未知规格的机织物纱线线密度测试方法研究

已知纱线规格的机织物纱线线密度测试可依据FZ/T 01093-2008《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》进行.而未知纱线规格机织物的拆下纱线线密度的测试根据以上标准无法准确测出.就未知纱线规格的机织物拆下纱线线密度的测试方法进行探索,即采用在纱长测试仪上测量其长度,测定不同规格纱线的伸直张力,再测量纱线质量及准确伸直长度,然后根据公式得出其线密度值.     

机织物拆下纱线线密度测量不确定度评定

按照FZ/T 01093-2008《机织物结构分析方法织物中拆下纱线线密度的测定》测量机织物拆下纱线线密度.详细分析了测量过程中影响结果的各个分量,并对各分量进行评定.对结果的标准不确定度进行合成评定、扩展评定,结果表明:机织物拆下纱线线密度的不确定度主要来自于纱长测定仪确定伸直张力,其次是样品称量和重复性测量.     

经纬纱织缩率测试装置的制作

经纬纱织缩率是指纱线的伸直长度与在织物中该纱线两端距离的差与后者的比值,是织物设计和成本核算的一个重要参数.目前其测试方法主要有两种:一种是用两只手握持所测纱线的两端并施加一定的拉力,消除纱线由于织造产生的屈曲,保证纱线伸直但不伸长,然后测出伸直后纱线的长度,根据公式计算经纬纱织缩率;另一种是利用纱线捻度仪上的夹头及预加张力装置测试.     

针织物纱线线密度不同标准测试对比分析

选取提花与毛圈2块针织物作为试样,分别在FZ/T01093-2008、SN/T3588-2013及EN 14979-2006三个标准下进行针织物中纱线线密度的测试,发现测试所参照的三个标准基本测试原理是一致的,主要的不同之处是三个标准对取样的要求不同,以及预加张力的计算不同。当参照标准EN 14979-2006测试时,2块试样的测试结果相对误差均是最小的;当参照标准FZ/T01093-2008测试时,2块试样的测试结果相对误差均是最大的。针织物组织结构越简单,织物中不同纱线的成圈及卷曲形态差异性越小,则织物中纱线线密度的测试结果误差越小。     

纱线体积质量与捻系数关系的研究

研究纱线体积质量与捻系数及线密度之间的关系。在恒定张力下测量了不同线密度的纯棉纱、纯涤纱、涤棉混纺纱在不同捻系数下的直径,并计算出纱线的体积质量与捻系数的回归方程。试验结果表明:当捻系数在300~425范围内时,其与体积质量之间存在二次曲线关系,当捻系数在300~390的常用范围内时,两者存在线性关系,为准确计算纱线直径提供了依据。认为:所建立的纱线体积质量与捻系数的回归方程,可准确计算纱线直径。     

优化针织物质量的新方法--叠加轮廓图

讨论了影响针织物质量的三个参数--纱线线密度、纱线捻度和线圈长度.描述了基于轮廓线叠加图的针织物质量优化方法,找到了最佳参数范围.     

几种常见针织物横档的成因分析

讨论了针织物横档疵点的成因及分析方法,通过对几种常见针织物横档布样的分析,指出:实际生产中产生织物横档的原因主要有原料混合不匀、纱线线密度偏差、织造纱线张力不匀、氨纶丝张力不匀以及由于生产管理不当而引起的错用半制品条子或纱等。提高半制品和成品的质量和加强生产管理可有效减少或避免织物横档疵点的产生。     

从股线织物中拆下单纱线密度测试的探讨

一些低支纱线在纺织加工的加捻与织造过程中，在外力作用下．不仅产生弯曲．还易产生伸长。现行的从织物中拆下纱线线密度的测试方法．用伸直张力可以消除弯曲，但不能消除其伸长，从而造成这种试验方法测试线密度与织造前纱线线密度．存在一定误差，对此类纱线的测试结果应予修正。     

粗机号线圈模数值的研究

主要研究了采用75%腈纶/25%羊毛混纺纱线编织的纬平针组织针织物和1+1罗纹组织针织物的线圈模数值。首先根据纬平针织物和1+1罗纹针织物的编织工艺进行编织,然后对织物进行拆除,测已知线圈个数的纱线总长度。最后根据公式计算出2种不同组织织物的线圈模数。实验结果表明:腈纶/羊毛纬平组织的模数值可初步标注为19.5,腈纶/羊毛1+1罗纹组织的模数值可初步标注为20.5,这对于控制纱线和坯布的张力波动,提高线圈长度均匀性,改善织物性能具有一定参考价值。     

国产电脑横机纱线张力波动规律研究

介绍常用纱线张力传感器,并提出设计新型陶瓷传感器纱线张力测量系统。在电脑横机上编织纬平针织物,测量不同速度下的纱线张力,从而分析电脑横机纱线张力波动规律及机器速度对纱线张力和波动性的影响。从给纱方式上讨论国产电脑横机编织的织物产生松边的原因,并提出一种新型恒张力电子送纱系统,该系统可有效解决张力波动问题,提高织物质量,是电脑横机给纱系统改进的研究方向。     

