涤纶经编绒拔染印花织物的开发

以8.3 tex/36 f、16.7 tex/36 f、22.2 tex/35 f半光扁平涤纶FDY长丝为面纱,5.6 tex/24 f、11.1tex/48 f涤纶FDY长丝为底纱,开发了一种涤纶经编绒织物。详细介绍了织造、预定形、染色、拔染印花工艺,在改性剂的作用下利用氯化亚锡锡对涤纶经编绒拔染进行拔染印花。结果表明,本文开发的涤纶经编绒印花织物布面清爽,色光纯真,花型轮廓清晰、深浅过渡自然,手感柔滑丰满、富有弹性,极大地丰富了涤纶经编绒面料品种,引领了市场消费需求。     

抗静电珊瑚绒毛毯面料的开发

通过对针织物嵌织不同比例的镀银长丝,分析镀银长丝含量对织物抗静电性能及耐久性能的影响。指出,当织物达到抗静电要求时,银纤维含量越低越好。在此基础上,以11.1 tex/144 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为编链纱,8.3 tex/36 f DTY涤纶复丝为衬纬纱,16.7 tex/288 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为毛绒纱,在GE288型双针床经编机上开发抗静电珊瑚绒毛毯面料,介绍了其编织、剖绒、预定形、上柔、起毛、梳剪摇粒等工序的工艺及注意事项,最后对成品进行抗静电性能测试。结果表明,产品经20次洗涤后,抗静电性效果依然极佳,具有耐久性抗静电性能。     

超长毛绒涤纶毛毯面料的开发

介绍了采用国产GE288型双针床经编机,编链纱和衬纬纱原料选用16.7 tex/288 f DTY超细涤纶长丝,毛绒纱原料选用22.2 tex/288 f DTY超细涤纶丝,开发超长毛绒涤纶面料的生产工艺和产品性能指标。指出了原料选择、组织结构设计、编织、白坯烫光、预定形、上柔、烘干、起毛、烫光、直接空气洗、定形等工艺流程及注意事项,如毛绒纱隔距调整为28~30 mm;织造完成后进行割绒和梳毛;接着进行"先预烫后起毛再烫及空气洗"的特殊后整理工艺。通过此整理,毛毯正反面均形成超长毛绒立面,毛面柔软舒适、面料轻柔、易洗涤且光泽均匀。     

抗静电珊瑚绒毛毯面料的开发

通过对针织物嵌织不同比例的镀银长丝,分析镀银长丝含量对织物抗静电性能及耐久性能的影响。指出,当织物达到抗静电要求时,银纤维含量越低越好。在此基础上,以11.1 tex/144 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为编链纱,8.3 tex/36 f DTY涤纶复丝为衬纬纱,16.7 tex/288 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为毛绒纱,在GE288型双针床经编机上开发抗静电珊瑚绒毛毯面料,介绍了其编织、剖绒、预定形、上柔、起毛、梳剪摇粒等工序的工艺及注意事项,最后对成品进行抗静电性能测试。结果表明,产品经20次洗涤后,抗静电性效果依然极佳,具有耐久性抗静电性能。     

涤纶经编短毛绒烂花织物的开发

以8.3 tex/36 f(75 D/36 f)半光扁平涤纶FDY长丝为面纱、5.6 tex/24 f(50 D/24 f)涤纶FDY长丝为地纱开发了一种涤纶经编织物,并对织物进行了起绒加工,之后根据涤纶纤维的化学特性,对染色剪烫后涤纶经编织物进行烂花印花处理。结果表明,本文开发的涤纶经编短毛绒烂花织物的印花图案轮廓清晰、深浅过渡自然、色泽艳丽,手感柔滑丰满、有弹性。     

利用卷曲丝开发双面异型风格摇粒绒面料

采用8.3 tex/144 f超细旦DTY涤纶长丝、22.2 tex/96 f DTY低扭矩涤纶长丝、14.6 tex减捻纱以及16.6 tex/72 f涤纶卷曲丝等,在16针/25.4 mm的双面毛巾机上,开发具有双面异型风格的服饰用面料.介绍面料的编织工艺及设备调试参数,阐述染色、助剂整理、定形等染整工艺技术,并对...     

