气流染色机及其应用

阐述了气流染色机染色工作原理、主要结构特征以及气流染色时一些主要工艺条件的控制：介绍了气流染色机的一些特殊应用。     

气流染色机及其应用

阐述了气流染色机染色工作原理、主要结构特征以及气流染色时一些主要工艺条件的控制;介绍了气流染色机的一些特殊应用.     

气流染色机技术比较

气流染色机以其独特的优势已在染整行业占有一席之地。文章通过对世界上多种品牌气流染色机的技术性能进行比较和应用分析、指出了气流染色机的染色效果与其不同机构的对应关系。     

气流染色机染色质量的控制

通过分析生产实践中染色的影响因素,如染料性能、水量控制、染色工艺和染色机行机条件等,制定合适的生产条件,以克服气流染色机染色的缸差、布面起毛、各项牢度差等缺点,做到低碳节能染色。经优化的工艺应用于大生产结果表明,可以做到成品缸差小、匀染性好、布面效果理想,以及各项色牢度均可以达到客户要求。     

气流喷射染色机及其应用

气流喷射染色机是一种新型的染色机，是今后绳状织物染色机的发展趋势，具有浴比小，能耗低，排污小等特点，被誉为21世纪的生态环保型染色机。     

气流染色机的现状与发展

本文介绍了气流染色机工作原理、关键技术和特征,指出其不足之处,同时提出了解决方案,最后预测其发展趋势。     

新型气流雾化染色机

气流雾化染色机利用空气动力学原理 ,将染化料助剂以气流雾化形式直接喷洒在织物表面 ,获得均匀深浓的染色成品。该染色耗水量为传统染色用量的 50 % ,并减少染化料助剂的消耗 ,节省蒸汽 ,缩短染色时间 ,降低印染废水处理费用 ,是目前符合绿色环保的生态学染色装置。     

雾化气流染色机染色机理及应用探讨

介绍了雾化气流染色机的结构,阐述了常规染色机和气流染色机的染色过程,指出了气流染色机具有节水,节能,降低成本,染色产品无折痕和起毛现象,适用范围广,染色速度快的优点.     

节能减排的气流染色机

论述了气流染色机的机理；阐明气流雾化染色的节能减排特点：列举了涤轮、棉布及天丝织物气流雾化染色的节能减排案例。     

气流染色机

对德国Thies公司Luft-Roto plus气流染色机的独特性能和染色品质进行介绍，并与普通溢流染色机在染色时间和水、盐、碱消耗方面作了对比。     

气流染色的浴比控制

气流染色浴比小,少许的液量变动就可能带来较大的浴比波动,进而影响染色质量.通过分析气流染色中染浴的构成、织物入缸前与入缸时的液位控制、浴比的计算方法和影响浴比波动的因素,提出如何防止浴比波动,精确控制浴比的措施.     

染色机现场总线控制系统

随着计算机技术的飞速发展 ,特别是微型计算机、微处理器在各行业的深入应用 ,工业自动化控制技术已步入一个全新的领域 ,纺织行业也不例外。黄石纺织机械厂作为印染机械大型制造企业 ,在产品研发中 ,所有从事产品设计开发的工程技术人员 ,始终以新技术为中心 ,以提高产品自动化、智能化为目的 ,率先在国内将工控机成功地应用于热熔染色联合机、直辊丝光机等设备中 ,起了对国产印染设备进行数字化、智能化控制的开端。该控制系统不仅具备完全覆盖ＰＬＣ人机界面的所有功能 ,而且其灵活多样的编程方法 ,丰富多彩的数字 ,模拟动态画面 ,强大的…     

针织物气流染色的质量控制

为了达到针织染色加工的高效、节能、环保和高品质,文中针对气流染色工艺及设备性能,结合针织物的湿加工特点,从针织物原坯、染化料、染色工艺、染色设备和操作以及生产管理等方面对染色进行全面控制,保证针织物匀染性和染色工艺的重现性.分析了针织物在气流染色中的染色不匀、折皱、擦伤或起毛等常见问题,并阐述了相应的解决方法.     

高效节能环保型雾化气流染色机

介绍了高温高压雾化气流染色机的染色机理，指出了雾化气流染色机具有极低浴比、能耗低、排污量小、染色效果好、适应范围广等特点，其充分体现高效节能环保的优势。     

卷染机自动控制系统的改造设计

为了提高卷材产品质量,减少不合格产品出现,对纺织及印染行业的生产机械进行了系统改造设计。运用变频器、PLC及张力控制器等智能控制技术实现对生产机械的恒速、恒张力控制。变频器可以根据卷材的松紧程度,实时调节线速度,提高系统的动态响应。张力控制器及张力传感器的应用极大地提高了系统的控制精度。PLC及触摸屏技术的引入,使企业的生产工艺流程操作大为简化,降低了劳动强度。通过对智能控制系统改造,解决了因张力过大引起的加工材料断裂及变形或因张力过小引起的收放卷不均匀等问题。测试结果表明,改进后的控制系统降低了不合格产品的数量,有效地提高了企业的生产效率。     

溢流染色机自动控制系统的改造

 针对染色机控制系统中的控制方式单一且自动化程度落后,同时对水,电资源浪费大等问题,设计了一套全新的控制方案。运用PLC及组态技术使系统实现集散控制,在相应环节上运用变频及智能PID技术,解决了染色机控制方式的单一、落后、实时性差等问题。实验证明,经改造后的系统简化了工艺操作,使操作流程规范化,布匹染色均匀、质量显著提高。在加入PID算法后,控制系统动态响应良好,精确度提高,系统达到了节能降耗,减小污染,提高生产运行效率的目的。     

无纺布卷绕机张力控制系统设计

介绍了无纺布卷绕机张力控制流程和控制系统的设计思路。通过应用Montalvo张力控制器、施耐德PLC和变频器在无纺布卷绕机上的应用,很好地提升了卷绕机的静态和动态特性。     

高温高压染色机变频节能控制系统设计

为了提高企业生产率,改进高温高压染色机控制系统对水、电资源浪费较大等问题,将原有人工操作控制方式进行改造,采用PLC与变频器相结合的控制方式对原有系统进行节能优化设计。系统通过PLC控制改造,解决了手/自动转换,动态响应速度慢,控制精确度不高及工艺流程操作繁琐等问题;系统通过变频改造后,水泵转速可以根据机缸温度进行自动调整,实现布匹的均匀走动。实验数据证明,系统达到了节能降耗的目的,实现了企业生产效率的提高。