全成形针织物纱线张力影响因素研究

在LXC252SCV型双系统电脑横机上编织6种全成形针织物组织,利用电子纱线张力仪测量编织过程中的纱线张力,分析纱线张力测试仪原理及测试方法。通过改变编织速度、侧天线张力、织物密度、织物组织、牵拉张力等工艺参数,探讨各工艺参数对纱线张力的影响。结果表明,采用电脑横机编织全成形针织物时,纱线张力主要与编织速度、侧天线张力正相关;织物密度减小、牵拉张力增大使纱线张力略有增加;编织不同织物组织时,纱线张力变化较小。     

电磁波防护针织面料的研究

选用铜、铝作为屏蔽材料,研制新型电磁波防护针织面料--电阻真空喷镀金属纤维复合纱线针织物,并分别对不同材料以及同一材料不同规格的金属纤维复合纱线针织物的电磁波屏蔽效能进行了测试和分析.测试结果表明:铜和铝两种材料的金属纤维复合纱线针织物的电磁波屏蔽效能存在显著差异,镀铜复合纱线针织物对电磁波屏蔽效能高于镀铝复合纱线针织物;同一材料的金属纤维复合纱线针织物的电磁波屏蔽效能随着金属纤维复合纱线中金属纤维的线密度的变化呈指数规律变化.     

色纺纱生产工艺中色差问题研究

色纺纱的测色对象通常是针织品,但因生产工艺引起的色差问题尚未得到足够重视,导致生产中无法及时发现问题,影响产品质量和生产效率。选取6种不同颜色配比的有色黏胶纤维纺制不同线密度和捻度的色纺纱,并以纬平针、1+1罗纹、半畦编3种组织结构分别编织色纺纱针织物。测试和分析色纺纱针织物的色差,研究纱线线密度、纱线捻度和织物组织3个因素对色纺纱针织物颜色的影响。结果表明,纱线线密度和捻度对色纺纱针织物的色差影响较大,本研究为色纺纱生产工艺的选择提供了依据。     

大圆机使用维修知识讲座(之六)

除了后整理时的浆边处理外．还有没有其他的方法可以解决氨纶汗布的卷边问题？ 卷边是针织物的一种特性,其成因是由于纱线在编织过程中弯曲后,在自身内应力的作用下,纱线试图伸直造成的。影响卷边的因素包括织物组织结构、纱线捻度、纱线线密度、线圈长度、纱线弹性等。克服卷边有两个途径：一是通过高温定形去除纱线的内应力;二是利用织物的组织结构冲抵纱线的内应力。     

织物中拆下纱线的线密度测定

对织物中拆下纱线的线密度的测定方法进行分析,总结了线密度测定时采用的几种测定方法以及相应的验证方法。     

络纱张力对毛衫织物密度和质量的影响

通过实验分析了不同络纱张力下纱线线密度的变化,以及这种变化对毛衫织物的线圈长度、密度、织物克质量(单件重)等指标的影响.结果表明:络纱张力越大,纱线线密度越高,线圈长度越小,织物密度越大.     

应用图像空域法的针织物密度在线测量

人工测量针织物密度的方法存在耗时、不能连续测量的缺点,且离线测量也无法满足针织物密度在线控制要求,为此,提出一种基于空间域对针织物图像处理得到其密度的方法。在针织物二值化图像基础上,根据针织物纹理特点提取出表征织物横密的纱线后,应用改进的Hough变换检测得到图像中针织物的横纱数目;而后根据横纱提取每行线圈,采用核密度估计对针织物线圈间距的统计量进行密度估计,得到标准的线圈间距,进而计算得到图像中横向平均线圈数;再通过换算计算得到针织物的密度。实验验证结果表明该方法是有效的。     

毛针织物抗起球性能的研究

采用箱式起球仪对不同的毛针织物进行抗起球性实验,对影响毛针织物抗起球性能的因素:纱线捻度、纱线线密度、纱线股数、缩绒整理等多方面进行对比分析。结果表明:3股纱织物抗起球性好于2股纱织物,随着编织密度系数增加抗起球性提高,轻度缩绒有利于改善毛针织物抗起球性能。     

预加张力对纱线测试结果的影响与分析

为保证纱线测试长度的准确性及充分发挥预加张力的修正效果,分别探讨了不同预加张力对普通纱的影响、预加张力对不同捻度纱线测试的影响,提出对于不同的线密度与捻度的纱线不能统一设置为0．5cN／tex,在设置施加预加张力时不仅要依据线密度的大小,还要结合纱线实际捻度的大小确定;（0．5±0．1）cN／tex的预加张力选择范围不能保证强捻度纱线测试结果的准确和可靠。     

预加张力对单纱断裂强力测定值的影响

介绍了测定单纱断裂强力的标准、仪器及测试条件,并通过一组不同的预加张力的对比试验,探讨了预加张力、实际线密度、名义线密度对单纱断裂强力测定值的影响。