真空渗流法制备泡沫镁合金的工艺安全问题

研究了真空渗流法制备泡沫镁合金的工艺安全性问题,具体分析了真空渗流过程中镁合金的燃烧和爆炸产生的原因并提出了解决方法.研究结果表明,渗流后镁合金的燃烧与铸型材料、浇注温度、铸型及预制块的预热温度有关,通过选择金属铸型、严格控制浇注温度、铸型及预制块的预热温度,可减少镁合金的燃烧机会;镁液渗流时发生爆炸同镁液与水或O2的剧烈反应有关,通过改进试验装置和严格控制渗流过程中的水分,可避免爆炸的发生.     

石膏型渗流法制备低密度开孔泡沫铝工艺研究

研究用可溶石膏型预制块制备低密度开孔泡沫铝的工艺。采用不同孔径的聚氨酯网状海绵为母体材料,用石膏粉、硫酸镁、铝矾土和水为配方制备石膏型预制块,并分析了硫酸镁和铝矾土的加入量对石膏型预制块可溶性和抗压强度的影响。通过加压渗流的方法制备出低密度的开孔泡沫铝,并对渗流参数的选择做出总结。结果表明：利用石膏型渗流法制得的开孔泡沫铝相对密度在0．1以下。     

用可溶石膏型预制块制备低密度开孔泡沫铝

研究了用可溶石膏型预制块制备低密度开孔泡沫铝的工艺及其压缩性能。采用聚氨酯网状海绵为母体材料制备可溶石膏型预制块,并分析了MgSO4和铝矾土的加入量对石膏型预制块可溶性和抗压强度的影响。采用预制块加压渗流的方法制备低密度开孔泡沫铝,研究了渗流工艺参数的控制方法,并对制备的泡沫铝进行了压缩试验,研究了其压缩力学行为,结果表明,所制备的低密度开孔泡沫铝压缩过程表现出3个明显的阶段,即弹性段、塑性坍塌段和密实段,而且应力-应变曲线在塑性坍塌段表现出明显的波动特征。     

石膏型渗流制备泡沫铝填充圆管压缩行为研究

采用石膏型渗流制备开孔泡沫铝并填充到薄壁圆管,制成泡沫铝夹心管。通过准静态压缩试验研究了泡沫铝夹心管的压缩行为。结果表明：采用石膏型渗流法制备的泡沫铝孔隙率在85%左右,其压缩变形阶段可分为弹性段、塑性平台段和致密化段;空心圆管的压缩行为与其本身的结构参数有关;泡沫铝夹心管的力学性能与吸能能力比空心圆管和泡沫铝有了一定的提高,且石膏型渗流法所制泡沫铝夹心管质量较轻。     

泡沫Mg合金铸造生产过程中的安全问题探究

采用真空渗流技术生产了泡沫Mg合金,深入地探究了工艺安全问题。分析了真空渗流时Mg合金发生燃烧与爆炸的原因,并给出了有效的解决方案。实验结果表明:采用金属铸型,合理控制金属液浇注温度与铸型预热温度可有效防止镁液燃烧;严格控制渗流过程中的水分与氧气可防止镁液爆炸。     

石膏型渗流法制备的开孔泡沫铝的压缩行为研究

本文采用可溶石膏型预制块,通过加压渗流的方法制备了泡沫纯铝、泡沫ZL101合金和泡沫ZL102合金,并通过准静态压缩实验研究了3种不同基体材料的泡沫铝的压缩行为及吸能性能.结果表明:通过石膏型渗流法制备的开孔泡沫铝合金的孔隙率可以达到85％～93.5％;泡沫铝基体材料的力学性能对泡沫铝压缩力学性能有重要影响;泡沫ZL1...     

微孔径泡沫铝制备工艺研究

具有微细孔(孔径小于0.1mm)的泡沫铝合金在高速高压冲击下会发生雾化爆炸现象,可以对破甲弹产生拦截作用,从而具有抗弹性能.利用渗流法成功制备了孔径小于0.1mm的泡沫铝合金.在制备过程中,利用饱和盐水混匀盐粒,预热时采用逐步升温的方式和改善浇注参数,得到了孔径小于0.1mm的结构完整的泡沫铝试样.清理工艺对于微孔结构泡沫铝非常重要,实验结果表明采用流水冲刷和热水浸泡的方式可以使得盐粒尽快溶出,防止泡沫铝的腐蚀.     

聚氨酯海绵浸渗法制备高孔隙率泡沫铜

采用聚氨酯海绵浸渗法制备了具有高孔隙率(85%～95%)、通孔结构的泡沫铜.根据聚氨酯海绵浸渗法的工艺特点讨论了泡沫铜的烧结制度,分析检测了泡沫铜成分,并对一次浸渗和二次浸渗两种工艺流程制备得到的泡沫铜的孔隙形貌和压缩性能进行了对比.结果表明,通过二次浸渗工艺可以改变泡沫铜孔壁微观组织结构,并在孔隙率下降不大的情况下使泡沫铜的压缩应力平台从0.5 MPa提高到1 MPa,这对改善材料的能量吸收性能具有重要意义.     

铸造法泡沫铝制备工艺的研究及散热特性初探

针对国内对泡沫铝制备方法的研究中尚无采用熔模铸造法制备通孔泡沫铝的情况下,进行了本文的研究.在评述泡沫金属性能、用途及制造方法的基础上,本文选用熔模制造法来制备通孔泡沫铝.文章重点分析研究熔模铸造法泡沫铝的制备工艺,在预制型的制备上选用石膏作为耐火材料,同时石膏中加入添加剂与填料,并通过试验确定其配比关系.在吸铸工艺上确定其工艺参数,并成功地制备了通孔泡沫铝.在此基础上对高压渗流法泡沫铝的制备工艺进行了改进,采用溶剂粘结法制备盐预制型,确定溶剂与盐粒子的配比关系,利用真空渗流工艺代替高压渗流工艺制备泡沫铝,简化了制备工艺.文章对泡沫铝的散热性能进行分析、研究.指出泡沫铝具有良好的散热能力.并通过试验证明泡沫铝散热性能与孔隙结构的关系,得出泡沫铝散热性能具有强的结构敏感性.     

变质处理及热处理对泡沫铝合金压缩吸能性的影响

采用可溶石膏型预制块,通过加压渗流的方法制备了高孔隙率的ZL101开孔泡沫铝合金,并对泡沫铝合金进行变质处理和T6热处理.通过压缩试验研究了变质处理和固溶热处理对泡沫铝合金的压缩吸能性能的影响.结果表明,通过石膏型渗流法制备的开孔泡沫铝合金的孔隙率可以达到89.3%～90.7%,采用变质处理和热处理能够有效提高开孔泡沫铝合金的强度,获得高比强度的开孔泡沫铝合金,其比强度达到0.82,理想吸能效率可达85%.