新型双面格子麂皮绒生产实践

采用11.7 tex/36 f涤纶海岛丝和4.4 tex/24 f高收缩涤纶丝与6.7 tex/48 f高收缩涤纶丝交织,在双面大圆机上开发新型双面格子麂皮绒。详细介绍原料选择,以及设备参数、织针排列、三角排列、穿纱方式、面料参数等编织工艺,分析织造工艺、预缩开纤、预定形、磨绒、染色工艺等关键技术。总结出开发凹凸提花效应双面格子麂皮绒在织物结构、花型设计、纱线选择、磨绒工艺、上染速度等方面的具体参数要求,为采用纬编方法开发新型麂皮绒提供参考。     

汽车用双针床经编装饰绒的设计

采用7.6tex/72 F涤纶长丝做地纱,33.3tex/72 F的四色段染纱和黑白合股纱做毛纱生产双针床经编装饰绒织物,详细阐述了整经、编织、剖幅、特殊整理、烘干定形、梳毛、烫光、剪毛等工艺,并总结提出了其技术优势.双针床经编装饰绒经权威质量监督检测部门检验,符合相关技术标准要求.     

立飞绒生产工艺研究

利用不同的涤纶变形丝在相同温度下具有不同收缩性的特点,以16.7 tex/288 f双股涤纶变形丝DTY和16.7 tex/72 f双股半消光扁平涤纶长丝FDY的合股纱为面纱,16.7 tex/48 f双股涤纶低弹丝为地纱,在2+2双面针织大圆机上开发立飞绒产品。详细介绍了该产品的原料选择、织造和染整各工序的技术参数和工艺要点,及产品规格指标。立飞绒产品风格独特,毛面立体感强,蓬松性好,毛面轻巧、柔软,是玩具、服装、床上用品的理想面料。     

改善纬编涤纶双面绒掉毛性能的研究

选用8.30 tex/24 f低熔点涤纶作为地纱，16.67 tex/144 f涤纶作为毛圈纱，在大圆机上开发克质量为200 g/m2的双面绒面料。先通过改变织造地纱线圈长度，比较以低熔点涤纶和普通涤纶为地纱的双面绒面料的掉毛性能，优选得出地纱选用低熔点涤纶、线圈长度为149 mm/50针时的掉毛量最少。再根据优选出的织造工艺，比较不同最终定形温度下双面绒面料的掉毛量，验证得出最终定形温度为160℃时，低熔点涤纶双面绒的掉毛性能最好。     

抗静电仿棉全消光绒类织物生产实践

选用16.7 tex/288 f(150 D/288 f)的全消光涤纶DTY为面纱,8.3 tex/36 f(75 D/36 f)的全消光涤纶FDY和7.8 tex/39 f(70 D/39 f)的导电丝FDY为地纱,在经编机上编织全消光绒类织物,并对织物进行高温染色及吸湿排汗整理,制备抗静电仿棉全消光绒类织物。详细介绍原料、设备、编织工艺、染整工艺,并对织物进行性能测试。结果表明,导电丝比例为3%、织造湿度为50%～70%、吸湿排汗助剂用量为5 g/L、定形温度为180～190℃,所制织物手感柔软蓬松、光泽柔和、不易褶皱变形、抗静电、吸湿排汗效果好。     

薄型经编毛涤织物的生产工艺

选用紧密纺8．34tex高支拉细丝光羊毛纱．82-5dtex／48f涤纶长丝．开发140g／m2贴身服用的轻薄型面料。介绍薄型经编毛涤织物的生产流程、工艺参数和工艺配方,分析大生产过程中原料选择、织造密度张力、预定形、染料选择、染色温度、保温时间、助剂等影响产品质量的关键因素。结果表明．该羊毛纱在经编机上织造时上机密度不能太高．送经张力不能太大．     

轻薄型涤纶仿棉长丝经编织物克质量控制方法

由于涤纶仿棉长丝经编针织物的沸水收缩性,使织物克质量难以控制。本文采用6.66 tex/36 f涤纶仿棉长丝,在28针/25.4 mm的KS-4型经编机上,利用经平、经绒、衬纬、经缎等基本组织,编织12种经编织物,并对织物的水洗克质量、水洗密度和水洗缩率进行测试。从组织结构、牵拉密度等方面,对如何降低该类织物克质量的方法进行研究。结果表明,要生产克质量在150 g/m~2以下的轻薄型涤纶仿棉长丝经编针织物,应合理控制织造时的组织结构和牵拉密度,从而对实际生产具有一定指导和参考意义。     

超细涤纶拉舍尔压花、刺绣双面毛毯的开发

采用33.3 tex/144 f(300 D/144 f)DTY有光涤纶丝为面纱、11.1 tex/48 f(100 D/48 f)长丝为地纱开发超细涤纶拉舍尔压花、刺绣双面毛毯。介绍了原料选择、设备参数、前处理、印花、后整理以及压花刺绣等工艺,并详细阐述了各工艺的相关参数。结果表明,与传统涤纶毛毯相比,该产品手感柔软、滑糯、色彩鲜艳、尺寸稳定性好,且长时间放置无异味,很大程度上提高了产品的附加值。     

