纸基棉短绒地膜的研制与表征

将废弃的棉短绒经过除杂、制浆、抄造、液体石蜡浸渍处理及表面施胶定型,制备可自然降解的棉短绒非织造农用地膜。通过测试样品的强力、撕裂度、降解率、透光性、透气性、透湿性等性能指标,对棉短绒非织造农用地膜进行理化性能表征。试验结果显示,棉短绒非织造农用地膜与普通PE地膜相比具有较好的物理性能和降解性,降解后的产物可成为有机肥料。     

丝胶浸渍棉质非织造地膜的制备与表征

 将棉质半成品水刺非织造布浸渍于不同质量分数的废蚕丝制成的丝胶溶液中,通过二浸二轧工艺烘干定型,实现了可降解棉质非织造地膜的制备。通过灰色关联分析得出影响地膜强度的因素及其排序为:回潮率> 增重率> 丝胶质量分数;采用ESEM、红外光谱、降解率等方法进行理化性能表征,分析其降解前后性能差异。结果表明:浸渍涂层法中胶液质量分数为1 %时,其理化性能最佳,纵横向断裂强力分别为33 N、44 N ,回潮率为1018 %。     

完全降解纸基棉质地膜的制备及性能研究

利用废弃棉纤维经湿法造纸工艺制备可完全降解农用地膜.通过正交试验对抄造工艺进行优化设计,抄造制得的纸基棉质地膜小样经石蜡浸溃、聚乙烯醇(PVA)胶液后处理,得到纸基棉质地膜试样,并对试样的主要物理性能进行了测试.结果表明:在面密度35g/m2、胶液PVA质量分数4％、打浆度40°SR工艺条件下制得的纸基棉质地膜具有良好...     

浸渍粘合法制备棉丝非织造地膜及其性能表征

 通过将棉、丝纤维按不同的配比进行混合,经过梳理、成网、水刺工艺固结定型,然后在4%的明胶溶液中进行浸渍处理,实现可降解棉质非织造地膜的制备。测试该产品的强力、透水性、透湿性、降解性,采用ESEM、红外光谱、降解率等方法进行理化性能表征,分析其降解前后的性能差异。结果表明:该非织造地膜与常规农用地膜相比具有较好的物理性能、降解性,且降解后的土壤全氮含量增加较大,有利于土壤增肥。     

新型可自然降解农用棉短绒地膜的探讨

探讨可控降解地膜的发展,以棉短绒为基本原料,突破主要以铺网成纸生产可降解农用棉短绒地膜原理的窠臼,利用物相变化生产与普通农用地膜外观一样,功能一样,并能满足农业生产需求的可降解农用棉短绒地膜,以实现现代化的无害化农业生产的目的。     

红麻全秆纸地膜保温与降解应用试验

对红麻全秆地膜保温效果及生物降解性能进行了实际应用研究。结果表明，常规造纸方法制造的红麻全秆地膜具有与塑料地膜非常相近的保温性能，同时红麻全秆地膜具有很好的生物降解性能，埋在土壤中IO周后，质量损失超过了50％，强度损失接近100％，约3．5月后可自行降解消失。因此，添加壳聚糖的红麻全秆地膜完全可以替代塑料地膜用于农业生产。     

新型全降解地膜降解性能的研究

采用测定抗张强度和重量变化的方法来衡量地膜在土壤中的降解性能 ,结果表明 ,埋在土壤中 6周后 ,重量损失达 67.84% ,已无法测得其抗张强度。7周后地膜与土壤颗粒粘结在一起 ,手触后碎裂成小块分散在土壤中 ,最终完全降解。借助扫描电镜 ,可从表面和断面观察到地膜在降解过程中表面及其内部结构的变化情况     

可降解机械竹浆地膜纸研究

在自制机械竹浆中添加少量针叶木浆及化学助剂制备地膜纸,并将其用于实际作物生长中。结果表明,机械竹浆打浆度为40°SR,机械竹浆与针叶木浆质量比为80∶20,浆内添加10%的聚乙烯醇(PVA)纤维、1.5%淀粉、1.5%纤维素纳米纤丝(CNF)时,所抄100 g/m²地膜纸的干抗张强度为1.52 kN/m,撕裂度为650 mN。在此基础上再添加1.0%PAE和0.15%AKD,地膜纸湿抗张强度为0.74 kN/m,Cobb值为27.7 g/m²,水接触角为112.95°。按此配方生产的地膜纸可促进辣椒苗及地瓜藤的生长,并对杂草有良好的抑制效果,且具有良好的可降解性能。     

