上行开采单体面控顶方式的模拟分析

基于新庄矿上行开采三2煤层的顶底板状况及力学参数，运用相似材料模拟试验，模拟上行开采覆岩垮落特征，并结合RFPA2D模拟出不同控顶方式的支护效果。研究结果表明：上行开采三2煤层，来压步距减小，来压强度降低，顶板支承压力减小，确定工作面为三二排控顶作业，有利于矿井的高产高效。     

综采放顶煤上行开采的可行性分析

从五牧场煤矿的煤层条件、煤层倾角、层间岩性等方面,对综采放顶煤上行开采的条件进行了分析。着重论述了采用比值分析、"三带"分析、围岩平衡和类比分析等方法对综采放顶煤上行开采进行了可行性分析。分析认为,五牧场煤矿综采放顶煤上行开采具有较好的可行性、经济性和安全性。     

单体面无特种支架初次放顶技术

通过对采煤工作面初次放顶期间矿压观测数据微机处理，总结特种支架的工作特性及其作用；并探讨单体液压支柱对初次放顶期间顶板活动规律的适应性，表面采煤工作面初次放顶期间可以取消特种支架。石台煤矿的生产实践亦证明，在一般条件下无特种支架初次放顶技术可行、安全可靠、经济合理。     

淮北矿区单体液压支柱工作面控顶设计

淮北矿区煤层赋存条件极不稳定 ,顶板类型差异很大 ,本文根据采场冒顶有压、漏、推三个基本类型 ,支架必须具备“支、护、稳”的基本性能 ,按照阻力监控法设定支柱初撑力 ;结合煤层顶底板特征 ,确定冒落带高度 ,计算支护强度、支柱密度、密集支柱线密度 ;由允许底板比压 ,计算柱鞋直径 ,控制支柱钻底     

淮北矿区单体液压支柱工作面控顶设计

淮北矿区煤层赋存条件极不稳定，项板类型差异很大，本文根据采场冒顶有压、漏、推三个基本类型，支架必须具备“支、护、稳”的基本性能，按照阻力监控法设定支柱初撑力；结合煤层顶底板特征，确定冒落带高度，计算支护强度、支柱密度、密集支柱线密度；由允许底板比压，计算柱鞋直径，控制支柱钻底。     

浅谈单体支柱采面的控顶距

本文分五种情况探讨了自然垮落单体支柱工作面的控顶距离，推导了支柱对顶板支护强度与控顶距的关系式。     

深井难采煤层上行开采的数值模拟

采用有限元数值模拟研究方法，对深井高应力难采煤层上行卸压开采作用效应进行了模拟研究。表明上行卸压开采可显著降低高应力难采煤层的采动应力水平，支承压力集中系数从3．33降低到2．18，可以根本上消除冲击地压、复合顶板管理、巷道支护等多重高地压难题，是深井高地压矿井开采的有效途径。     

厚煤层上行开采放顶煤技术研究与应用

为了矿井的可持续发展,探索在厚煤层放顶煤条件下上行开采技术的可行性.针对济宁三号煤矿4采区地质条件,综合运用数值计算、理论分析、实测统计分析以及工业性试验等方法,研究了该采空区覆岩破坏分带发育特征,探讨了在放顶煤条件下进行上行开采技术的可行性,较全面地分析和解决了济宁三号煤矿厚煤层放顶煤条件下的上行开采问题.研究结果表明:理论计算和现场实测垮落带高度基本一致,分别为14.5～19.15 m,18.6～21.7 m.数值模拟分析表明3煤处于3下煤开采后的裂隙带内,但煤层连续性保持完好.     

济宁三号煤矿放顶煤上行开采关键技术探讨

为保障放顶煤工艺条件下上行式安全回采煤层,提高煤炭资源采出率,研究了放顶煤工艺条件下上行开采机理、可行性判定及配采关系。研究提出的济宁三号井田放顶煤工艺条件下上行开采的判定方法和原则,为济宁三井田3上煤层上行开采提供了技术支持和安全回采保障。     

高档工作面断层破碎带顶板注浆加固技术

提出采用顶板注浆加固技术预防断层破碎带顶板的垮落，分析了高水注浆加固材料的力学性能、注浆加固工艺及加固参数．现场实践表明，采用此项技术基本解决了断层破碎带顶板的垮落问题，取得了较好的技术经济效果．     

大采高工作面不同面长顶板冒落高度的分析研究

通过数值模拟,采高对冒落带的影响,压力拱理论的分析对不同工作面长度下顶板冒落情况进行分析比较,得出与现实较为相符的拟合曲线,为大采高合理确定工作面长度的确定了理论基础。     

综采工作面破碎顶板控制

采煤工作面破碎顶板端面冒顶是影响安全及生产效率的重要原因,该文分析其内外因素,采取相应措施,加强顶板控制,降低冒顶事故,实现安全、高产、高效.     

破碎顶板条件下工作面旋转开采技术研究

针对车集煤矿2713工作面直接顶为泥岩及砂质泥岩,破碎易冒落,工作面机尾大幅度调斜期间将造成综采设备严重下滑等问题,提出了破碎顶板条件下工作面旋转开采技术,研究了工作面旋转开采调斜方案、工作面旋转中心顶板控制技术、工作面旋转开采设备防滑技术以及工作面旋转开采设备对接技术。研究对保障工作面安全生产具有重要意义。     

采煤工作面顶板淋水的防治

1概况 田庄煤矿16上煤为主采煤层,厚1.10～1.50m,采用走向长壁后退式高档炮采.煤层直接顶板为厚6m左右的灰岩,底板为粘土岩和泥岩,综合柱状图如图1.     

采煤工作面破碎顶板综合控顶措施研究

回坡底煤矿10-103工作面下分层在上分层的采空区下回采,顶板非常松散且极容易漏冒,回采的重中之重就是顶板控制环节。通过兼顾采煤工艺与设备的选型,选择综合控顶方法,取得非常好的效果。     

破碎顶板条件下综采工作面增长的开采实践

介绍了在顶板破碎条件下，顺利实施了综采工作面长度逐增长段的的连续回采，取得了较好的效益。     

综采工作面局部冒顶锚杆支护控制技术

在大采深、地应力显现剧烈、明显的综采工作面,当顶板破碎时,采用预打锚杆进行维护顶板,在安全上有保障,避免了因工作面顶板压力大、破碎造成的顶板局部掉顶,解决了支架护帮板因长度不足(长0.6m)不能有效的护帮、护顶的问题。     

不稳定顶板工作面切顶排支护方式试验

根据不稳定顶板工作面回柱期间顶板来压的特点，提出了切顶线支护形式由一排倾斜对接戗棚改为抬棚交替迈步支护方式，保证了回柱安全，提高了工作面单产和效率，经济和社会效益显著。     

破碎顶板采面切顶排支护技术探讨

根据破碎顶板采面回柱期间项板来压的特点,提出了切顶线支护形式由一排倾斜对接戗棚改为抬棚交替迈步支护方式,保证了回柱安全,提高了采面单产和效率,经济和社会效益显著.