶的主要生产方法进行了分析对比,对我国开发抗静电腈纶产品的方法与途径提出了建议。     

含碳纳米管导电PET纤维的研究

将纳米组装高分子(PEEM)作为载体,使碳纳米管(CNT)及金属氧化物在其中充分分散,分别制成CNT母粒和导电剂,再与聚酯切片共混纺丝制备导电PET纤维。探讨了CNT母粒含量、导电剂含量、导电剂／CNT母粒配比、纤维的导电性能以及导电纤维的耐洗涤性、力学性能。研究结果表明:在CNT质量分数为0.18％、导电剂质量分数为2％时,制得导电PET纤维的体积比电阻为3.86×108 Ω·cm,且力学性能较纯PET下降不大。通过浸泡水洗,其体积比电阻基本不变,说明其具有优良、比较稳定的导电性和耐洗涤性。对纤维导电机理做了初步探讨。     

低成本制造高强度聚酯纤维研究进展

利用低生产成本的熔融纺丝技术制造高强度PET纤维,通过近年来的许多探索工作,尤其是目前正在日本所开展的以熔体结构控制为核心,结合分子质量控制和拉伸、热处理技术的研究以及数学模型的建立等工作结果表明,这个目标是有希望实现的。     

全消光涤纶纤维市场分析

介绍了全消光涤纶纤维应用和供需情况,并通过对全消光涤纶纤维市场发展的分析,认为全消光聚酯切片有着良好的市场需求空间。     

抗菌PET短纤维纺丝工艺探讨

采用无机银系抗菌母粒与PET切片共混纺丝生产抗菌PET短纤维。结果表明,添加质量分数10%的抗菌母粒,减少组件的添砂量,降低组件初始压力至6.0～7.0 MPa,纺丝温度288～292℃,环吹风温度24～26℃,风速1.05 m/s,降低后加工速度和拉伸温度,生产稳定,得到的1.56 dtex×38 mm抗菌PET短纤维的抗菌率达99%以上。     

用银离子沸石改性PET抗菌纤维的研究

以沸石为载体,AgNO3溶液为交换剂,通过离子交换法制成了沸石基抗菌剂,并对制备工艺进行了讨论。将沸石基含银抗菌剂混入到PET中,制备了涤纶抗菌纤维。对纤维的抗菌能力、热性能和力学性能进行了研究。     

From plastic to supercapacitor electrode materials: Preparation and properties of cobalt oxide/carbon composites with polyethylene terephthalate as carbon source

Polyethylene terephthalate (PET), the traditional material for polyester food packaging, is difficult to degrade. Taking PET-like plastics as carbon source, this study fabricates cobalt oxide (Co₃O₄)/carbon composites with flake structure through carbonization and solvothermal synthesis, which can serve as a useful supercapacitor electrode. Then, the electrochemical properties of samples were investigated under different heating time of solvothermal synthesis. Experiments show that the heating time of solvothermal synthesis had a certain impact on the electrical capacity and charging/discharging performance of the composites. Among the samples, SL-8 stands out with an electrical capacity of 110.8 F g^?1, the retention reached 88.82% after 2000 cycles. This composite offers a promising electrode material for supercapacitors, and sheds new lights on solving white pollution.     

涤纶HOY生产工艺探讨

对ＨＯＹ生产的关键技术做了简要论述。生产ＨＯＹ的原料质量要求较高,干切片含水率应控制在２０μｇ／ｇ以下,ＨＯＹ的纺丝温度,侧吹风温度及集束点位置等工艺参数的设定也很重要     

PET/硅灰石纤维复合材料的结晶动力学研究

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)性能十分优异,使用范围十分广泛,但是由于结晶速度过慢,需要对其进行改性。本实验先将硅灰石纤维制成母料,再用母粒对聚对苯二甲酸己二醇酯(PET)进行改性,对硅灰石纤维改性PET复合材料进行了差示扫描式量热(DSC)测试,并使用莫氏理论对其非等温降温结晶过程进行了动力学分析。