高湿强型纸基功能性地膜的制备及性能

以废旧短棉纤维为主要原料,并在抄造过程中添加一系列助剂制备出新型的高湿强型纸基功能性地膜。研究了废棉纤维打浆度、原纸定量及助剂加入量对地膜相关性能的影响。结果表明:制备该新型纸基地膜的最佳工艺条件为:棉纤维打浆度60°SR,原纸定量为30g/m 2,阳离子淀粉用量1.3%,增强剂阳离子聚丙烯酰胺用量0.7%,湿强剂P A E用量0.4%,经湿法抄造得到的纤维原纸在液体石蜡中浸渍以改善其透明度,该条件下制得的高湿强型纸基功能性地膜性能优良,撕裂指数为12.5m N.m2/g,干抗张指数为23.7N.m2/g,湿强度指数为7.9N.m2/g,湿强度保留率达到了33.4%,透明度为65.2%,透气量为1.8mm/s。     

环保型纸基麻地膜的试制

对用红麻全秆试制的具有生物可降解性的纸基麻地膜进行了研究。在红麻全秆KP的卡伯值 1 7 33、粘度 982 1mL/g、打浆度 52～ 58°SR、PAE用量 1 5%、CMC用量 0 1 %、水溶性PVA用量 1 0 %、丙纶用量 5 0 %的情况下抄取手抄片 ,在 1 2 0℃下熟化 30min后 ,干裂断长 7 2 6km、湿裂断长 2 2 8km、湿干强比 (W /D ) 31 4 %、耐破指数 4 8kPa·m2 /g、撕裂指数 1 2 3mN·m2 /g、耐折度 1 0 2 2次、透气度 97mL/min。该麻地膜的干、湿强度等各项指标均可满足地膜覆盖的要求 ,可代替塑料地膜 ,并可完全生物降解 ,增加土壤有机质 ,消灭塑料地膜给土壤带来的污染     

棉短绒薄膜的浸渍施胶工艺研究

采用浸渍法对棉短绒纤网施胶,制备棉短绒农用薄膜.对三种施胶用的黏合剂进行了筛选,用正交试验法研究了浸渍施胶工艺参数(烘燥温度、胶液浓度和纤网面密度)对农用薄膜性能的影响.试验结果表明:棉短绒薄膜浸渍施胶的最佳黏合剂是聚乙烯醇(PVA),最优工艺参数是烘燥温度100℃、胶液中PVA质量分数2％、纤网面密度35 g/m2,...     

棉短绒制浆新工艺试验报告

介绍了棉短绒制特种浆的碱一过氧化氢法蒸煮漂白一次性在蒸球中成浆的工艺,对工艺的选择性作了对比研究,表明碱与过氧化氢的合理比值及其用量对纸浆的聚合度、白度、耐折度等有较大的影响.     

棉浆过醋酸蒸漂一体化工艺的探讨

分析了棉短绒的化学成分。通过正交及单因素实验，初步探讨了棉浆过醋酸蒸漂一体化的制浆工艺以及在此过程中棉浆中荧光的脱除，并分析了原料预处理及助剂对制浆工艺的影响。得到的优化工艺条件是：蒸漂最高温度为70℃，初始pH为8，过醋酸用量为5％，保温时间为60min。在此条件下，可以得到高得率（91％）、高白度（87．76％1SO）的纸浆，棉浆中荧光的脱除率达到了90％以上。     

棉短绒浆聚合度影响因素的初步研究

研究了不同的蒸煮工艺条件下各因素对棉短绒浆聚合度的影响情况。结果表明：棉短绒碱一过氧化氢蒸煮的优化工艺条件为：最高温度120℃，用碱量11％，H2O2用量3％，保温时间60min。还简单探讨了漂白对聚合度产生的影响，通过漂白获得低聚合度的浆较改变蒸煮条件更合理可行。     

壳聚糖增强棉质非织造薄膜的制备及性能

采用天然可降解的植物纤维研制可降解薄膜是解决塑料污染环境问题的重要途径。以废弃的棉纤维为原料,通过湿法造纸方法制作非织造薄膜小样,并利用壳聚糖进行增强处理,完成可降解薄膜的制备。通过测试样品的干湿强力、透气性、透水性,对棉质非织造薄膜的性能进行分析与表征。实验结果表明,壳聚糖可用作棉质薄膜的增强剂,处理后的薄膜各项性能有明显改善,且具有可降解性。     

高直链玉米淀粉-PVA共混塑料薄膜的制作工艺的研究

以高直链玉米淀粉和PVA为原料,共混制备塑料薄膜。通过正交实验的方法,研究了薄膜制备过程中各因素对其性能的影响,结果表明,当用68%直链淀粉含量的淀粉、淀粉与PVA的配比3∶7,乙二醇用量2mL时,膜的综合性能最好。