涤锦复合丝纬编超柔割圈绒面料的开发

为解决常规涤纶割圈绒产品在热湿舒适性和手感柔软度方面的缺陷,采用17.78 tex/72 f涤锦复合丝和11.11 tex/36 f涤纶DTY低弹丝,在26针/25.4 mm的割圈绒圆纬机上,开发一款纬编超柔割圈绒面料。详细阐述设备参数、组织结构、原料规格、织针配置、面料参数等编织工艺,以及水洗、开纤、预定形、成品定性、染色等染整工艺,并对面料的保温性、润湿性、色牢度、尺寸稳定性进行测试。结果表明:涤锦复合丝纬编割圈绒织物具有优异的保暖性和润湿性,较高的色牢度、较小的缩率,该研究为纬编超柔割圈绒面料的开发提供参考。     

功能性化纤长丝在苎麻针织产品开发中的应用

以研发苎麻功能性复合针织产品为目标,将苎麻混纺纱与功能性化纤长丝在针织大圆机上进行织造工艺改进。将28.00 tex苎麻、棉混纺纱（55∶45）与具有良好弹性的8.33 tex/32 f(75 D/32 f)生物索弹丝（黑色丝）、7.78 tex/48 f(70 D/48 f)麦卡云母锦纶冰凉长丝FDY、7.78 tex/48 f温多丝远红外发热涤纶长丝DTY分别进行复合开发,采用针织的疋纱工艺,使面料外层突出麻的特性与风格,内层具有各长丝的多功能效果。该研究为开发丰富多彩的高功能性、高质量麻类针织产品提供参考,功能性化纤长丝苎麻产品具有良好的市场前景。     

磷酸锆载银涤纶长丝针织物性能研究

为了研究磷酸锆载银涤纶长丝纬编针织物的性能,文章采用8.33 tex/72 f(75 D/72 f)磷酸锆载银涤纶长丝及14.80 tex精梳棉纱进行添纱平纹针织物的编织。参照国家标准对针织物的胀破强度、透湿性能和抗菌性能进行测试,分析磷酸锆载银涤纶长丝在添纱平纹针织物中的应用效果。结果表明,抗菌涤纶长丝作为地纱、棉纱作为面纱的添纱平纹针织物,其透湿性能远高于普通的涤棉织物,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌两个菌种的抗菌率可以达到99.00%。     

麻赛尔、涤纶混纺拉舍尔毛毯的开发

采用34.74 tex麻赛尔、涤纶混纺纱(50∶50)作为毛绒纱,8.30 tex/36 f涤纶DTY作为衬纬纱,16.70 tex/48 f涤纶DTY作为编链纱,在E2291型双针床拉舍尔经编机上开发麻赛尔、涤纶混纺拉舍尔毛毯。介绍原料选择、设备参数、垫纱方式、穿纱方式等编织工艺,以及预定形、剖幅、前处理、染色等染整工艺,并详细阐述后整理工艺及相关参数,对织物的抗菌性进行测试。结果表明,该产品在保持常规拉舍尔毛毯优良特性的基础上,具有良好的抗菌性和吸湿放湿性,为抗菌毛毯的开发提供参考。     

三维导湿结构环保针织面料开发与吸湿速干性能评价

为开发环保吸湿速干面料,设计新型三维导湿结构织造变化纬编间隔双面针织物,并结合单面和双面组织,采用天丝和再生涤纶制备9种针织面料。在变化纬编间隔组织下,将天丝/再生涤纶织物同天丝/中空涤纶织物和天丝/杜邦^TMSorona®织物进行对比。通过动态水分传递法与单项组合试验法对各织物进行测试分析,采用模糊综合评价法对各织物吸湿速干性能进行对比。结果表明:通过2种测试方法得到的面料吸湿速干性能优劣排序存在差异;综合分析发现采用18 tex天丝/33.3 tex(96 f)再生涤纶长丝织造的三维导湿结构变化纬编间隔双面织物吸湿速干性能最好;单层织物中,采用纬平针组织织造的天丝/再生涤纶长丝混合针织物吸湿速干性能较好,有潜力应用于绿色环保型运动服装领域。     

咖啡炭纤维与涤纶交织拉舍尔毛毯的开发

采用16.67 tex/144 f咖啡炭涤纶DTY与16.67 tex/144 f涤纶DTY作为毛绒纱,11.11 tex/47 f涤纶FDY作为地纱,在双针床拉舍尔经编机上开发拉舍尔毛毯。详细阐述原料选择、整经、设备参数、上机参数、意匠图、垫纱图等编织工艺,以及白坯定形、染色、还原洗、柔软整理、定形等染整工艺,并对面料的基本物理性能、功能性、抗菌性进行测试。结果表明,开发的产品在保持拉舍尔毛毯风格的基础上,具有优良的远红外发射、释放负离子、抗菌性、热湿性等保健功能。